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正文內(nèi)容

aksu-9復(fù)工組織計(jì)劃(編輯修改稿)

2025-06-19 18:03 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 灑好透層瀝青的路面上開(kāi)放交通。如果在瀝青材料充分滲入之前需要開(kāi)放交通,為防止車(chē)輪粘瀝青,按監(jiān)理工程師的指示撒鋪吸附材料,以覆蓋尚未完全吸收的瀝青。(3)除運(yùn)送瀝青外,任何車(chē)輛均不得在完成的粘層上通行。瀝青混合料面層一、范圍本工程面層采用單層式瀝青混合料面層。二、施工準(zhǔn)備及材料(1)基層準(zhǔn)備符合規(guī)范JTG F402004的相關(guān)要求。(2)施工前對(duì)各種材料進(jìn)行調(diào)查試驗(yàn),經(jīng)選擇確定的材料在施工過(guò)程中保持穩(wěn)定,不得隨意變更。(3)施工前對(duì)各種施工機(jī)具作全面檢查,并經(jīng)調(diào)試保證處于性能良好狀態(tài),機(jī)械數(shù)量足夠,施工能力配套,重要機(jī)械有備用設(shè)備。(4)瀝青加熱溫度及瀝青混合料施工溫度符合技術(shù)規(guī)范的要求。瀝青加熱溫度140~160℃,礦料溫度比瀝青加熱溫度高10~20℃,瀝青混合料出場(chǎng)正常溫度140~165℃?;旌狭腺A料倉(cāng)貯存溫度降低不超過(guò)130~155℃,高不超過(guò)165℃,碾壓溫度在110~140℃不低于110℃。碾壓終了溫度:光輪壓路機(jī)不低于70℃、膠輪壓路機(jī)不低于80℃、路面冷卻后開(kāi)放交通。(5)一般規(guī)定①瀝青到貨時(shí)應(yīng)附有煉油廠(chǎng)的瀝青質(zhì)量檢驗(yàn)單。到貨的各種材料都必須按規(guī)定要求進(jìn)行試驗(yàn),經(jīng)評(píng)定合格后方可使用。②瀝青路面集料的粒徑應(yīng)以方孔篩為準(zhǔn)。瀝青路面的瀝青材料采用道路石油瀝青。③任何材料進(jìn)入施工場(chǎng)地時(shí)都作登記,簽發(fā)材料驗(yàn)收單。驗(yàn)收單包括材料來(lái)源、品種、規(guī)格、數(shù)量、使用目的、購(gòu)置日期、存放地點(diǎn)及其他應(yīng)予注明的事項(xiàng)。④液體石油瀝青的規(guī)格要符合JTG “液體石油瀝青技術(shù)要求”的規(guī)定,使用前應(yīng)由試驗(yàn)確定摻配比例。⑤用于瀝青面層的粗集料為篩選礫石。⑥粗集料的粒徑規(guī)格按照J(rèn)TG “瀝青面層粗集料規(guī)格”的規(guī)定選用。⑦粗集料應(yīng)該潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì),具有足夠的強(qiáng)度、耐磨耗性。粗集料的質(zhì)量應(yīng)符合JTG “瀝青面層用粗集料質(zhì)量技術(shù)要求”的規(guī)定。粗集料應(yīng)具有良好的顆粒形狀。⑧瀝青面層的細(xì)集料可采用天然砂,人工砂及石屑或天然砂和石屑兩者的混合料,其規(guī)格應(yīng)符合JTG “瀝青面層用天然砂規(guī)格”,“瀝青面層用石屑規(guī)格”的要求。⑨細(xì)集料潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì),并有適當(dāng)?shù)念w粒組成,其質(zhì)量應(yīng)符合JTG 。三、熱拌瀝青混合料的組成設(shè)計(jì)。,經(jīng)配合比設(shè)計(jì)確定礦料級(jí)配和瀝青用量。按目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)配合比驗(yàn)證三階段進(jìn)行瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)。瀝青混合料配合比的設(shè)計(jì)與檢驗(yàn)按《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2004)附錄B規(guī)定的方法進(jìn)行。、瀝青結(jié)合料用量及瀝青混合料穩(wěn)定度、流值、空隙率、動(dòng)穩(wěn)定度、殘留穩(wěn)定度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的書(shū)面詳細(xì)說(shuō)明。未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),不進(jìn)行生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)。