【文章內(nèi)容簡介】 機具配置計劃 序號 名 稱 型 號 單位 數(shù)量 1 全站儀 TC605 臺 2 經(jīng)緯儀 J2 臺 3 水平儀 DS3 臺 4 挖掘機 WY60 輛 5 裝載機 ZL50C 輛 6 自卸汽車 黃河 QD352 輛 7 翻斗車 輛 8 污水泵 臺 9 蛙式夯實機 600 臺 10 混凝土罐車 7立方 臺 11 混凝土攪拌站 HZS1000 套 12 砂漿攪拌機 50L 臺 13 鋼筋彎曲、切斷機 GW32 臺 14 電弧焊機 ZX7—400B 臺 15 汽車 吊 8T、 25T 輛 單位：人 工程階段 工程技術(shù) 建筑技工 電氣技工 高級 中級 初級 高級 中級 初級 高級 中級 初級 前期準(zhǔn)備 2 4 4 3 2 5 2 2 2 土 建 2 3 5 10 20 30 3 14 22 電氣安裝 2 3 1 3 5 15 竣工驗收 2 3 5 3 6 12 1 3 10 另外配備包括起重工、測工、電焊工、壓接工、吊車操作員、儀表調(diào)試工等特殊工種人員（持有專業(yè)操作證）。 根據(jù)工程實際，合理調(diào)配施工人員的進退場時間，以降低成本。 ⑴ 土建工程由土建分公司施工，施工高峰期人數(shù)約 70人，其中管理人員 10人，技工 20人，普工 40人。 ⑵ 電氣安裝和調(diào)試由變電分公司施工。施工高峰期約 50人，其中管理人員及 技術(shù)人員 5人，變電一次安裝工20人，變電二次安裝工 17人，調(diào)試工 5人，焊工 3人。 a. 電氣安裝二隊由 20人組成，承擔(dān)主變 110kV側(cè)配電裝置一次設(shè)備安裝。 b. 電氣二次安裝隊由 17人組成，承擔(dān)本期擴建二次屏柜、電纜敷設(shè)、二次接線。 c. 調(diào)試隊由 5人組成，承擔(dān)設(shè)備高壓試驗、保護、監(jiān)控系統(tǒng)的調(diào)試、傳動工作。 、生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)分區(qū)布設(shè)原則布置臨時設(shè)施。 確保職工有一個優(yōu)良的工作環(huán)境，開工前辦公區(qū)、生活區(qū)布置在站外并應(yīng)建設(shè)完畢。辦公區(qū)應(yīng)包括辦公室、會議室、接待室、廁所及停車場等；生活區(qū)包括宿舍、食堂、餐廳、娛樂室、淋浴間、廁所、停車場等設(shè)施。 筋加工棚、木工棚、水泥庫、配電室、易燃易爆危險品庫房、有毒有害危險品庫房、機械設(shè)備停置區(qū)、成品、半成品庫房、地材堆場、蓄水池、攪拌場等。 電氣施工區(qū)應(yīng)包括材料庫、工器具庫、加工棚、臨時堆場、 110kV設(shè)備臨時堆場等。 ，減少對施工的影響。 水源，敷設(shè)臨時施工電源線和臨時供水管線。 便于施工管理和工序組織； 便于工程設(shè)備、材料妥善保管、安全保衛(wèi)； 便于有效利用場地資源，確保現(xiàn)場有序整潔。 施工總平面布置圖見附頁，正式進場后按實際情況做適當(dāng)調(diào)整，報監(jiān)理批準(zhǔn)后實施。在工程移交的同時必須不遺問題的恢復(fù)原貌、不留臨建痕跡。 各職能部室和職工宿舍等生活區(qū)布置在站外租賃場地上，鋼筋加工棚、木工棚、配電室、易燃易爆危險品庫房、有毒有害危險品庫房 、機械設(shè)備停置區(qū)、成品半成品庫房等也布置在站外租賃場地上。水泥庫、砂石料場、攪拌站等也布置在站外。 協(xié)調(diào)建設(shè)單位，從變電站站用變饋路引出一路，做為施工用電源，其配套設(shè)施由項目部負(fù)責(zé)，引出施工用電的 380V低壓配電由項目部負(fù)責(zé)按布置圖，分別送至各施工點；相關(guān)部門按正規(guī)要求配置計量。