淺析電力用油的氧化安定性(編輯修改稿)
2025-06-12 06:05 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 產(chǎn)物：羧酸、羥基酸、酚類(lèi)和瀝青質(zhì)酸等。（2）中性產(chǎn)物：過(guò)氧化物、醇、醛、酮、酯、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等。過(guò)氧化物不穩(wěn)定，易分解謂醇、醛、酮類(lèi)物質(zhì)，并進(jìn)一步氧化生成部分酸性產(chǎn)物、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等。易從油中析出而形成油泥和沉淀物。（3）水和揮發(fā)性產(chǎn)物：油品氧化有微量的水生成，還有CO、CO低沸點(diǎn)烴、低分子酸等揮發(fā)性產(chǎn)物生成。3．油品氧化產(chǎn)物的危害性絕大多數(shù)氧化產(chǎn)物對(duì)油品和設(shè)備都有較大的危害：（1）腐蝕設(shè)備的有關(guān)部件，縮短其使用壽命，影響設(shè)備的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。（2）降低絕緣油和電氣設(shè)備的電氣性能，嚴(yán)重者，有可能造成重大的設(shè)備和人身事故。（3）油泥、沉淀等氧化產(chǎn)物可增大油品的粘度，堵塞油路，有損于油的冷卻散熱、潤(rùn)滑和調(diào)速作用。（4）部分氧化產(chǎn)物可降低汽輪機(jī)油的抗乳化性能，嚴(yán)重者可造成調(diào)速器的失靈，燒毀軸承等重大事故。此外，氧化產(chǎn)物會(huì)加速油品自身的氧化和固體絕緣材料的老化。因此在運(yùn)行中防止油品的氧化、及時(shí)除去其氧化產(chǎn)物是十分重要的。三、影響油品氧化的因素油品氧化除受本身化學(xué)組成的影響外，還受以下外界因素的影響：1．溫度溫度是影響油品氧化的重要因素之一。溫度對(duì)油品的氧化速度、氧化方向和產(chǎn)物皆有不同程度的影響。（1）對(duì)氧化速度的影響：油品的氧化速度隨溫度升高而加快。許多實(shí)驗(yàn)證明，在室溫以下，油品氧化極緩慢；若超過(guò)室溫，溫度繼續(xù)升高時(shí)，其氧化速度將加快；超過(guò)50～60℃后其氧化速度大為增加。表35為油品在較向溫度下的氧化速度。油品吸收定量氧的時(shí)間隨溫度升高而大為減少，如有的油在110～125℃時(shí)需要十幾個(gè)小時(shí)，而在300℃時(shí)僅需幾十秒便可將定量的氧吸收完。由此表明，溫度升高將大大加快油品的氧化速度。（2）對(duì)氧化產(chǎn)物的影響：隨油品氧化溫度的升高其中間產(chǎn)物——醇、醛、酮等可進(jìn)一步發(fā)生氧化、縮合、聚合等反應(yīng)，從而加速二次氧化產(chǎn)物——膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等沉淀物的生成。（3）對(duì)氧化曲線的影響：從圖33可知，同一油品在溫度較低時(shí)，為自動(dòng)抑制型氧化；溫度較高時(shí)，為自動(dòng)催化型氧化。由上述可知，升高油溫是加速油品氧化的重要因素。因此，應(yīng)盡量保持油品在低溫下使用，以減緩油品的氧化。2．氧氣氧氣存在是油品氧化的根本原因。油品的氧化于氧氣的粘度有關(guān)。單位體積的油品中，氧氣的含量愈大，其油品的氧化速度愈大。增大油與空氣的接觸面，同樣會(huì)加速油品的氧化，且二次氧化產(chǎn)物的量有所增加。所以在油品使用中，應(yīng)盡量減少油與氧的接觸面，最好不與空氣接觸或盡量減少與油的接觸面。因此在《法規(guī)》中規(guī)定容量在8MVA及以上的油浸式變壓器，應(yīng)安裝隔膜密封或充氮保護(hù)，以使變壓器油不直接與空氣接觸，減緩油品的劣化。3．催化劑事實(shí)表明，部分金屬及其鹽類(lèi)等物質(zhì)均能加速油品的氧化。通常將這類(lèi)物質(zhì)稱(chēng)為油品氧化的“催化劑”。從表38（P48，表32）可知，鉛、銅、鐵等金屬的催化作用較強(qiáng)。鋁和鎳的催化作用較弱，多種金屬（或合金）比單一金屬的催化作用強(qiáng)的多。催化劑也能影響油品氧化產(chǎn)物的分布。它有可能加速二次氧化產(chǎn)物的生成（表38）。金屬對(duì)油品氧化的催化效應(yīng)，主要與金屬表面生成的新機(jī)體有關(guān)，它可以促使自由基的生成：
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