【文章內(nèi)容簡介】 面，并打開蝶閥,然后再放油、濕度記錄儀表測(cè)定溫度、濕度%以下,大氣濕度在80%以下%以上(用于充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩?,進(jìn)行編號(hào)登記,嚴(yán)禁將一切塵土、雜物帶入油箱內(nèi)、內(nèi)部接線并做好記錄,要繼續(xù)吹入露點(diǎn)≤40℃流量維持在2m3/min左右的干燥空氣,并設(shè)專人守侯,以便與進(jìn)去作業(yè)人員聯(lián)系,作業(yè)人員確認(rèn)箱內(nèi)無雜物后即可出油箱按編號(hào)校對(duì)工具,然后封好人孔蓋板,應(yīng)采取有效措施防止大量潮濕空氣進(jìn)入箱內(nèi),并進(jìn)行嚴(yán)格的等效露空時(shí)間控制和解消，具體由制造廠派員指導(dǎo)內(nèi)部檢查內(nèi)部接線用干燥空氣置換油外裝及油氣密試驗(yàn)清潔變壓器附件化驗(yàn)變壓器本體中油、清潔輸油管表33 35kV級(jí)及以下油浸式電力變壓器安裝使用說明書共 15 頁第 6 頁 現(xiàn)場(chǎng)需要吊罩檢查的產(chǎn)品復(fù)裝 吊罩檢查前的準(zhǔn)備 變壓器復(fù)裝前的檢查 a) 吊罩前先按表4或表5要求進(jìn)行準(zhǔn)備。 b) 吊罩檢查應(yīng)在晴天無風(fēng)沙的情況下進(jìn)行，相對(duì)濕度不得高于75% 。 c) 經(jīng)上鐵軛測(cè)得的鐵心溫度要高于環(huán)境溫度10～15℃以免空氣中的水分凝結(jié)在器身上。d) 器身在空氣中停留的時(shí)間應(yīng)盡量縮短，按圖2進(jìn)行露空時(shí)間的管理，若預(yù)計(jì)總露空時(shí)間要超過規(guī)定時(shí)間時(shí),應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的等效露空時(shí)間控制和解消,具體由制造廠派員指導(dǎo)。e) 拆除上部定位的定位件(詳見本說明書附錄1)，拆除分接開關(guān)（有載、無勵(lì)磁）與油箱的聯(lián)接,開關(guān)拆卸的具體要求及先后順序見相應(yīng)開關(guān)使用說明書。利用上節(jié)油箱吊攀吊起上節(jié)油箱后即可對(duì)器身檢查。 f) 檢查器身時(shí)，應(yīng)該檢查線圈的壓緊情況，引線的支撐和夾持情況，絕緣的包扎情況，器身各處所有螺 栓、螺母的緊固情況，分接開關(guān)（有載、無勵(lì)磁）觸頭是否有異物存在等。 g) 器身檢查完畢，對(duì)所發(fā)現(xiàn)的故障和缺陷均應(yīng)妥善處理并記載存檔備查，為便于以后裝配，分接開關(guān)吊罩前應(yīng)事先設(shè)置在額定分接位置。 h) 對(duì)器身要進(jìn)行下列各項(xiàng)測(cè)量： 鐵心與夾件之間的絕緣電阻（測(cè)量完畢，夾件必須接地）； 夾件對(duì)鐵心及油箱間的絕緣電阻（測(cè)量完畢，鐵心與油箱必須接地）； 產(chǎn)品復(fù)裝的要求見表6。表4 充氣產(chǎn)品吊罩前的工作程序及要求 工作項(xiàng)目及流程 工作內(nèi)容要點(diǎn)及要求 工序號(hào)1 2 3 45567,加熱脫水缸中油的溫度控制在65177。5℃范圍內(nèi),內(nèi)部必須清潔,無異物(包括所有規(guī)格的套管)外表面的油污、塵土等雜物清理干凈(如與冷卻器、儲(chǔ)油柜聯(lián)結(jié)的管路等)各種升高座內(nèi)表面是否清潔,用干凈的白布擦至布表面不得出現(xiàn)明顯的油污及雜物為止，用塑料布臨時(shí)密封備用 使用靠近箱底的放油塞子將殘油放入單獨(dú)的油容器中,這些油未經(jīng)處理不準(zhǔn)重新注入變壓器中(可用透明尼龍管代用).,同時(shí)打開油箱上部的蝶閥排氣,離箱頂約150~200mm處,必要時(shí)可安裝套管升高座1． 準(zhǔn)備好清潔的儲(chǔ)油容器2． 將5kg干燥、清潔、過篩后的硅膠，放入用干凈銅絲網(wǎng)制的口袋中，口袋直徑為200mm，將硅膠袋放在油箱頂部蝶閥的上面，然后打開該蝶閥。3．放油管路接油箱下部的球閥，將油放盡。 (箱頂式開關(guān)吊罩前必須拆除開關(guān)與引線的聯(lián)接) 準(zhǔn)備好合格的變壓 器油、清洗輸油管 清洗變壓器附件檢查油箱內(nèi)氣體壓力檢查油箱底部殘油 注油排氣 放出本體中的油 吊 檢 35kV級(jí)及以下油浸式電力變壓器安裝使用說明書共 15 頁第 7 頁工作項(xiàng)目及流程工作內(nèi)容要點(diǎn)及要求工序號(hào)1231. 從變壓器本體中取油樣化驗(yàn),如果不符合要求,2. 3. 用真空濾油機(jī)濾油時(shí),加熱脫水缸中油的溫度控制在65177。5℃范圍內(nèi)4. 輸油管用尼龍管或鋼管,內(nèi)部必須清潔,無異物1. 準(zhǔn)備好清潔的儲(chǔ)油容器2. 將5kg干燥、清潔、過篩后的硅膠，放入用干凈銅絲網(wǎng)制的口袋中，口袋直徑為200mm，將硅膠袋放在油箱頂部蝶閥的上面，然后打開該蝶閥3. 放油管路連接油箱下部的球閥，將油放盡(箱頂式開關(guān)吊罩前必須拆除開關(guān)與引線的聯(lián)接)表6 產(chǎn)品復(fù)裝的要求工作項(xiàng)目及流程工作內(nèi)容要點(diǎn)及要求工序1231. 2. 用真空濾油機(jī)濾油時(shí)，加熱脫水缸中油的溫度控制，在65177。5℃范圍內(nèi)3. 輸油管用尼龍管或鋼管，內(nèi)部必須清潔，無異物1. 將所有管路及附件（包括所有規(guī)格的套管）外表面的油污、塵土等雜物清理干凈2. 檢查變壓器油管路（如散熱器、儲(chǔ)油柜聯(lián)結(jié)的管路等）各種升高座內(nèi)表面是否清潔，用干凈白布檫至白表面不得出現(xiàn)明顯的油污及雜物為止3. 檢查合格的管路及附件，用塑料布臨時(shí)密封備用1. 對(duì)套管升高座的密封件裝配進(jìn)行確認(rèn)2. 法蘭按對(duì)接標(biāo)志進(jìn)行裝配3. 升高座的水平度、垂直度的確認(rèn)4. 進(jìn)行儲(chǔ)油柜、連管、套管等附件的裝配并進(jìn)行確認(rèn)5. 6. 在進(jìn)行附件裝配時(shí),應(yīng)盡可能做到邊拆封扳邊裝附件,應(yīng)防止裝配孔長時(shí)間開啟,以降低變壓器吸潮量并防止塵埃進(jìn)入變壓器內(nèi)部 放出本體中的油 吊 檢 化驗(yàn)變壓器本體中 油、清洗輸油管 表5 充油產(chǎn)品吊罩前的工作程序及要求 準(zhǔn)備好合格的變壓 器油清洗輸油管清潔變壓器附件產(chǎn)品復(fù)裝 總體復(fù)裝的要求 總體復(fù)裝前,須再次清理器身及油箱內(nèi)的異物、污物等。 有安裝標(biāo)志的零件與部件，須按照安裝標(biāo)志所指示的部位復(fù)裝（如高壓、中壓、低壓升高座及壓力釋放裝置等與油箱的相對(duì)位置和角度，連氣管先后次序）。 變壓器引線的根部不得受拉、扭及彎曲，引出線緊固應(yīng)按下表規(guī)定力矩控制：螺紋尺寸緊固力矩NmM8177。10%M10177。10%M12177。10%M1698177。10% 油箱頂部若有上部定位件，應(yīng)進(jìn)行檢查并按技術(shù)要求進(jìn)行定位和密封（見附錄1）。 聯(lián)氣管的裝配應(yīng)從氣體繼電器側(cè)開始，螺栓不完全緊固，待全部裝完后再從氣體繼電器側(cè)開始緊固。 各溫度計(jì)座內(nèi)應(yīng)注滿變壓器油。 按照變壓器外型尺寸圖（裝配圖）復(fù)裝已拆卸的各組件、部件及零件安裝要求及其注意事項(xiàng)按各組件《安裝使用說明書》進(jìn)行。 對(duì)于上端有放氣塞的組件（如套管、氣體繼電器、儲(chǔ)油柜、散熱器聯(lián)管等）在注油后應(yīng)打開上部放氣塞將積存的空氣放出，見有油溢出時(shí)立即關(guān)閉。 密封墊圈在放槽中或法蘭上以前，應(yīng)使金屬表面清潔，并在密封面上涂抹油封劑后正確就位，用螺栓緊固時(shí)，應(yīng)使法蘭四周受力均勻。 對(duì)有載分接開關(guān)的安裝應(yīng)注意水平軸和垂直軸的配裝，應(yīng)關(guān)注開關(guān)頭部法蘭密封件的良好狀況，裝好后應(yīng)使手柄轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠,分接指示正確（詳見有載開關(guān)使用說明書）。 負(fù)壓部分（油枕底部起100mm以上部分）應(yīng)涂玻璃膠進(jìn)行防水處理。 35kV級(jí)及以下油浸式電力變壓器安裝使用說明書共 15 頁第 8 頁7. 真空注油：真空注油必須在變壓器總裝配全部結(jié)束后進(jìn)行 真空注油的要求 真空度為133