,并有良好的施工性能。熱拌瀝青混合料允許偏差項(xiàng)  目允 許 偏 差177。7%177。6%177。2%瀝青結(jié)合料用量177。%空隙率(%)3-6飽和度(%)70-85穩(wěn)定度(KN)>流值()20-45。生產(chǎn)過(guò)程中,如遇進(jìn)場(chǎng)材料發(fā)生變化并經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)瀝青混合料的礦料級(jí)配、馬歇爾技術(shù)指標(biāo)不符合要求時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比,使瀝青混合料符合要求并保持相對(duì)穩(wěn)定,必要時(shí)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。四、熱拌瀝青混合料的拌制、消防、安全等規(guī)定,具體設(shè)置為:①拌和廠(chǎng)設(shè)置在K7+。②瀝青按同一標(biāo)號(hào)用保溫式瀝青儲(chǔ)存罐保存密閉儲(chǔ)存。各種礦料分別堆放,且堆放在不易受潮處。③拌和廠(chǎng)配備專(zhuān)項(xiàng)試驗(yàn)室,用電為自發(fā)電。拌和設(shè)備裝有溫度檢測(cè)系統(tǒng)及保溫的成品貯料倉(cāng)和二次除塵裝置。①瀝青混合料拌和時(shí)間以混合料拌和均勻,所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度,并經(jīng)試拌確定。②拌和廠(chǎng)拌和的瀝青混合料均勻一致、無(wú)花白料、無(wú)結(jié)塊或嚴(yán)重的粗細(xì)集料離析現(xiàn)象,不符合要求時(shí)不得使用,并應(yīng)及時(shí)調(diào)整。③出廠(chǎng)的瀝青混合料應(yīng)逐車(chē)檢測(cè)運(yùn)料車(chē)中瀝青混合料的溫度,簽發(fā)一式三份的運(yùn)料單,一份存拌和廠(chǎng),一份交攤鋪現(xiàn)場(chǎng),一份交司機(jī)。五、熱拌瀝青混合料的運(yùn)輸,車(chē)廂應(yīng)清掃干凈。為防止瀝青與車(chē)廂板粘結(jié),車(chē)廂側(cè)板和底板可涂一薄層油水(柴油與水的比例可為1∶3)混合液,但不得有余液積聚在車(chē)廂底部。,應(yīng)每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車(chē)位置,以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。、防雨、防污染。 ,施工過(guò)程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車(chē)在等候卸料。,運(yùn)料車(chē)應(yīng)在攤鋪機(jī)前10~30cm處停住,不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過(guò)程中運(yùn)料車(chē)應(yīng)掛空擋,靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。,并檢查拌和質(zhì)量。不符合規(guī)范JTG ,或已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、已遭雨淋濕的混合料不得鋪筑在道路上。六、熱拌瀝青混合料的攤鋪,在監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格的基層上,灑布透層瀝青,檢查確認(rèn)透層的質(zhì)量,不符合要求,或未按規(guī)定灑布透層瀝青時(shí),不得鋪筑瀝青面層。、橫坡的規(guī)定要求。 ,并應(yīng)根據(jù)瀝青標(biāo)號(hào)、粘度、氣溫、攤鋪層厚度選用。、施工機(jī)械和施工工藝等,由試鋪、試壓方法或根據(jù)以往實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)確定,可按技術(shù)規(guī)范JTG ~。攤鋪過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查攤鋪層厚及路拱、橫坡,并按規(guī)范JTG F402004由使用的混合料總量與面積校驗(yàn)平均厚度,不符合要求時(shí)根據(jù)鋪筑情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。其攤鋪速度根據(jù)拌合能力、攤鋪厚度、寬度及連續(xù)攤鋪的長(zhǎng)度而定。