【文章內(nèi)容簡介】 90g/m2；其他規(guī)格及性能應(yīng)符合規(guī)范要求；（4）密封膜采用聚乙烯薄膜，其厚度、透氣性能、拉伸強(qiáng)度、種類、規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求。其性能指標(biāo)見表 ： 表 密封膜技術(shù)指標(biāo)抗拉強(qiáng)度（MPa） 伸長率（%）縱向 橫向 斷裂 低溫直角斷強(qiáng)度（KN）厚度（mm）微孔（個）≥ ≥ ≥220 20～45 ≥ ～ ≤10（2）塑料排水板為工廠定型產(chǎn)品,由聚乙烯或聚丙烯芯板和濾膜組成,抗拉強(qiáng)度不得小于 1KN/cm2，延伸率 2%10%，抗撕裂度應(yīng)超過 300N，透水性≥10 3mL/s，濾膜滲透系數(shù)不得小于 104cm/s。五、 主要施工方案及施工步驟 真空堆載聯(lián)合預(yù)壓施工工藝中空預(yù)壓法包括排水系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)和密封系統(tǒng)三方面的施工工藝。在需要加固的軟弱地基表面鋪好砂墊層，打設(shè)塑料排水板、埋設(shè)濾水管，再在砂墊層上鋪設(shè)不透氣的塑料薄膜，利用鋼絲橡膠軟管將濾水管與真空泵連接，利用真空泵將密封膜下的空氣抽出。真空預(yù)壓法是排水固結(jié)法的一種，主要由排水系統(tǒng)和加壓系統(tǒng)兩部分組成。在實施真空預(yù)壓法的同時在地基上部進(jìn)行堆載，真空預(yù)壓與上部堆載聯(lián)合作用就形成了真空聯(lián)合堆載預(yù)壓法。真空預(yù)壓應(yīng)分區(qū)抽真空，每個單元格加固區(qū)宜在 15000～20220 平米，各單元邊界之間采用泥漿攪拌樁隔離，隔離墻墻厚 ，采用兩排攪拌樁咬接形成，樁長5m、樁徑 ，樁間距 、搭接長度 。真空預(yù)壓粗粒砂墊層厚 ，分二次鋪設(shè)，（真空預(yù)壓時鋪設(shè) ，真空預(yù)壓完成后鋪設(shè) 和二層土工格柵）中間 位置采用二布二膜進(jìn)行密封，上下層為無紡?fù)凉げ?，兩布之間設(shè)兩層密封膜，分次逐層鋪設(shè)。平整度要求為177。8cm。9 / 34 表 塑料排水帶+真空預(yù)壓加固軟土地基 注意事項1）、地基加固施工前按設(shè)計圖進(jìn)行施工場地整平,塑料排水帶深度按設(shè)計要求施工。2）、橋頭路堤在準(zhǔn)備上架橋機(jī)前,應(yīng)采用輕型機(jī)車試壓,以確保架橋施工的安全。3）、水塘地段應(yīng)抽排水后清除淤泥后再填筑。4）、正式抽真空前進(jìn)行試抽，以檢驗密封溝和密封膜的密封性能，在加固區(qū)設(shè)置真空表測頭，以檢測膜下及土體內(nèi)不同深度處的真空度；5）、濾水管管壁上每隔 4～6cm 鉆一直徑 Ф6Ф8 的小孔制成花管，濾管外采用無紡?fù)凉げ甲鳛榉礊V布套，濾管套入土工布之前應(yīng)內(nèi)外清洗干凈，避免泥沙混入管內(nèi)，土工布應(yīng)無破損，包扎嚴(yán)實；6）、濾管間距不大于 ，濾管埋入粗粒海砂墊層約 60cm，表面用粗粒海砂找平，濾管之間采用三通或四通骨架膠管套接，并用鐵絲綁扎牢固，鐵絲接頭應(yīng)朝下，鋪設(shè)過程中應(yīng)高度重視，以保護(hù)封閉膜，濾管出膜處采用無縫鍍鋅鋼管和接頭連接，鍍鋅鋼管伸出膜面 30cm；7）、膜下真空度觀察表埋設(shè)于具代表性的兩濾管之間，按每 8001000 平方米布置一點，真空細(xì)管的采氣端插入硬質(zhì)空囊中固定，另一端從密封膜中引出和真空表連接；8）、一切就緒后清理場地，將塑料排水板頭埋入砂面以下，將一切可能刺破真空膜的雜物清除；真空膜的雜物清除；真空密封膜采用兩層聚乙烯薄膜，膜厚～，鋪設(shè)時，封閉膜不宜拉得太緊，周邊應(yīng)預(yù)留足夠的踩膜寬度。