【文章內(nèi)容簡介】 定。 培訓教材 四川金星壓縮機制造有限公司 第 15 頁 共 32 頁 第二部分、安裝調(diào)試及維護保養(yǎng) 5． 壓縮機的安裝： 安裝前的準備事項 檢查包裝、清點和整理零部件 ,檢查運輸過程中機器的完好程度。 備齊安裝材料和應(yīng)用工具。 檢查已先期按基礎(chǔ)圖打好的基礎(chǔ) ,清除雜物和鏟平表面。 核對基礎(chǔ)和機器的安裝尺寸是否一致 ,確定安裝方案步驟。 安裝就位 ,本機出廠前主機、電機、輔機已安裝于底座上或已與主機聯(lián)接在一起 ,主要管路配置完成、用戶安裝時可以整機吊裝于先期澆罐的基礎(chǔ)上。 就位前應(yīng)配帶好地腳螺栓，并在每個地腳螺栓兩側(cè)著力點處安放 經(jīng)加工的成組斜墊鐵，然后整體吊裝就位。 就位后調(diào)整墊鐵高度，使機器底座底面與基礎(chǔ)表面距離約為 50mm。調(diào)整地腳螺栓與螺母的相對尺寸，并以飛輪緣或側(cè)面以及機身頂面調(diào)整機器水平不應(yīng)超過 ‰。然后澆灌水泥灰漿，使機組底座地腳螺栓和基礎(chǔ)成一整體。 基礎(chǔ)施工應(yīng)符合有關(guān)土建工程規(guī)范，待基礎(chǔ)干固核對水平后擰緊全部地腳螺栓。 ： 培訓教材 四川金星壓縮機制造有限公司 第 16 頁 共 32 頁 壓縮機完成安裝就位后進行配管工作有以下管路需要聯(lián)接 : 壓縮機進口閥門到進氣系統(tǒng)的管路； 壓縮機末級出口到出口系統(tǒng)的管路。 從開關(guān)箱到控制室的儀表管路。特別說明，本機出廠時隨機帶有一壓力變送器，用于將加氣站低壓儲氣瓶組的壓力信號引至電控柜，實現(xiàn)低壓儲氣瓶組的壓力低于設(shè)定值后壓縮機的自動開機。引壓點應(yīng)在低壓儲氣瓶組的進出口管線上 ,壓力變送器由用戶自行安裝在合適的地方。 安全閥總管 ， 過濾器 、 緩沖罐排污管，填料漏氣回收管及放空閥的放空管進行回收或放空的連接。 壓縮機電控柜由用戶選定安裝位置，電控柜到 壓縮機主電機的電纜及現(xiàn)場的起動按鈕電纜由用戶按電工防爆規(guī)程規(guī)定配接。 壓縮機出廠包裝時表面涂防銹油脂的另部件用戶必須進行清洗，需要拆卸后才能清洗的另部件，清洗后重新裝配，必須恢復拆裝前的裝配關(guān)系和精度。 壓縮機的調(diào)試：壓縮機出廠前已進行過無負荷和低負荷調(diào)試工作，安裝工作完成后，可以先不接上一級進氣管路和末級進入排氣系統(tǒng)的管路進行無負荷試驗和以空氣為介質(zhì)的低負荷試驗 ,達到運轉(zhuǎn)正常后，聯(lián)接好進口及出口管路經(jīng)過置換空氣為天然氣以后進行全負荷試驗，運轉(zhuǎn)正常后即可投入生產(chǎn)。 培訓教材 四川金星壓縮機制造有限公司 第 17 頁 共 32 頁 開車前的準 備工作： 檢查清洗機身油池和吸油過濾網(wǎng)，清理干凈后，向油池內(nèi)加入經(jīng)過濾干凈的潤滑油及適當比例的抗磨劑，最高油位為不碰曲軸和連桿，最低油位必須保證淹沒整個過濾器。 檢查各部位的緊固情況，對運動部件還要著重檢查各種規(guī)定的止退措施是否有效可靠。 啟動水泵檢查冷卻液的流動情況，保證各支路冷卻液量分配均勻，同時檢查和清除冷卻管路的一切外漏。 啟動預潤滑油泵向各潤滑面加油至十字頭滑板處出油為止。 檢查電器儀表等確認符合要求。 盤車數(shù)轉(zhuǎn)確認運動靈活無不正?，F(xiàn)象后，點動電機確認轉(zhuǎn)向，從電機端看機器應(yīng)是順時針轉(zhuǎn)動。 