【文章內容簡介】 ，必要時可重新試運轉，待一切符合要求后準備下井。采煤機下井注意事項：采煤機往井下運送時，要盡量不解體或少解體，機器分解得愈少愈好，但要根據礦井的具體條件而定。并要注意： ※（1）解體時要對各分解面做防護罩保護?！?）對能自由活動部位要做臨時固定處置?！?）油管、水管、電纜、操作手把等要采取保護措施，各蓋板螺釘必須上全緊固，以防水等臟物侵入或損壞?！?）分解后部件下井順序要充分考慮井下組裝程序。※（5）井下組裝時，對各分解面要仔細檢查和整修，保證正確結合。 8. 運輸、貯存 ※各部件應穩(wěn)固在防雨淋的包裝箱內。 ※嚴禁倒置、側置。 ※嚴禁碰撞，擠壓。 ※()振動狀態(tài)運輸、運行。 ※在－25℃～＋65℃通風環(huán)境下保存。 第二部分 MG150/380 – WD型電牽引采煤機 電氣部分1 概述本電氣控制系統(tǒng)是為MG200/480—WD型系列電牽引采煤機配套而專門研制的，分為電氣控制系統(tǒng)、變頻調速系統(tǒng)、再生制動系統(tǒng)、保護和顯示系統(tǒng)幾個部分。它采用了先進的PWM變頻調速技術和PLC控制技術、GOT人機界面相結合，同時增加了逆變技術，使采煤機具有控制操作更加方便可靠，調速范圍廣，牽引能力大，防滑能力強，適應工作面傾角大等優(yōu)點。電氣系統(tǒng)的分布如圖C160503（第一頁）所示。整臺采煤機的機械動力由兩臺200KW，1140V截煤電機，兩臺30KW、380V牽引電機和一臺20KW、1140V調高電機提供。、本產品主要特點有：、PLC控制系統(tǒng)，工作性能穩(wěn)定，動作點精確，能實現全過程監(jiān)控；、GOT人機界面，實時提示操作步驟，實現人機交流；、故障巡檢程序，便于井下故障的分析和排除，為設備的維護創(chuàng)造有利條件；、遙控技術的應用，實現了離機操作，使采煤機操作更加安全可靠。、適用范圍及條件：、周圍環(huán)境濕度在－20℃ ～＋40℃之間；、25℃時，周圍空氣的相對濕度≤96%；、不存在腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體環(huán)境。、適用于有沼氣和煤塵的爆炸環(huán)境；、海拔高度不超過2000米、氣壓80 ～110KPa之間；、適用的供電電源范圍：AC1140V（+10%～－15%），50Hz；、本電氣系統(tǒng)對采煤機所實現的功能：KXJ19480/1140C電控箱是專為MG200/480—WD系列采煤機配套而專門研制的，主要實現對采煤機的操作、控制、保護及顯示，具體功能如下：、通過磁力啟動器的遠程控制，在采煤機上完成采煤機的啟動和停止（兼閉鎖）；、通過磁力啟動器的遠程控制，在采煤機上完成運輸機的停止（兼閉鎖）；、在采煤機上完成牽引方向給定，牽引速度的調節(jié)以及搖臂的升降等；、在遙控接收機兼兩端頭按鈕站可完成牽引方向的自由轉換、加減速操作及搖臂升降、主停、牽停等；、采煤機左、右截煤電機的恒功率自動控制及保護、過載保護，溫度保護；、采煤機左、右牽引電機過載保護； 、變頻器顯示器用于采煤機牽引速度的顯示（顯示頻率值）、變頻器狀態(tài)與故障代碼顯示；、GOT顯示器，提示操作步驟，實時顯示截煤、牽引電機的功率，電流、截煤電機溫度、采煤機設定牽引方向、速度等工作參數，以及電控箱內溫度、濕度值；、遙控完成端頭按鈕站上的各項操作程序（遙控為選用功能）。采煤機電氣系統(tǒng)原理圖見圖C17015。、型號組成及其代表意義：KX J 19 480/1140 C 配套采煤機（補充特征代號） 額定功率/額定電壓（主參數） 設計序號 隔爆型（產品第一特征） 控制箱（產品類型代號）、對環(huán)境及能源影響：報廢后作為工業(yè)廢物處理?！?、安全警告：※、當通電或正在運行時嚴禁開蓋；※、嚴禁通電檢修、布線，以防觸電；※、嚴禁擠壓、鉗壓，損傷電纜，否則會導致觸電；※、確認電纜與各端子正確連接，否則會發(fā)生短路，損壞器件造成事故；※、安裝使用前必須認真閱讀本說明書，未經過培訓，嚴禁操作采煤機。 