核桃脫殼機設計說明書大學課程設計(編輯修改稿)
2025-06-13 12:26 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 機具尚未形成規(guī)模和系列，多數(shù)是單機制造，制造的工藝水平低、成本高、也因為通用性差，不能一機多用，使得生產(chǎn)企業(yè)設備配置的成本高，致使加工的作業(yè)成本增加。第2章 核桃的類別及力學性能的分析 核桃的分類 類群 形態(tài)特征和生態(tài)類型具有統(tǒng)一性的品種群稱為類群。我國核桃品種分為核桃類群和鐵核桃累群。通常稱前者為北方核桃，后者為南方核桃。 核桃類群各品種群的核桃外表近似球形。殼表面沿縱徑方向分布著長條溝紋，結合線下半部較平整，上半部微隆起，約12mm。見下圖。 鐵核桃類群各個種群的核桃外表近似球形，殼表面分布較深的坑點，結合線寬而隆起約23mm。 品種群核桃殼厚薄，含仁率高低相近似的一些品種稱為品種群。我國核桃品種基本上可劃為四個種群，劃分標準見表1。 品種品種的命名主要是依據(jù)堅果大小形狀、核桃殼表面特性、產(chǎn)品地等。表1 核桃品種群的劃分標準品種群核桃殼厚度含仁率橫隔壁內(nèi)褶壁取出仁紙皮核桃65退化退化全仁薄殼核桃5060呈膜質(zhì)退化半仁中殼核桃4149呈膜質(zhì)不發(fā)達1/4仁厚殼核桃41呈膜質(zhì)發(fā)達碎仁注：橫隔膜是指分隔開兩半仁的十字架式的薄膜。內(nèi)褶壁式指凹凸不平的內(nèi)壁。從表中可見，紙皮核桃、薄殼核桃和中殼核桃品種群易于用機械剝殼取仁,而且剝殼比較完整。而厚殼核桃品種群難以剝殼取仁，其原因是橫膈膜厚，內(nèi)褶壁發(fā)達，把仁夾嵌在殼里。 核桃的力學分析核桃可簡化為各向同性的均勻薄球殼，為了找到核桃剝殼取仁最合理的擠壓方式、集中力的對數(shù)、擠壓速度及擠壓塊結構參數(shù)等，需分析使核桃實現(xiàn)核仁分離的最大、最小壓力。圖21表示一對法向集中力P作用在均勻薄球殼上，球殼的每一個微小截面上都存在著兩類內(nèi)力，即薄膜力，彎曲力矩，及橫向剪力。它們的正方向示于圖22中。圖21 一對法向力集中作用在球殼上圖22 兩類內(nèi)力示意圖當均勻薄球殼受到一對法向集中力作用時，在遠離集中力作用點的區(qū)域中主要存在的是薄膜力，彎曲力矩很小，可不加考慮。但在集中力作用點附近區(qū)域彎曲力矩很大，不能忽略。因此，整個球殼分兩個區(qū)域計算內(nèi)力，對于遠離集中力作用點的區(qū)域采用無矩理論計算薄膜力。在集中力作用點附近區(qū)域采用彎矩理論計算內(nèi)力，?；谟嬎闳蝿者^于繁復，可采用實驗的方法進行分析，并最終確定使得核桃實現(xiàn)核仁分離的：。第3章 產(chǎn)品與技術 產(chǎn)品概述 本產(chǎn)品屬于核桃工業(yè)化生產(chǎn)必備的脫殼設備，是實現(xiàn)核仁分離的高效脫殼裝置。產(chǎn)品主體采用硬質(zhì)合金鋼空心圓管，外形尺寸約為100010001000mm的立方塊，內(nèi)部結構均以合理的裝配關系安裝在這個立方塊中。主要由三大裝置組成，即：導向裝置、脫殼裝置、傳動裝置。導向裝置確保核桃以合理的方位進入脫殼裝置，并提供往復運動，實現(xiàn)核桃脫殼后自動離開脫殼裝置；脫殼裝置主體全部采用II級桿組，通過偏心凸輪的旋轉運動轉化為滑塊（重錘）的上下往復滑動，提供使核仁分離的壓力；傳動裝置用于提供動力，并借助傳動裝置實現(xiàn)定速定比傳動，便于控制。 產(chǎn)品設計構想 總體設計構想 為了實現(xiàn)高脫殼率、低損失率、果仁完整性好這三個基本要求，并結合市場需求。我們分別設計了如下三種核桃脫殼設備，其機構運動簡圖如下：方案一：1 電動機 2 聯(lián)軸器 3 減速器 4 偏心輪 5 滑塊方案二：1 電動機 2 聯(lián)軸器 3 減速器 4 偏心輪 5 滑塊方案三：（改進版）1 調(diào)節(jié)機構 2 凸版 3 石磙 4 喂入斗 5 核桃 方案對比分析及最終方案的確定 方案一主體采用了II級桿組組裝而成，脫殼裝置中活動構件n=5，低副，高副。則機構自由度F=3527=1
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