手動無負荷試驗：在完成開車前的準備工作后，打開氣管路上的總進氣閥門、一級進氣閥門、二級進氣閥門、二級排氣閥門 ,關(guān)閉其余所有閥門 ,以從大氣吸入再排出到大氣進行開車作無負荷試驗，時間不少于 4 小時達到下列要求： ,循環(huán)油壓力符合規(guī)定并消除一切管路的外漏。 無不正常響聲。 各摩 擦部位的溫度不大于 70℃； 潤滑油溫度小于 70℃； 培訓教材 四川金星壓縮機制造有限公司 第 18 頁 共 32 頁 活塞桿溫度小于 80℃； 手動低負荷試驗 :在 條的基礎(chǔ)上逐步關(guān)小末級排出閥門至壓力升道 ，維持運轉(zhuǎn)二小時 。 運行中應(yīng)滿足 6． 2 條的全部要求； 消除氣管路的一切外泄漏； 各級排氣溫度小于 150℃； 負荷試驗 :完成 和 條試驗后 ,聯(lián)接壓縮機進出口管路將壓縮機內(nèi)空氣以天然氣置換排盡空氣后進行負荷試驗 ,逐步提高末級排氣壓力，直到終壓為 25MPa 達到正常運行后連續(xù)運行 24 小時 ,即可投入使用。 試驗期間首先消除一切管路和壓縮機各連接處的外泄漏。 壓縮機的操作：壓縮機的操作應(yīng)具有一定的理論知識和操作經(jīng)驗，并且進行過培訓的人員擔任。 壓縮機的正常開車，經(jīng)過前述各項試驗，消除一切不正常的問題以后，并且水壓油壓符合規(guī)定后方可開車。 全自動啟停機及中間自動切換過程詳見 —— 子站壓縮機自動控制流程圖 . 壓縮機控制柜備有緊急停車按鈕，當發(fā)生緊急情況需要立即停車時，可按緊急停車按鈕停車，停車后 ，再按正常停車步驟操作。 停車檢修時，在關(guān)閉壓縮機進出閥門以后要放盡壓縮機內(nèi)的氣體壓力，才可以進行拆卸另 部件的工作，以免有壓氣體膨培訓教材 四川金星壓縮機制造有限公司 第 19 頁 共 32 頁 脹，彈出另件傷及人身安全。 壓縮機長期停車，要用總進水管處的球閥放出壓縮機內(nèi)的全部冷卻液避免銹蝕，冬天則防止凍裂另部件。 壓縮機的保養(yǎng)與維修。 操作者的日常工作。 檢查各種安全設(shè)施，如發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時報告 ,及時清除。 檢查氣、冷卻 液、循環(huán)油等管路的密封處，密切注視機器在運行中溫度，壓力的變化。若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即報告，并查明原因，果斷處理。 詳細作好壓縮機運行記錄，停車故障及修理等記錄，并做好交接班記錄。 檢查緊固件的緊固情況，防止由于松脫而發(fā)生事故。 檢查機身油池內(nèi)的油位，作好加油工作。 監(jiān)視油過濾器前后的壓差及時清洗濾油器。 定時排污，根據(jù)過濾器及緩沖罐內(nèi)油水及雜質(zhì)的累積程度確定排污周期，做好定時排污工作。 壓 縮機裝拆及其注意事項： 必須熟悉壓縮機的結(jié)構(gòu)，有實際經(jīng)驗的維修人員在熟讀制造廠提供的產(chǎn)品圖樣和說明書以后，才可以進行壓縮機的裝拆工作。 裝拆的一般性要求。 裝拆另件除更換者外一律要做到恢復原位保持原有方位培訓教材 四川金星壓縮機制造有限公司 第 20 頁 共 32 頁 和精度，即使可以互換的另件也同樣如此要求。 分瓣的另件不能錯亂、互相對號的部位保持原有的對號。 凡螺紋連接規(guī)定有扭矩或伸長量的要符合規(guī)定，沒有規(guī)定也要按一般緊固件規(guī)定的要求擰緊。 凡是圖紙上規(guī)定防松鎖緊的一定要鎖緊牢固，用過的開口銷折 邊墊圈等應(yīng)予更換。