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正文內(nèi)容

貴州大學(xué)注塑課程設(shè)計說明書-文庫吧資料

2025-08-09 06:52本頁面
  

【正文】 即可,若未超過,應(yīng)按未超過的公式計算。 圓形整體式型腔受到的壓力為P的熔體作用時,其內(nèi)半徑將增大。 動模零件圖 定模零件圖二、成型零部件工作尺寸的計算 尼龍1010的平均收縮率1. 孔類尺寸的計算 (1)型腔徑向尺寸 式中 D——塑件的尺寸公差 S——平均收縮率 ——塑件形狀最大尺寸 ——模具制造公差,取尺寸公差的1/3 (2)型腔深度尺寸 式中 ——塑件高度尺寸的最大尺寸2. 軸類尺寸的計算(1)型芯徑向尺寸 式中 ——塑件內(nèi)形的最小尺寸 (2)型芯深度尺寸 式中 ——型芯的最小高度尺寸三、型腔壁厚的計算根據(jù)塑件外形及上文設(shè)計結(jié)果可知,此模具為圓形整體式型腔。第5章 成型零部件的設(shè)計一、成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計為了便于熱處理節(jié)約優(yōu)質(zhì)模具鋼,型芯和型腔結(jié)構(gòu)均采用整體鑲塊式結(jié)構(gòu)。所以,本模具采用帶拉料桿的Z形冷料穴。具體作用為,注射間歇中的冷料頭或未塑化好的冷料貯存在冷料穴中,防止冷料進(jìn)入模具型腔,影響塑件質(zhì)量;防止冷料堵塞澆口,使注射生產(chǎn)繼續(xù)無法進(jìn)行。側(cè)澆口對于小型塑件澆口可從以下范圍內(nèi)取值,澆口厚度,澆口寬度,澆口長度,所以,選取澆口尺寸為。澆口通過截面積的突然變化,使分流道送來的塑料熔體迅速均衡地充滿型腔。分流道的寬度與主流道的直徑一致,取,高度,長度。內(nèi)壁表面粗糙度為。~4176。其作用是將塑料熔體引入模具,其形狀、大小會直接影響塑料熔體的流速和填充時間。此塑件采用普通澆筑系統(tǒng)。其作用是將塑料熔體充滿型腔并將注射壓力傳遞到型腔的各個部位,以獲得組織致密、輪廓清晰、表面光潔、尺寸精確的塑件。根據(jù)該塑件的結(jié)構(gòu)特征,分型面的選擇的具體位置如下圖()所示,箭頭所指方向?yàn)殚_模方向。當(dāng)塑件的表面有同軸度、平行度等要求時,應(yīng)盡可能將其置于同一半模內(nèi)。為了便于脫模,分型面的位置應(yīng)該設(shè)置在塑件斷面尺寸最大的地方,還要不影響制品的外觀。該平衡澆注系統(tǒng)的特點(diǎn)是:從分流道到澆口及型腔,其形狀、長度尺寸、圓角、模壁的冷卻條件都完全相同。為此,必須對澆注系統(tǒng)進(jìn)行平衡,所以采用I形平衡式排列的型腔布局。二、型腔的布置型腔的排列方式根據(jù)模具的形狀尺寸排列。 V2——單個產(chǎn)品的體積或質(zhì)量 cm179。注射方式螺桿式螺桿直徑30 螺桿轉(zhuǎn)速/0—200 理論注射容量60注射壓力180 注射速率70 塑化能力35鎖模力400移模行程250拉桿間距220300最大模厚250最小模厚150定位孔直徑80定位孔深度10合模方式肘桿頂出行程/mm70頂出力12噴嘴伸出量20噴嘴球半徑10噴嘴口孔徑油泵電動機(jī)功率11加熱功率機(jī)器質(zhì)量3外形尺寸表21 XSZ60/50注射成型機(jī)技術(shù)參數(shù)表第3章 塑件在模具中的位置一、確定型腔數(shù)目型腔數(shù)目的確定: 式中 V——注塑機(jī)的最大注射量 cm179。 結(jié)構(gòu)工藝性零件壁厚基本均勻,注射成型時應(yīng)不會發(fā)生填充不足的現(xiàn)象。C模具溫度20~40176。C 前部210~230176。其注塑成型工藝的溫度要求為:料筒溫度: 后部190~210176。熔融流動性較好。 成型特性及條件PA1010塑膠原料熔程較窄,一般為3~4176。PA1010(尼龍1010)塑料還具有較好的電氣絕緣性和化學(xué)穩(wěn)定性,無毒。工程塑料聚酰胺1010具有優(yōu)越的延展性,同時具有優(yōu)良的常溫和低溫沖擊性能。工程塑料聚酰胺1010是我國獨(dú)創(chuàng)的一種工程塑料,用蓖麻油做原料,提取癸二胺及癸二酸再縮合而成的。由于工程塑料聚酰胺1010具有工藝簡單、設(shè)備無特殊要求、技術(shù)容易掌握、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定以及綜合性能優(yōu)良等特點(diǎn),因而發(fā)展迅速。主要參考文獻(xiàn):[1] ,機(jī)械工業(yè)出版社.[2] ,中國輕工業(yè)出版社.[3] ,機(jī)械工業(yè)出版社.第1章 塑件工藝分析 材料性能分析尼龍1010(PA1010)塑料是半透明、輕而硬、表面光亮的結(jié)晶形白色或微黃色顆粒,相對密度和吸水性比尼龍6和尼龍66低,機(jī)械強(qiáng)度高,沖擊韌性、耐磨性和自潤滑性好,耐寒性比尼龍6好,熔體流動性好,易于成型加工,但熔體溫度范圍較窄,高于100℃時長期與氧接觸會逐漸呈現(xiàn)黃褐色,且機(jī)械強(qiáng)度下降,熔融太時與氧接觸極易引起熱氧化降解。編寫設(shè)計
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