膠劑在pcb板上的分配(編輯修改稿)
2025-06-12 07:26 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ：更小的計(jì)量針頭將產(chǎn)生更大的背壓，這可能因粘性隨著時(shí)間的增加而導(dǎo)致問(wèn)題。最后，螺旋泵可以達(dá)到2%的精確性，但是典型地，在生產(chǎn)中達(dá)到20%的體積精度?；钊檬且环N真正的、施膠應(yīng)用中的絕對(duì)位移方法，在一個(gè)密封的容室中活塞的運(yùn)動(dòng)置換了精確的相應(yīng)體積的液體。在液體中粘性變化對(duì)流動(dòng)率沒有影響。針頭大小同樣地不改變?cè)诤线m操作以內(nèi)的活塞泵的速率(盡管由活塞的“無(wú)情”的本性所產(chǎn)生的壓力，如果內(nèi)部的壓力超過(guò)指定操作水平，可能引起另外的問(wèn)題)?；钊每梢蕴峁┚€性的位移變量，或可能設(shè)計(jì)成固定的位移產(chǎn)出指定的膠點(diǎn)大小。象螺旋泵一樣，由于機(jī)器控制的3D運(yùn)動(dòng)，絕對(duì)位移泵的點(diǎn)膠速度是有限的。對(duì)更大的膠點(diǎn)直徑，螺旋泵和活塞泵都將在速度能力降級(jí)，但是后者在高得多的流動(dòng)速率上保持一致性，對(duì)一個(gè)更大范圍的膠點(diǎn)大小將維持40,000dph的速率。與時(shí)間/壓力和螺旋泵相比，活塞泵的一個(gè)缺點(diǎn)是復(fù)雜清洗的方法，要求每周或雙周安排清洗?；钊玫脑O(shè)計(jì)開發(fā)也許可以減少這復(fù)雜性。噴射分配是施膠的一個(gè)新方法；它使用一個(gè)彈簧加力的針或“錘”以快速輪轉(zhuǎn)的方式迫使材料通過(guò)針嘴。它類似于定量活塞泵用高速來(lái)噴射材料?？諝鈮毫⑨樚崞鸬揭后w容器上面，當(dāng)氣壓移開時(shí)，彈簧將針往下驅(qū)動(dòng)，迫使膠劑通過(guò)針嘴。膠點(diǎn)的路徑是一條在滴嘴和板上目標(biāo)點(diǎn)之間的彈道。這是和其它分配方法的對(duì)比，液體的實(shí)際轉(zhuǎn)移是在居留期間發(fā)生的，期間液體接觸到板并且在表面上建立濕潤(rùn)的效果。由于噴射，液體保持在位置上，當(dāng)?shù)文z頭移開時(shí)分?jǐn)唷Ｒ驗(yàn)閲娚洳槐赜衂軸的移動(dòng)來(lái)使液體接觸到板上，它可在分配的兩維方向受到控制。這提供了在時(shí)間上的重大節(jié)省，并且，以同樣的或更好的一致性，在速度上比螺旋泵和活塞泵方法超出10~50%。噴射泵可以在膠點(diǎn)分配時(shí)和螺旋泵相比，在一個(gè)班次的生產(chǎn)中，有兩倍的連續(xù)一致性；并且，產(chǎn)生更高的膠點(diǎn)輪廓。這對(duì)特別對(duì)小型元件是個(gè)優(yōu)勢(shì)。在每小時(shí)點(diǎn)數(shù)增加的主要限制是噴射泵只能相應(yīng)其刻度設(shè)定分配一種膠點(diǎn)尺寸。結(jié)果，噴射泵的設(shè)定必須對(duì)應(yīng)于板上最小的膠點(diǎn)大小，較大的膠點(diǎn)是由最小點(diǎn)的數(shù)倍組成。(雙頭噴射泵的開發(fā)可使這個(gè)問(wèn)題得到減輕)。噴射泵的另外缺點(diǎn)是需要一周或雙周的拆卸或清洗。然而，自動(dòng)清洗系統(tǒng)能減少清洗的時(shí)間和復(fù)雜性?？赡艿膽?yīng)用程序問(wèn)題在膠劑分配中，問(wèn)題可能發(fā)生，不一定是膠劑、分配方法或控制應(yīng)用程序的設(shè)備的缺陷；
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