在鋪筑過(guò)程中,攤鋪機(jī)螺旋送料器應(yīng)不停頓的轉(zhuǎn)動(dòng),兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度2/3的混合料,并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。在熨平板按所需厚度固定后,不得隨意調(diào)整。,不用人工反復(fù)修整。對(duì)外形不規(guī)則、路面厚度不同、空間受到限制以及人工構(gòu)造物接頭等攤鋪機(jī)無(wú)法工作的地方,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)可以采用人工鋪筑混合料。七、熱拌瀝青混合料的壓實(shí)和成型。,以達(dá)到最佳結(jié)果。瀝青混合料壓實(shí)采用鋼筒式靜態(tài)壓路機(jī)與輪胎壓路機(jī)組合的方式。壓實(shí)按初壓、復(fù)壓、終壓(包括成型)三個(gè)階段進(jìn)行。壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓,壓路機(jī)的碾壓速度應(yīng)符合下表的規(guī)定。壓路機(jī)碾壓速度(km/h)壓路機(jī)類(lèi)型初 壓復(fù) 壓終 壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼筒式壓路機(jī)~23~5~5輪胎壓路機(jī)~84~68振動(dòng)壓路機(jī)~2(靜壓)5(靜壓)4~5(振動(dòng))4~5(振動(dòng))2~3(靜壓)5(靜壓)①初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行,并不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂,壓實(shí)溫度根據(jù)瀝青稠度、壓路機(jī)類(lèi)型、氣溫、鋪筑層厚度、混合料類(lèi)型經(jīng)試鋪、試壓確定,并符合規(guī)范JTG 。②壓路機(jī)從外側(cè)向中心碾壓。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3~1/2輪寬,最后碾壓路中心部分,壓完全幅為一遍。③采用輕型鋼筒式壓路機(jī)碾壓2遍,其線(xiàn)壓力不宜小于350N/cm。初壓后檢查平整度、路拱,必要時(shí)予以適當(dāng)修整。④碾壓路線(xiàn)及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速、緩慢進(jìn)行。⑤復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行,并符合下列要求:,也可采用鋼筒式壓路機(jī)。碾壓遍數(shù)經(jīng)試壓確定,不宜少于4~6遍,達(dá)到要求的壓實(shí)度,并無(wú)顯著輪跡。,總質(zhì)量不宜小于15T,相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3~1/2的碾壓輪寬度。,總質(zhì)量不宜小于12T,相鄰碾壓帶應(yīng)重疊后輪1/2的碾壓輪寬度。⑥終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行。終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)碾壓,不宜少于兩遍,并無(wú)輪跡。路面壓實(shí)成型的終了溫度應(yīng)符合規(guī)范JTG 。⑦壓路機(jī)的碾壓段長(zhǎng)度以與攤鋪速度平衡為原則選定,并保持大體穩(wěn)定。壓路機(jī)每次由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn),使折回處在同一橫斷面上。在攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪的過(guò)程中,壓路機(jī)不得隨意停頓。⑧壓路機(jī)碾壓過(guò)程中有瀝青混合料沾輪現(xiàn)象時(shí),可向碾壓輪灑少量水或加洗衣粉的水,嚴(yán)禁灑柴油。輪胎壓路機(jī)可不灑水,或在連續(xù)碾壓一段時(shí)間輪胎已發(fā)熱后停止,向輪胎灑水。⑨壓路機(jī)不得在未碾壓成型,未冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車(chē)等候。振動(dòng)壓路機(jī)在已成型的路面上行駛時(shí)應(yīng)關(guān)閉振動(dòng)。⑩在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料層面上,不得停放任何機(jī)械設(shè)備或車(chē)輛,不得散落礦料、油料等雜物。