游梁式抽油機(jī)設(shè)計(jì)說明書課程設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2024-08-31 03:22 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 計(jì)算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù)m大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù)，取m=5mm，已可滿足彎曲疲勞強(qiáng)度，用接觸疲勞強(qiáng)度算得分度圓直徑d=。于是由：Z==,取Z=18，則：Z==，取（1）計(jì)算中心距a=圓整為263mm（2）按圓整后的中心距修正螺旋角===因值在允許范圍內(nèi)，故等不必修正(3)計(jì)算大，小齒輪的分度圓直徑（4） 計(jì)算齒輪寬度b==圓整后取B=95mm，B=100mm低速級(jí)齒輪相關(guān)參數(shù)表62(單位mm)名稱符號(hào)計(jì)算公式及說明模數(shù)mm=5壓力角齒頂高=5齒根高=(+)m=全齒高=(2+)m=分度圓直徑=m Z=90=m420齒頂圓直徑=（）m=100=（）m=430齒根圓直徑=()m==()m=基圓直徑，精度等級(jí)，材料齒數(shù)（1）按要求的傳動(dòng)方案，選用圓柱斜齒輪傳動(dòng)；（2）減速器主軸轉(zhuǎn)速不高，故用8級(jí)精度；（3）材料的選擇。由機(jī)械設(shè)計(jì)P小齒輪用20CrMnTi,滲碳淬火，齒面硬度為5662HRC,=1500MP；。大齒輪用20Cr滲碳淬火,齒面硬度為5662HRC,=1500MP,。（4）選小齒輪齒數(shù)為Z3=20，大齒輪齒數(shù)Z4可由Z4=i，取71；（5）初選螺旋角=14。按右式計(jì)算：d（1）確定公式中各數(shù)值1）試選K=。2）由機(jī)械設(shè)計(jì)P圖1030選取區(qū)域系數(shù)Z=3）由機(jī)械設(shè)計(jì)P圖1026可得：=，=。則：==+=。4）由機(jī)械設(shè)計(jì)P表107選取齒寬系數(shù)=1。5）計(jì)算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩，由前面計(jì)算可知：T=N6）由機(jī)械設(shè)計(jì)P表106查的材料的彈性影響系數(shù)Z=7）計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力由機(jī)械設(shè)計(jì)P圖1019取接觸疲勞壽命系數(shù)K=，K=,取,則有[](2)計(jì)算1）計(jì)算小齒輪的分度圓直徑d，由計(jì)算公式可得：2）計(jì)算圓周速度 V==3） 計(jì)算齒寬b及模數(shù)。b===m==h===4)計(jì)算縱向重合度。===5）計(jì)算載荷系數(shù)K。已知使用系數(shù)K=1，據(jù)v=，8級(jí)精度。由機(jī)械設(shè)計(jì)P圖108得K=，由表104得K=。由圖1013查得K=，由機(jī)械設(shè)計(jì)P表103查得K=K=，故載荷系數(shù)：K=KKKK==6)按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑：=d3t==7）計(jì)算模數(shù)mm===按公式：m(1）確定計(jì)算參數(shù)1）計(jì)算載荷系數(shù)。K=KKKK=2）根據(jù)縱向重合度=，由機(jī)械設(shè)計(jì)P圖1028查得螺角影響系數(shù)Y=。3）計(jì)算當(dāng)量齒數(shù)。Z===Z==4）查取齒形系數(shù)由機(jī)械設(shè)計(jì)P表105查得Y=，Y=5）查取應(yīng)力校正系數(shù)由機(jī)械設(shè)計(jì)P表105查得Y=，Y=6）計(jì)算大、小齒輪的，并加以比較==（2）設(shè)計(jì)計(jì)算m對比計(jì)算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù)m大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù)，取m=6mm，已可滿足彎曲疲勞強(qiáng)度，用接觸疲勞強(qiáng)度算得分度圓直徑d3=。于是由：Z====19，則:Z==，?。?）計(jì)算中心距a=圓整為270mm（2） 按圓整后的中心距修正螺旋角===因值在允許范圍內(nèi)，故等不必修正 （3) 計(jì)算大，小齒輪的分度圓直徑（4） 計(jì)算齒輪寬度b==圓整后取B=120mm，B=125mm低速級(jí)齒輪相關(guān)參數(shù)表62(單位mm)名稱符號(hào)計(jì)算公式及說明模數(shù)mm=6壓力角齒頂高=6齒根高=(+)m=全齒高=(2+)m=分度圓直徑=m Z=114=m408齒頂圓直徑=（）m=126=（）m=420齒根圓直徑=()m=99=()m=393基圓直徑四．軸的設(shè)計(jì) I軸的設(shè)計(jì)計(jì)算，轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩由前面算得,已知高速級(jí)小齒輪的分度圓直徑為：d=F===44602NF=F=。選取軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理，由機(jī)械設(shè)計(jì)P表153，取A=106，于是得：因鍵槽影響，故將軸徑增加4%~5%,取軸徑為67mm。又此段軸與大帶輪裝配，綜合考慮兩者要求取d=70mm。（1）擬定軸上零件的裝配方案通過分析比較，選用[2]圖151的裝配方案I II III IV V VI VII VIII（2）據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度1）III段是與帶輪連接的其d=70mm，l=200mm，由機(jī)械傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)手冊P選鍵20X180GB1096。2）IIIII段用于安裝軸承端蓋，軸承端蓋的總寬度為20mm（由減速器及軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而定）。根據(jù)軸承端蓋的拆卸及便于對軸承添加潤滑油的要求，取端蓋與III段右端的距離為30mm。故取l=60mm，因其右端面需制出一軸肩故取d=75mm。3）初選軸承，因?yàn)橛休S向力和徑向力故選用圓錐滾子軸承，IIIII段右端安裝軸承，由機(jī)械傳動(dòng)手冊P軸承目錄里初選30316選d=，故d=80m
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