場內(nèi)低壓線路延埋管敷設(shè)，沿途分設(shè)電源箱，箱內(nèi)設(shè)漏電保護型空氣開關(guān)及插座等。 本工程的用水由項目部派專人負(fù)責(zé)管理。施工用水與站內(nèi)永久用水相結(jié)合，項目部負(fù)責(zé)布置水箱、輸水管至 各施工點。輸水管干管采用 Ф50、 Ф32鋼管，支管采用 Ф2 Ф20鋼管，臨時延伸采用橡膠管。在生活區(qū)內(nèi)安裝水凈化裝置，努力改善現(xiàn)場生活用水質(zhì)量。 結(jié)合設(shè)計圖紙對永久道路在進場后首先對主干道進行混凝土（基層）硬化。保證施工車輛及材料運輸順利通行，道路基層施工應(yīng)配合電氣將跨越道路的接地帶、電纜保護管預(yù)埋到位，道路面層澆注應(yīng)在電纜埋管圖出齊并實施后進行。土建道路施工和電氣施工密切配合，在電氣設(shè)備安裝調(diào)試階段必須保證各電壓等級區(qū)內(nèi)道路能環(huán)通，同時在道路施工階段，電氣施工在做好成品保護的同 時必須保證道路施工能順利進行。 物施工工序流程（見下頁） 的有計劃進行，生活、生產(chǎn)臨建嚴(yán)格按 “布置圖 ”搭建，以保證站內(nèi)留有充足作業(yè)面的施工場地，合理安排流水作業(yè)；戶外構(gòu)支架、 110kV設(shè)備安裝、主變壓器安裝試驗、系統(tǒng)調(diào)試是影響總進度的關(guān)鍵項目。所有作業(yè)均應(yīng)圍繞關(guān)鍵線路的工作而展開。 ，首先在業(yè)主和監(jiān)理工程師主持下進行場地交接，復(fù)核樁位和場地標(biāo)高，并進行控制樁放線定位；固化施工臨時道路。 依據(jù)發(fā)包或監(jiān)理工程師書面給定的原始基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)標(biāo)高，對工程進行精確定位。對工程施工的基準(zhǔn)線、標(biāo)高控制點及重要建、構(gòu)筑物的軸線定位均使用全站儀測定，并在與監(jiān)理工程師共同復(fù)核無誤后采取防撞、防壓等保護措施。站內(nèi)其它放線定位采用經(jīng)緯儀、水平儀、鋼卷尺等測定。工程使用的所有測量、計量儀器及器具都必須經(jīng)過校驗檢定并在有效使用期限內(nèi)。 “先 地下后地上，先室外后室內(nèi)；先深后淺，先干線后支線 ”；電氣工程按照 “先高后低，先一次后二次 ”的工藝原則進行流水作業(yè)。土建施工期間，配有電氣人員全程配合。 6個月后，具備電氣安裝條件，其間合理組織交叉作業(yè)；電氣設(shè)備安裝時調(diào)試人員提前進場，配合安裝、熟悉設(shè)備。 序的施工方法 A、特殊工序施工方法 110kV主變壓器施工方法 本期主變壓器為戶外、三相三圈有載調(diào)壓變壓器，容量為 50MVA。變壓器的安裝質(zhì)量直接影響變壓器的運行質(zhì)量，為保證變壓器安裝質(zhì)量，從 我方承接該施工任務(wù)起，直至竣工移交投產(chǎn)，要嚴(yán)格按照規(guī)范、規(guī)程、變壓器產(chǎn)品技術(shù)說明書、《 110kV變壓器安裝作業(yè)指導(dǎo)書》等進行檢查、保管、安裝。 （見下頁） ⑴ 技術(shù)準(zhǔn)備 準(zhǔn)備變壓器施工安裝前，必須根據(jù)設(shè)計圖紙及制造廠裝配圖、電氣接線圖和安裝使用說明書，針對設(shè)計特點及設(shè)備參數(shù)、性能，結(jié)合工程具體情況編制變壓器安裝作業(yè)指導(dǎo)書及施工技術(shù)措施；同時在廠家總裝前，我們派相關(guān)人員去廠家了解總裝和出廠試驗情況。 施工技術(shù)措施包括變壓器主要參數(shù)，計劃實 施的工序流程，施工組織、安全、質(zhì)量、文明施工網(wǎng)絡(luò)圖，完整的施工方案，詳細(xì)的施工現(xiàn)場平面布置圖；安全保證措施、質(zhì)量保證措施等。 ⑵ 工器具、機具、試驗設(shè)備及材料準(zhǔn)備 列出工器具、機具、試驗設(shè)備明細(xì)表，主要材料明細(xì)表，根據(jù)明細(xì)表進行準(zhǔn)備。 重要的工器具、材料包括濾油機、真空機組、油罐、吊車和干燥空氣。 110kV**變電所工程變壓器現(xiàn)場安裝必須保證重要工器具、材料的供應(yīng)數(shù)量和質(zhì)量，特準(zhǔn)備如下： 1臺高真空濾油機，極限真空度 ≤ 10Pa，出油微水含量 ≤ 10μL/L，油溫 50～ 80℃ ，流量 8000L/h； 1臺高真空機組，極限真空度 ≤ 1Pa，抽氣量 ≥ 250m3/h； 多個鋼體油罐，油儲存能力 100噸； 8～ 25噸吊車，根據(jù)實際情況選擇，能隨時調(diào)配； ⑶ 基礎(chǔ)及變壓器就位位置復(fù)核 基礎(chǔ)及構(gòu)筑物施工完畢，并已通過中間驗收。變壓器混凝土基礎(chǔ)及相關(guān)的構(gòu)筑物已達(dá)到安裝的強度。復(fù)查預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計要求，并滿足變壓器安裝尺寸。 基礎(chǔ)地坪標(biāo)高及水平度誤差必須符合設(shè)計和制造廠要求。無規(guī)定時基礎(chǔ)水平誤差必須不超過 5mm?；A(chǔ)周圍的雜物及障礙物已清理干凈，場地平整，道路暢通。變壓器本體就位后位置 符合設(shè)計圖及規(guī)范要求。 ⑷ 開箱檢查 設(shè)備開箱檢查，須會同供貨商、監(jiān)理、業(yè)主人員在現(xiàn)場共同進行。開箱檢查應(yīng)須以裝箱清單為依據(jù)。開箱檢查的項目有：所有元件、附件、備件及專用工器具齊全；出廠證件及技術(shù)資料齊全，必須提供下列資料：變壓器總裝圖、控制柜接線圖、變壓器安裝使用說明書、輔助說明書、出廠試驗報告等；變壓器本體到現(xiàn)場，立即檢查沖擊記錄儀動作情況，保管好沖擊記錄曲線；查變壓器整體外觀，包括油漆是否完好、有無銹蝕損傷等；檢查套管、瓷件有無損傷，充油套管是否有滲漏現(xiàn)象；檢查其它各種表計是否完好；密封口完好，浸油 運輸?shù)母郊o滲漏油；檢查控制柜內(nèi)部各元件有無損壞，二次接線是否完好；核對絕緣油的標(biāo)號、數(shù)量和運輸密封狀態(tài)；詳細(xì)填寫開箱清單，設(shè)備缺陷、缺件記錄在案，三方代表共同簽字確認(rèn)。 ⑸ 油處理 變壓器油的脫氣、轉(zhuǎn)罐及變壓器本體的油注入、放出等均必須使用成套裝置的真空凈油機進行。壓力式濾油機僅限使用于油罐、管道清洗及變壓器殘油收集等作業(yè)。 真空凈油機必須滿足的要求：標(biāo)稱流量宜選用制造廠推薦值；極限真空必須 ≤7Pa；正常凈油中宜接近 133Pa，必須設(shè)置有校核高真空及必須急時抽真空的接口； 真空凈油機性能要求：經(jīng)多 次循環(huán)后，由凈油機油樣閥取油樣必須達(dá)到下列要求：擊穿電壓 ≥5０ kV；水分 ≤10μL /L；介質(zhì)損耗角正切值 tgδ90℃ ≤％；含氣量體積分?jǐn)?shù) ≤1％。 現(xiàn)場油務(wù)系統(tǒng)中所采用的工作油罐及管道均必須事先清潔合格后方可使用，且必須設(shè)置專用殘油油罐。油在現(xiàn)場處理中，必須盡量減少與空氣的接觸，減少工作油罐及管道帶來的污染。 ⑹ 殘油試驗 殘油試驗是現(xiàn)場判斷浸油設(shè)備是否受潮的重要判據(jù)之一。應(yīng)取殘油做擊穿電壓、微水量和介質(zhì)損耗角正切值 tgδ90℃ 試驗。殘油擊穿電壓大于 45kV/，微水量不大于 30ppm（ V/V），介質(zhì)損耗角正切值 tgδ90℃ 不大于 %時，判斷為未受潮；殘油擊穿電壓小于30kV/、微水量大于 30ppm(V/V)時，可判斷為受潮，必須保留現(xiàn)狀，通知制造廠處理。