【文章內(nèi)容簡介】 理，應(yīng)按不同供熱方式和球罐不同容積，以“臺”為計量單位。 27．焊后局部熱處理，應(yīng)根據(jù)設(shè)備板厚以焊縫長度“ 10m”為計量單位。 28．球罐局部預(yù)熱和后熱執(zhí)行本章相應(yīng)定額及其工程量計算規(guī)則。 29．設(shè)備在基礎(chǔ) 上安裝需要二次灌漿時，執(zhí)行 《機械設(shè)備安裝工程》相應(yīng)子目。 工業(yè)爐安裝（編碼： 030503） 說明 一、本章適用于化學(xué)工業(yè)爐、煉油廠加熱爐、化肥裝置加熱爐及廢熱鍋爐的制作、安裝工程。 二、本章不包括以下工程內(nèi)容： 1．鉤釘金具的制作安裝； 2．托盤、管路襯里、刷油、防腐、保溫、絕熱、砌筑、耐火襯里、烘爐； 3．焊縫無損探傷檢驗和焊前預(yù)熱、焊后熱處理； 4．鋼板組合型鋼的制作、金屬構(gòu)件預(yù)組裝以及卷板平整與切割； 5．帶隔熱層管板制作中不包括隔熱層安裝； 6．排管制作安 裝中不包括閥門、法蘭安裝； 7．爐本體第一個法蘭以外的配管及其附屬設(shè)備安裝； 8．化工爐試壓用水及試運轉(zhuǎn)時水、電、汽的費用。 1．平焊法蘭、對焊法蘭、 90176。彎頭、 180176。彎頭、浮球、液位計、集油器、調(diào)油（水）閥、燃燒器、燃燒道、測水電極、標(biāo)準(zhǔn)緊固件、電極板、減速機等； 2．未列入國家、省市產(chǎn)品目錄的圖紙委托加工的鍛件鑄件及特殊加工件。 四、化工爐的墻、頂、底是按成片到貨，爐管按成組成排散裝到貨，廢熱系統(tǒng)的煙風(fēng)道、煙囪均按分段到貨，零部件按成品、半成品到貨 考慮，均未包括制作工程?，F(xiàn)場制作時可采用煉油廠加熱爐制作的相應(yīng)子目。 工程量計算規(guī)則 1．化學(xué)工業(yè)爐： 1）爐體結(jié)構(gòu)制作安裝，以“ t”為計量單位，爐體結(jié)構(gòu)包括支座、構(gòu)架、墻板、底板、頂板、內(nèi)隔板、緊固件等總重量； （ 2）煙道、風(fēng)道包括本體段、彎頭、附件、加固件、補償器、支架、吊架、支座等總重量，以“ t”為計量單位； （ 3）爐管包括本體、管件、預(yù)熱器、聯(lián)箱、集管箱、支架、吊架等重量，以“ t”為計量單位； （ 4）煙囪包括本體、孔門、附件、加固件、安裝在煙囪上的爬梯等重量，但不包括盤梯、平臺、欄桿、消防噴 淋裝置等重量，以“ t”為計量單位。 2．煉油廠加熱爐： （ 1）爐架包括框架（立柱、橫梁）、爐底、爐體或筒體、爐頂、側(cè)墻、對流彎頭箱框、對流頂及橫梁、保護罩等金屬結(jié)構(gòu)重量，按構(gòu)造形式以“ t”為計量單位，但不包括梯子、平臺、門孔等附件重量； （ 2）金屬煙囪包括煙囪本體、支架、風(fēng)纜繩、門孔附件、加固件和安裝在煙囪上的爬梯總重量； （ 3）煙囪包括直管、彎頭、附件、加固件、補償器及支吊架等重量； （ 4）箱門蓋板包括對流箱門及爐頂蓋板重量； （ 5）活動平臺包括吊欄、軌道、護欄、起重索具、卷揚機及平衡裝置等重 量； （ 6）管板包括兩端及中間管板等重量； （ 7）排管安裝包括對流、幅射排管、過熱蒸汽排管及橫豎布置的光管和釘頭等重量； （ 8）其他附件安裝包括各類管組、法蘭、定位管、吊管、管卡及吊架等金屬附件重量，按不同材質(zhì)，以“ t”為計量單位； （ 9）爐管安裝不包括焊接 ,爐管焊接分別不同管徑按實際焊口以“ 10 個”為計量單位，執(zhí)行爐管焊接定額； （ 10）加熱爐管安裝以“ t”為計量單位，但不包括急彎彎管重量。急彎彎管按彎管形式及規(guī)格以“個”為計量單位，另行計算。 3．工業(yè)爐現(xiàn)場焊接防風(fēng)、防雨棚及組裝焊接轉(zhuǎn)胎等輔 助性工程，應(yīng)按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計，另行計算。 4．