八、開(kāi)放交通及其他,混合料表面溫度低于50℃后,方可開(kāi)放交通。需要提早開(kāi)放交通時(shí),可灑水冷卻降低混合料溫度。:①注意氣候預(yù)報(bào),加強(qiáng)工地現(xiàn)場(chǎng)與瀝青拌和廠(chǎng)聯(lián)系,縮短施工長(zhǎng)度,各項(xiàng)工序緊密銜接。②運(yùn)料汽車(chē)和工地應(yīng)備有防雨設(shè)施,并做好基層及路肩的排水措施。③當(dāng)遇雨或下層潮濕時(shí),不得攤鋪瀝青混合料,對(duì)未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的瀝青混合料,應(yīng)全部清除,更換新料。路面工程設(shè)100米~200米的試驗(yàn)路段。九、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)瀝青混合料路面的允許偏差及檢查方法見(jiàn)技術(shù)規(guī)范JTJ071-①表面應(yīng)平整密實(shí),無(wú)泛油、松散、裂縫、粗細(xì)料集中等現(xiàn)象。②表面無(wú)明顯碾壓輪跡。③搭接處應(yīng)緊密、平順、燙縫不應(yīng)枯焦。十、施工工藝流程圖瀝青混合料面層施工工藝流程圖報(bào)驗(yàn)自檢 碾壓攤鋪瀝青混合料運(yùn)輸車(chē)運(yùn)瀝青混合料拌合場(chǎng)拌制瀝青混合料準(zhǔn)備下承層 涵 洞 工 程一、范圍涵洞工程施工范圍:鋼筋混凝土圓管涵二、施工準(zhǔn)備在開(kāi)工前,對(duì)設(shè)計(jì)文件、圖紙、資料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì),必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充調(diào)查,并將調(diào)查結(jié)果提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。平整施工場(chǎng)地在施工前對(duì)橋涵中心樁位置,水準(zhǔn)點(diǎn)高程及其他相關(guān)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行復(fù)測(cè)、核對(duì)。編制施工方案在開(kāi)工前,根據(jù)圖紙和有關(guān)合同有關(guān)條款,編制施工方案和實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),提交監(jiān)理工程師審批。審核施工圖紙開(kāi)工前仔細(xì)閱讀圖紙,發(fā)現(xiàn)疑問(wèn)及時(shí)向監(jiān)理工程師提出。建立完善的質(zhì)量保證體系。三、施工一般要求(一) 材料實(shí)驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)的各項(xiàng)原材料都要進(jìn)行試驗(yàn),并將試驗(yàn)結(jié)果提交監(jiān)理工程師審批。材料的規(guī)格和強(qiáng)度符合有關(guān)要求和規(guī)定?;炷潦褂玫母鞣N材料符合有關(guān)要求和規(guī)定。砂漿使用的材料符合有關(guān)要求和規(guī)定。油毛氈采用耐腐蝕、抗老化的石油瀝青油氈。支架、模板符合要求和有關(guān)規(guī)定。墊層材料:砂礫墊層具備有良好的透水性,不含有機(jī)質(zhì),粘土塊和其它有害物質(zhì),砂礫最大粒徑不得大于50mm,%,有機(jī)質(zhì)含量不大于1%。(二)場(chǎng)地清除按照施工要求,清理必要的施工現(xiàn)場(chǎng)。(三)、 基礎(chǔ)工程施工 (1)、施工準(zhǔn)備對(duì)設(shè)計(jì)文件中交會(huì)的中線(xiàn)樁進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查,恢復(fù)定線(xiàn),對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行準(zhǔn)確放樣定位。(2)、擴(kuò)大基礎(chǔ)施工a、挖基 挖基采用挖掘機(jī),配合人工。在基礎(chǔ)開(kāi)挖之前通知監(jiān)理工程師,以便檢查、測(cè)量基礎(chǔ)平面位置和現(xiàn)有地面標(biāo)高。在未完成檢查測(cè)量及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之前不開(kāi)挖。為便于開(kāi)挖后的檢查校核,基礎(chǔ)軸線(xiàn)控制樁延長(zhǎng)至基坑外加以固定。