殘油均應(yīng)放盡，不得再次使用。 ⑴ 就位：變壓器到達(dá)站內(nèi)后，采用軌道平移法，就位在經(jīng)檢驗合格的基礎(chǔ)上。 ⑵ 器身檢查及內(nèi)部工作 110kV電力變壓器在正常運輸（沖擊記錄儀正常）條件下，現(xiàn)場安裝不需要吊芯或吊罩檢查，但需要進入油箱進行內(nèi)檢。 1）器身檢查應(yīng)具備的條件 a.器身檢查時，場地周圍應(yīng)清潔和 搭設(shè)臨時防塵圍墻，墻高于油箱。 氣象臺聯(lián)系，選擇適宜天氣條件下進行； ，并與供電單位聯(lián)系好施工電源事宜，確保可靠供電； 、材料，工器具必須登記造冊，設(shè)專人管理； ； 。 2)器身檢查有關(guān)規(guī)范要求 75%時，器身暴露在空氣中的連續(xù)時間不得超過 16h。 ：不帶油運輸?shù)淖儔浩?，由揭開頂蓋或打開任意堵塞算起，到封蓋后開始注入干燥氣體或抽真空為止；帶油運輸?shù)淖儔浩?，由開 始放油算起，到封蓋后開始注入干燥氣體或抽真空為止。 不宜超過三人，必須有制造廠人員參加。檢查結(jié)果和處理的缺陷均必須做好記錄并簽字齊全。 ，不得攜帶除工具外的任何物品。 ，設(shè)專人監(jiān)督，帶出油箱的工具要立即消號，當(dāng)日工作結(jié)束，工器具經(jīng)清點無誤后才能最后封蓋。 f.內(nèi)檢中必須有專人守候進人孔，進入前，確定含氧量不小于 18%。 空氣向油箱內(nèi)吹送，流量不宜小于 2m3/min。 3）器身檢查 及內(nèi)部工作的主要內(nèi)容： 。 ，支架不應(yīng)傾斜，固定夾不松動。 、下軛鐵拉帶應(yīng)拉緊，無松弛、斷裂，每根拉帶與夾件的接地良好，每根拉帶與鐵芯間的絕緣性能良好，鐵芯不得有多點接地。 傷，引線支撐件與導(dǎo)線夾無移位、傾斜及損壞，絕緣螺母無松動。 ，圍屏絕緣拉帶無松動。 ，油箱內(nèi)必須無雜物。 引線接頭制作。 ⑷ 升高座的安裝 升高座的安裝工藝控制同常規(guī)。 ⑸ 高壓套管的安裝 1)核對套管的型號 、相序與出廠文件是否相符，瓷表面應(yīng)無裂縫、傷痕。套管試驗數(shù)據(jù)與出廠文件相符，套管應(yīng)充油至正常油位。 2)打開套管下部導(dǎo)電管頭上的密封蓋，檢查導(dǎo)電管內(nèi)部的清潔情況，若發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有塵土、水滴或其它異物，必須用干凈的白布擦凈。 3)卸下套管頭部的均壓環(huán)、接線板等。 4)套管由水平位置起吊時，要注意在尼龍吊帶與套管瓷件相接觸的部位墊上軟紙板或棉布等物，防止尼龍吊帶損壞瓷件。起吊過程中應(yīng)避免使套管受到大的沖擊，水平起吊使套管距地面高度 2500mm時操作手動起吊葫蘆，調(diào)整套管傾斜角度。 5)將兩截拉桿連接，然后將 聯(lián)接的拉緊桿一頭裝軟繩工裝固定，另一頭穿入套管的導(dǎo)電管。將軟繩穿入導(dǎo)電管后作為牽引繩。 6)將套管起吊成與垂直方向約 15176。放下軟繩，將其與已經(jīng)聯(lián)往出線接線頭的拉桿聯(lián)接固定，將套管緩慢放入升高座內(nèi)，同時收緊連著拉桿的軟繩。固定套管頭部導(dǎo)電桿，擰緊頭部固定螺母，使套管內(nèi)導(dǎo)電桿的拉桿拉緊。用專用工裝進行拉緊，拉緊力為 ，最后安裝套管頭部的接線柱、接線端子及屏蔽環(huán)，將套管安裝到升高座 CT上并緊固。 中低壓側(cè)套管安裝同上。 ⑹ 有載調(diào)壓開關(guān)的檢查 開關(guān)在安裝后需有一人在箱頂，另一人在下部操作開關(guān)空走 兩個來回，保證檔位一致。并測試調(diào)壓開關(guān)指示的分接位置是否正確。 ⑺ 冷卻器與儲油柜安裝 1)冷卻器安裝 、支架、聯(lián)管等的安裝必須按制造廠的編號進行施工