工業(yè)爐爐管的原材料超聲波探傷檢查、焊前預(yù)熱與焊后熱處理、無損探傷檢驗等，按設(shè)計規(guī)定計算，若設(shè)計無規(guī)定時，可按下列規(guī)定計算： （ 1）焊前預(yù)熱與焊后熱處理按下表計算： 鋼號 焊前預(yù)熱 焊后熱處理 壁厚 S（ mm） 溫度℃ 壁厚 S（ mm） 溫度℃ 20ZG25 ＞ 26 100~200 ＞ 36 600~650 15MnV ＞ 15 150~200 ＞ 20 520~570 16Mn 600~650 12CrMo 650~700 15CrMo ＞ 10 150~250 ＞ 10 670~700 ZG20CrMo ＞ 6 200~300 12CrlMoV ＞ 6 200~300 ＞ 6 720~750 ZG20CrMoV ZG15CrlMolV 250~350 12Cr2MoWVB 12Cr2MoVSiTiB ＞ 6 250~350 任意壁厚 750~780 10Cr5Mo （ 2）焊縫 X 光與超聲波探傷檢驗，對接焊縫數(shù)量按 100%計算；合格標(biāo)準(zhǔn)均為Ⅰ、Ⅱ級。 X光與超探施工方式的確定，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，設(shè)計無規(guī)定時可按批準(zhǔn)的施工方案 確定。采用超聲波探傷時，應(yīng)增加 X光探傷復(fù)檢數(shù)量，按占焊縫總長度的 20%計算。 波或X 射線探傷的角焊縫，可按磁粉探傷或滲透探傷計算。 5．現(xiàn)場分段、分片組對的爐窯殼體焊縫焊前預(yù)熱與焊后熱處理，無損探傷檢驗數(shù)量按以下規(guī)定計算： 1）設(shè)備到貨的坡口檢查、焊前預(yù)熱與焊后熱處理，可參照“現(xiàn)場分段、分片設(shè)備組對安裝”中有關(guān)規(guī)定計算；2）焊縫的無損探傷檢驗按下表規(guī)定計算。 焊縫合格等級 I II III N A B A B 探傷數(shù)量（ %） 100 100 20~30 100 20 1 注：表 中 A：規(guī)范內(nèi)規(guī)定的一、二類容器需全部探傷的焊縫； B：規(guī)范內(nèi)規(guī)定的一、二類容器局部進行探傷的焊縫； Ⅳ：為常壓、常溫容器焊接。 [ZK)] 6．工業(yè)爐的水壓、氣密試驗以“臺”為計量單位；工業(yè)爐爐管化學(xué)清洗和試壓用水、蒸汽，應(yīng)按批準(zhǔn)的施工方案另行計算。 7．工業(yè)爐的筑爐及內(nèi)襯托盤、鉤釘?shù)冉鹁?，按設(shè)計圖紙標(biāo)明的重量計算。 8．工業(yè)爐的圍護墻板，按圖示尺寸計算，以“ 100m2”為計量單位。 金屬油罐制作安裝（編碼： 030504） 說明 一﹑本章適用于拱頂罐、內(nèi)浮頂罐、浮頂罐、大型金屬油罐的制 作與安裝及油罐附件、加熱器制作與安裝、油罐水壓試驗和油罐胎具制作、安裝、拆除等工程。 1．本章包括碳鋼和不銹鋼兩類金屬油罐； 2．碳鋼拱頂罐分為搭接式拱頂罐與對接式拱頂罐； 3．碳鋼浮頂罐分為單盤浮頂罐與雙盤浮頂罐； 4．本章不銹鋼油罐為小容量的對接式拱頂罐。 二、本章定額綜合考慮了自然條件對操作效率的影響和施工的特點等因素，不得因條件變化而另行調(diào)整。 三、本章包括了試壓臨時水管線的安裝、拆除及材料攤銷量。 四、本章不包括以下工程內(nèi)容： 1．油罐的除銹、刷油、防腐、保溫及襯里工程； 2．防 雷接地； 3．無損探傷； 4．鋼板卷材的開卷平直； 5．基礎(chǔ)工程； 6．油罐的平臺、梯子、欄桿、扶手的制作安裝； 7．機加工件、鍛件的外委加工費用。 五、油罐附件均按成品合格件供貨考慮。如附件到貨不帶孔頸或加強板時，在計算主材費時應(yīng)列入孔頸和加強板的費用。 六、油罐制作安裝的主要材料損耗率按下表計算： 主 要 材 料 及 名 稱 供 應(yīng) 條 件 損 耗 率 % 碳 鋼 平板 設(shè)計選用的規(guī)格鋼板 非設(shè)計選用的規(guī)格鋼板 按實際情況確定 毛邊鋼板 按實際情況確定 型鋼 5 鋼管 卷板 卷筒鋼板 按鋼板卷材開卷平直項目執(zhí)行 不銹鋼鋼板 設(shè)計選用的規(guī)格鋼板 非設(shè)計選用的規(guī)格鋼板 按實際情況情況 七、油罐附件如為自制者，仍按外購件價格計算。 八、油罐施工方法已做了綜合考慮，如實際采用的施工方法與本定額取定不同時，不得調(diào)整。 九、油罐的胎具未包括在罐本體制作內(nèi)，已按攤銷量分別列有項目。因此每套胎具的制作是按一個工地同一時期安裝同 結(jié)構(gòu)、同容量的臺數(shù)一次攤?cè)?，并?guī)定胎具的周轉(zhuǎn)次數(shù)，即同一工地建造的