開(kāi)挖進(jìn)行到圖紙所示或監(jiān)理工程師所指定的標(biāo)高。最終的開(kāi)挖深度要依設(shè)計(jì)期間所進(jìn)行的鉆探和土工試驗(yàn),并結(jié)合基礎(chǔ)開(kāi)挖的實(shí)際調(diào)查資料來(lái)確定。在開(kāi)挖的基坑經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,進(jìn)行基礎(chǔ)換填,澆注混凝土。如基礎(chǔ)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)要求時(shí),基底強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,采取相應(yīng)的補(bǔ)強(qiáng)措施,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,k2+,水面以下挖深3米以上,對(duì)施工及為不利,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,應(yīng)采取超寬開(kāi)挖、大坡度、支護(hù)、拋石擠淤、打井降水等措施。本涵洞位于排堿渠上,流水量很大,應(yīng)采取上游排堿渠分流處截流,所有基礎(chǔ)挖方都應(yīng)始終保持良好的排水,在挖方的整個(gè)施工期間都不致遭受水的危害。b、基底檢驗(yàn) 基坑開(kāi)挖完畢,請(qǐng)監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查,將檢驗(yàn)情況填寫(xiě)地基檢驗(yàn)表,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)批準(zhǔn),進(jìn)行基礎(chǔ)施工?;讬z驗(yàn)內(nèi)容:基底平面位置、尺寸和基底標(biāo)高;基底地質(zhì)情況和承載力是否與圖紙相符;基底處理是否符合圖紙和本規(guī)范的要求?;灼矫嫖恢?、尺寸和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(四)混凝土施工要求(1)混凝土配合比設(shè)計(jì)①混凝土標(biāo)號(hào),是以151515cm混凝土標(biāo)準(zhǔn)試件,在溫度為20℃177。3℃及相對(duì)濕度不小于90%的條件下,經(jīng)養(yǎng)生28天,作抗壓試驗(yàn)時(shí)所得的抗壓極限強(qiáng)度測(cè)定值,具有不低于90%的保證率,以Mpa為單位表示。②設(shè)計(jì)界限。,其最大水灰比和最小水泥用量規(guī)定如下表:。③試配、細(xì)集料的試驗(yàn)委托阿克蘇萬(wàn)興檢測(cè)中心進(jìn)行,并向監(jiān)理工程師提交混凝土配合比設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)報(bào)告,并詳細(xì)呈交粗、細(xì)集料及其他所需的相關(guān)材料的試驗(yàn)資料、產(chǎn)品證書(shū)。,作試配的一切準(zhǔn)備工作,并根據(jù)施工條件在試驗(yàn)室中試拌,作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試拌所用的材料應(yīng)與批準(zhǔn)所用的材料相同。每種不同標(biāo)號(hào)混凝土各做三組試件,所有試件的制作、養(yǎng)生及抗壓試驗(yàn)均應(yīng)在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下按照規(guī)范進(jìn)行。,我們將每種配合比的全部試驗(yàn)內(nèi)容報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。被批準(zhǔn)后使用的混凝土配合比在施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵照。,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后我們將采用混凝土配合比設(shè)計(jì)七天齡期加大混凝土標(biāo)號(hào)施工。(2)混凝土拌制混凝土按需用的數(shù)量拌制,已初凝的混凝土不得使用,不允許加水或其他辦法變更混凝土的稠度。澆筑時(shí),坍落度不在規(guī)定范圍之內(nèi)的混凝土不得使用。(3)混凝土的運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸
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