啟動游梁式抽油機風(fēng)險源識別(編輯修改稿)
2025-06-12 02:56 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 流程，未確認所換閥門影響生產(chǎn)倒流程：開連通閥門，關(guān)上流控制閥門，關(guān)下流控制閥門，開放空閥門，掛上警示牌。流程倒錯設(shè)備損壞沒有放空沒有側(cè)身、平穩(wěn)關(guān)閉閥門，“F”型扳手用反人身傷害卸法蘭螺栓取舊閥門：先卸松最下部的一個螺栓，再卸其它的螺栓，將螺栓全部卸松并卸下螺帽后，取下六條螺栓，對角留下兩條螺栓，用手托住閥門后，再取最后兩條螺栓。舊閥門取下后放好，用刮刀清理法蘭盤，并清理出水紋線。沒有先將最下部的螺栓卸松，液體向上部或兩側(cè)噴濺人身傷害扳手方向用反，扳手的開口與螺母嚙合不緊密全部螺栓卸掉刮刀使用方法不當(dāng)設(shè)備損壞安裝新閥門：檢查新閥門是否和舊閥門規(guī)格型號一致，閥體有無裂痕，將新閥門關(guān)上后再往流程上裝，對角穿好六條螺栓，兩側(cè)留出面對自己的螺栓，取兩個標(biāo)準墊片兩側(cè)均勻涂滿黃油，用撬杠配合把兩個墊片放入法蘭間隙中，注意要居中，用手把6個螺帽上好，再用扳手各自均勻?qū)菐Ьo幾扣，用撬杠和鋼板尺配合調(diào)整法蘭的同心度，再把剩下的兩條螺栓裝上，注意法蘭四周縫隙寬度要均勻，確認后對角方向擰緊螺栓。未檢查新閥門影響生產(chǎn)閥門裝反設(shè)備損壞未裝密封墊未對角上法蘭螺栓污染環(huán)境撬杠的著力點和支點位置選擇不當(dāng)，用力過大使撬杠崩出人身傷害倒流程試壓：打開新閥門，關(guān)放空閥門，緩慢打開下流閥，在有水流過后立即停止，此時觀察剛裝新閥門兩側(cè)法蘭處有無滲漏，確認無滲漏后，開大下流閥門，再開大上流閥門，關(guān)連通閥門。未打開新閥門未關(guān)放空閥門影響生產(chǎn)沒有側(cè)身開啟閥門，“F”型扳手用反人身傷害用上流閥門試壓流程倒錯設(shè)備損壞有滲漏污染環(huán)境收工具：收拾工具及換下的舊閥門，打掃現(xiàn)場未收拾工具、未打掃現(xiàn)場污染環(huán)境“停止游梁式抽油機”風(fēng)險源識別序號操作程序可能存在的不正確操作產(chǎn)生的后果1準備工作 準備井口安裝游梁式曲柄平衡抽油機油井，CY250型采油樹。 工具、用具：600mm管鉗或“F”型扳手1把、300mm活動扳手1把（備調(diào)剎車行程連桿螺絲用）。 穿戴好勞保用品。 核實要停機的停止位置及停機的目的。 缺少安全帽 缺少試電筆 缺少絕緣手套人身傷害2操作步驟檢查：攜帶準備好的工具、用具到井場，檢查（觀看）抽油機的運轉(zhuǎn)情況，明確要停機的位置和操作要點，檢查井口流程及生產(chǎn)狀態(tài)。不檢查井口流程及生產(chǎn)狀態(tài)影響生產(chǎn)試剎車（除停機上死點外，其余的停機位置，特別是維修調(diào)整時必須進行調(diào)試剎車）：通常方法是在曲柄由最低位置剛向上運行約200時，左手按停止按鈕，并同時右手摟（拉）回剎車，如曲柄立即停止說明剎車好使，如一點點下滑，說明剎車有問題，就要松開剎車查找原因，進行調(diào)整，并再試剎車，至好用停機前不試剎車人身傷害啟機：松剎車，按啟動按鈕，啟動抽油機沒有觀察抽油機周圍有無障礙物人身傷害未松
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