2 結構特征及工作原理：本電控箱隔爆型式為：礦用隔爆兼本質安全型防爆標志：Exd[ib]Ⅰ整個電控箱分為三個腔：一個進線腔；一個控制腔；一個出線腔。、進線腔：在進線腔內設有6支G20/1140V高壓穿墻端子和一個GⅠ七芯穿墻端子，供兩路主電纜引入。、出線腔：在電控箱右后側（與第2塊后護板相對），其內設有G20/1140V高壓穿墻端子15支；GI七芯穿墻端子6支。供左右截煤電機、左右牽引電機、油泵電機、左右端頭按扭站、瓦斯斷電儀、蜂鳴器等器件引入引出接線用。、控制腔：整個電控箱的控制部分全都裝在控制腔內，其中：、電控箱左后側設有動力變壓器一臺，（變頻器提供AC380V動力電源）；、電控箱左前側設有變頻器一臺；變頻器左側設有變頻器用電抗器一臺；右側為RC逆變器一臺。RC逆變器一臺右側設有牽引用電流傳感器組件；、電控箱中部設有控制器（包括控制電源盒、控制變壓器、本安電源、低壓熔器斷和PLC控制組、轉換控制器，它是整機的控制指令中心）；控制器上側靠近前蓋板為顯示組件（包括GOT顯示器、變頻器顯示器、二極管、按扭用行程開，電控箱所有操作均可以在此完成）；控制器上方設有真空接觸器組件（包括截煤電機用真空接觸器2臺、中間繼電器、截煤電機用電流傳感器2支以及濕度探關頭一支，高壓熔器斷.）；、電控箱右后側為RC電抗器組件。、電控箱右前側、進線腔的下方，設有GM2—400隔離開關，用來控制整臺采煤機的電源。、電纜引入引出方式：采煤機的兩路主供電電纜由正面引入，其余截煤電機、油泵電機、牽引電機的電源電纜和其他控制電纜都由電控箱煤壁側引出，并加蓋后防護板。、防水措施： 、電控箱上部設有5塊防爆蓋板，用以方便器件的安裝與接線，和蓋板把合面高于箱體上面5mm，防止水流入電控箱?！⒁猓翰擅簷C在安裝、井下檢修完畢后，必須將上蓋板中的密封條上好，各蓋板的螺釘必須把緊上齊。、前蓋板都設有密封條和防水沿，在井下檢修后必須把蓋板上緊。前蓋板從右向左：第一塊蓋板上設有隔離開關分斷手把；第二塊蓋板上設有控制按扭，以及各顯示器觀察窗。、控制腔內放置2袋硅膠干燥劑，要求定期更換。、主要器件的工作原理：、隔離開關（型號：GM2—400） 隔離開關接于采煤機第一路主回路，采煤機在檢修時必須將隔離開關打到開的位置，確保人身安全。在開關上設有先導開關，并串于主啟回路中，用以保證隔離開關不帶電操作?！僮鬟^程：先合閘，后送電；先斷電，后分閘※注意：本隔離開關嚴禁帶電操作。、 電流傳感器電控箱內部共設有4只電流互感器,分為二組，一組用于檢測左右截煤電機電流，其型號為：CEIJ03300A/4～20mA，另一組用于檢測左右牽引電機電流，其型號為：CEIJ03150A/4～20mA。電流傳感器輸出均為4～20mA標準信號，并直接送如4AD擴展?？?，供PLC可編程控制器讀取檢測信息。、行程開關（型號LX19K）： 行程開關共21個，一個是隔離開關先導開關，其余分別對應控制腔前蓋板上各按鈕，由于完成對采煤機的“主啟”、“主?！?、“一路啟”、“一路?！?、“二路啟”、“二路停”、“左牽”、“右牽”、“加速”、“減速”、“牽?！?、“翻頁”、“運?！?、“左升”、“左降”、“左升”、“右降”、“高/低速”等功能。、搖控接收機兼端頭按鈕站（型號LYWS—I(數)）搖控接收機在采煤機兩端頭，在距離采煤機一定范圍內，用左右遙控發(fā)射機（1號對應左站，2號對應右站）實現采煤機的：“左牽”、“右牽”、“加速”、“減速”、“左升或左降”、“右升或右降”、“牽?！?、“主停”等功能，并且左右遙控接收機兼端頭按鈕站本身按鈕也能實現上述功能其中搖控制發(fā)射機、按收機以及在電控箱內部的轉換控制器、本安電源一起構成搖控發(fā)射系統(tǒng)，實現了采煤機的離機操作（本遙控系統(tǒng)為備選功能，依據客戶協(xié)議選用）。