貴州大學(xué)注塑課程設(shè)計說明書(編輯修改稿)
2025-08-30 06:52 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 系統(tǒng)進(jìn)行平衡，所以采用I形平衡式排列的型腔布局。使所有的型腔在同一時刻充滿。該平衡澆注系統(tǒng)的特點是：從分流道到澆口及型腔，其形狀、長度尺寸、圓角、模壁的冷卻條件都完全相同。 I形平衡式排列型腔三、分型面的選擇模具閉合時，型芯與型腔相接觸的表面稱之為分型面。為了便于脫模，分型面的位置應(yīng)該設(shè)置在塑件斷面尺寸最大的地方，還要不影響制品的外觀。此外，分型面頂?shù)倪x擇還要遵守以下原則：。當(dāng)塑件的表面有同軸度、平行度等要求時，應(yīng)盡可能將其置于同一半模內(nèi)。，并使其產(chǎn)生的飛邊易于清理和修整。根據(jù)該塑件的結(jié)構(gòu)特征，分型面的選擇的具體位置如下圖（）所示，箭頭所指方向為開模方向。 分型面及開模方向如第四章 澆注系統(tǒng)的設(shè)計澆注系統(tǒng)是指模具中塑料熔體有注射機(jī)碰嘴至型腔之間的進(jìn)料通道。其作用是將塑料熔體充滿型腔并將注射壓力傳遞到型腔的各個部位，以獲得組織致密、輪廓清晰、表面光潔、尺寸精確的塑件。澆注系統(tǒng)可分為普通澆注系統(tǒng)和無流道凝料澆注系統(tǒng)。此塑件采用普通澆筑系統(tǒng)。一、主流道的設(shè)計主流道()是連接注射機(jī)噴嘴與分流道或型腔的進(jìn)料通道。其作用是將塑料熔體引入模具，其形狀、大小會直接影響塑料熔體的流速和填充時間。在模具中，主流道垂直于分型面，其形狀一般設(shè)計成圓錐形，其圓錐角一般為2176。~4176。，便于將冷凝料從主流道中拔出。內(nèi)壁表面粗糙度為。主流道上端直徑 主流道的下端直徑 二、分流道的設(shè)計分流道()是主流道與澆口之間的進(jìn)料通道，在多型腔模中，一般均設(shè)置分流道，為了便于模具的制造，降低生產(chǎn)成本，本模具的分流道設(shè)計為半圓形，只設(shè)在動模一側(cè)。分流道的寬度與主流道的直徑一致，取，高度，長度。三、澆口的設(shè)計澆口()是連接分流道與型腔的通道。澆口通過截面積的突然變化，使分流道送來的塑料熔體迅速均衡地充滿型腔。澆口的設(shè)計應(yīng)遵循以下原則：。根據(jù)塑件的特點及簡化模具設(shè)計的原則，此塑件選擇側(cè)澆口。側(cè)澆口對于小型塑件澆口可從以下范圍內(nèi)取值，澆口厚度，澆口寬度，澆口長度，所以，選取澆口尺寸為。四、冷料穴的設(shè)計 澆注系統(tǒng)中冷料穴的主要作用是貯存冷料。具體作用為，注射間歇中的冷料頭或未塑化好的冷料貯存在冷料穴中，防止冷料進(jìn)入模具型腔，影響塑件質(zhì)量；防止冷料堵塞澆口，使注射生產(chǎn)繼續(xù)無法進(jìn)行。冷料穴下常常設(shè)計拉料桿，開模時用以拉出主流道凝料。所以，本模具采用帶拉料桿的Z形冷料穴。 澆注系統(tǒng)的尺寸確定五、定位環(huán)及澆口套的設(shè)計根據(jù)注射機(jī)定位孔徑的尺寸，選取定位環(huán)直徑為φ80mm，澆口套的公稱直徑為φ20mm。第5章 成型零部件的設(shè)計一、成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計為了便于熱處理節(jié)約優(yōu)質(zhì)模具鋼，型芯和型腔結(jié)構(gòu)均采用整體鑲塊式結(jié)構(gòu)。2. 固定方式型芯和型腔均通過套板用臺階固定的方式固定。 動模零件圖 定模零件圖二、成型零部件工作尺寸的計算 尼龍1010的平均收縮率1. 孔類尺寸的計算 (1)型腔徑向尺寸 式中 D——塑件的尺寸公差 S——平均收縮率 ——塑件形狀最大尺寸 ——模具制造公差，取尺寸公差的1/3 (2)型腔深度尺寸 式中 ——塑件高度尺寸的最大尺寸2. 軸類尺寸的計算(1)型芯徑向尺寸 式中 ——塑件內(nèi)形的最小尺寸 (2)型芯深度尺寸 式中 ——型芯的最小高度尺寸三、型腔壁厚的計算根據(jù)塑件外形及上文設(shè)計結(jié)果可知，此模具為圓形整體式型腔。圓形整體式型腔側(cè)壁厚計算公式為按強(qiáng)度計算 按剛度計算 式中 —型腔內(nèi)塑料熔體的壓力，取30MPa E—型腔材料的彈性模量，鋼為210MPa —型腔材料的許用應(yīng)力（MPa） —型腔材料的泊松比，— —允許的型腔彈性變形值（mm），—. r—型腔內(nèi)孔的半徑（mm）所以按強(qiáng)度計算，模具型腔的最小壁厚為按剛度計算，模具型腔的最小壁厚為 型腔側(cè)壁厚應(yīng)大于按剛度和強(qiáng)度計算出的側(cè)壁厚的最大值，取型腔側(cè)壁厚為5mm。 圓形整體式型腔受到的壓力為P的熔體作用時，其內(nèi)半徑將增大。但由于側(cè)壁受到底板的限制，在一定的高度范圍內(nèi)，內(nèi)半徑增大量要小一些。當(dāng)側(cè)壁高到一定界限L時，側(cè)壁不再受底板約束，其內(nèi)半徑增大量與組合式型腔內(nèi)徑增大量相同，自由膨脹與約束膨脹的分界點高度為當(dāng)型腔高度超過L時，按照上式
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