： 本系統(tǒng)控制電源由控制變壓器，高、低壓熔斷器，控制電源盒，本安電源等器件組成：、控制變壓器T1：輸入電壓：AC1140V輸出電壓：AC220V、2A；AC26A；AC15V、2A；AC36V、4A；a、AC220V：經控制電源盒輸出DC12V，向4個電流傳感器LH和轉換控制器LYZH—I供電； AC220V：向本安電源BADY和PLC可編程控制器供電；b、AC28V：經控制電源盒輸出DC24V，向電磁閥DC和GOT顯示器供電；c、AC15V：經控制電源盒輸出DC12V，作為備用電源；d、AC36V：向中間繼電器ZJ和真空接觸器MC、以及蜂鳴器FM供電；、熔斷器：高壓熔斷器：1支 型號1140/5A 熔芯5A/1個低壓熔斷器：4支 型號RT1420 2A/2個； 4A/1個； 4A/1個；、本安電源：本安電源為遙控系統(tǒng)提供安全電源輸入AC220V/1A 輸出DC5V/350mA（型號KBSG125/）：動力變壓器是為變頻器提供動力電源的。輸入AC1140V 輸出AC380V 額定功率125KVA、顯示器：、GOT顯示器：提示操作步驟；實時顯示操作系統(tǒng)工作狀態(tài)；以及各截煤電機牽引電機功率、截煤電機溫度；電控箱內溫濕度值和顯示故障信息等功能。 、變頻器顯示器：顯示牽引電機的供電頻率值，以及變頻器的運行狀態(tài)和故障代碼。、PLC控制系統(tǒng)：PLC控制器安裝在電控箱中前部，靠前蓋板側打開從右向左，第二塊蓋板即可看見。主要由：FX2N4AD擴展?？?件，FX2N4DA擴展模快1件、FX2N4ADPT擴展?？?件、FX2N48MR可編程控制器等組成。PLC控制系統(tǒng)社整機的中心器件，在此完成各種指令的發(fā)布以及檢測參數的運算和比較，并和GOT顯示器以及各傳感器構成一個集檢測、運算、顯示、控制等功能為一體的控制中心體系。、變頻調速系統(tǒng)：、用途及技術參數：本變頻調速系統(tǒng)是為MG200/480—WD系列采煤機配套而專門設計的，位于電控箱的左前方，采用整體安裝形式，作為采煤機控制牽引部電機的調速驅動裝置。 額定輸出功率：160KW 額定電壓：Max380V 額定電流：152A 輸出頻率：0～50H8～84HZ 控制方式：（5～50HZ）V/F恒定；（50～84HZ ） V=max 過載能力：150％60秒； 保護功能：過流、過壓、過載、過熱、參數、錯誤、輸出短路，缺相等。、變頻器（型號FRA540LS80KG）：、主回路：本變頻器為交 → 直 → 交變頻器，動力源由動力變壓器供給。變頻器的輸入端R、S、T經大功率二極管組成的橋式整流電路，經過阻容保護、平波電抗器、以及直流接觸器并聯的限流電阻向濾波電容充電。充電開始時，由于電流較大，所以首先限流電阻向電容充電，當電流小到一定程度時，直流接觸器吸合，并將限流電阻短接，此時，電路建立起穩(wěn)定的直流電壓，再經過逆變電路，將直流電變?yōu)樽冾l、變壓的交流電。逆變電路的核心元件為IGBT管，共有九個IGBT管，另外還有為保護IGBT管而設置的阻容吸收電路，均衡電路，限流電路。IGBT管工作于開關狀態(tài)，其導通與關斷由驅動信號控制，驅動信號由主控板形成，經驅動板放大后到IGBT的門極，控制IGBT的導通與關斷。、主控板：主控板為微機板，是變頻器心臟部分，各種信息的處理以及指令的傳送，都是由它來完成，IGBT管的驅動信號也是由它產生的。、驅動板：主要用于放大由主控制板產生的驅動信號。、顯示及控制盤：顯示器正常顯示輸出頻率值，輸出電流等運行參數及設置參數，故障時顯示故障信息代碼?？刂瓢迳嫌锌刂奇I，主要由于變頻器運行參數的設定以及對變頻器實施近控操作。、逆變系統(tǒng)：、主參數： 額定功率：75KW 制動轉矩：％—15秒、 系統(tǒng)簡介：當采煤機沿傾角大的工作面下行而滑動時或減速時間太短時，牽引電機瞬時工作于發(fā)電狀態(tài)，電機能量通過 回饋二極管回饋給變頻器中間直流回路。當變頻器中間直流回路的電壓值高于內部整定值時，逆變系統(tǒng)開始工作，將變頻器直流環(huán)節(jié)積蓄的能量通過逆變器返回電網，電動機處于制動狀態(tài)，有效抑制機器下滑。同時，電機回饋能量的放掉，有效的保護了變頻器的正常工作。、