9）、安裝真空泵，開始預(yù)壓抽氣。真空泵進(jìn)水口和出膜口保持同一平面。10）、當(dāng)真空度穩(wěn)定在 80kPa 以上達(dá) 90 天左右，根據(jù)監(jiān)測資料推斷工后沉降：正線控制在 20cm 以內(nèi)；同時固結(jié)度達(dá)到 90，即可卸載；11）、真空預(yù)壓效果監(jiān)測滿足設(shè)計要求后方可進(jìn)行上部格柵鋪設(shè)及路基填土。12）、真空預(yù)壓應(yīng)分區(qū)抽真空，每個區(qū)域面積宜不超過 2 萬平方米，每個區(qū)域周邊增加兩排泥漿攪拌樁（樁間咬合 10cm）密封帷幕。 技術(shù)措施 施工準(zhǔn)備（1）真空預(yù)壓設(shè)備進(jìn)場后，及時進(jìn)行檢查驗收，進(jìn)行現(xiàn)場工藝試驗并會同監(jiān)理進(jìn)行驗收審批。（2）查驗進(jìn)場材料每批產(chǎn)品出廠合格證、性能報告單，抽樣檢驗無妨土工布、密封膜的厚度、透氣性能、拉伸強(qiáng)度和排水濾管的管徑、壁厚、透水、滲濾、縱向排水性能及抗拉、抗壓強(qiáng)度和環(huán)形剛度。（3）施工前按施工圖要求設(shè)置觀測斷面，每一個斷面上的觀測點布置數(shù)量、觀測頻次和觀測精度應(yīng)符合要求。觀測基樁布置于不受影響的穩(wěn)定地基內(nèi)，定期復(fù)核校正。（4）連接各系統(tǒng)進(jìn)行抽真空試驗，檢查射流泵運轉(zhuǎn)情況。 加固區(qū)場地平整施工前，先進(jìn)行場區(qū)場地平整，挖出表層種植土、樹根、生活垃圾、建筑垃圾等雜物，再回填土至設(shè)計標(biāo)高。場區(qū)多為水塘，先用普通土回填至塘?；驀邩?biāo)高，進(jìn)行適當(dāng)整平。11 / 34 密封墻攪拌樁及塑料排水板施工攪拌樁施工各單元邊界之間采用泥漿攪拌樁隔離，隔水墻墻厚 ，采用兩排攪拌樁咬接形成，樁長 5m、樁徑 、樁間距 、搭接長度 。在真空預(yù)壓加固區(qū)四周進(jìn)行真空預(yù)壓隔水墻泥漿攪拌樁施工，鋪設(shè)砂墊層，并打插塑料排水板。詳見“圖 泥漿攪拌樁密封墻和插塑版施工圖”。圖 泥漿攪拌樁密封墻和插塑版施工圖泥漿攪拌樁樁底深入淤泥層，滲透系數(shù)應(yīng)滿足抽真空密封性能的要求。塑料排水帶施工：塑料排水帶按設(shè)計要求對每批進(jìn)場的產(chǎn)品抽查檢驗合格后方可施工，現(xiàn)場排水板的存放必須用帆布覆蓋或存放在倉庫中。施工前對照地質(zhì)資料，以盡量避免施打排水板時碰到地下障礙物。當(dāng)碰到地下障礙物而不能繼續(xù)打進(jìn)或孔體傾斜（塑料排水板插板平面位置允許偏差為 30mm ），則棄置該孔而拔管移位（相距 45 cm 左右），重新施打排水板；邊界處的排水板可根據(jù)實際情況向內(nèi)適當(dāng)調(diào)整。塑料排水板施工機(jī)械宜采用履帶式或軌道式，打入動力可采用定載振動壓入的方法，一直打到設(shè)計要求的深度，不得采用錘法或水沖法施工。打設(shè)塑料排水帶應(yīng)采用套管式打設(shè)法。套管可用圓形。套管下設(shè)置套管靴，其材料可選用鋼板、鋼筋、混凝土或硬質(zhì)塑料等。排水帶在裝運和儲存期間，要包上厚保護(hù)層，在施工現(xiàn)場存放要注意防曬、泥漿或灰塵污染或其它物體的碰撞破壞。(1)施工流程如下測放板位→機(jī)具就位→塑料排水板穿靴→插入套管→拔出套管→剪斷塑料排水板→機(jī)具移位（2）塑料排水板規(guī)格型號和質(zhì)量要滿足設(shè)計規(guī)范要求，插設(shè)前將出廠合格證及復(fù)試報告上報監(jiān)理工程師。（3）塑料排水帶按正方形或者等邊三角形布置，頂部伸入砂墊層 （砂墊層含泥量不宜大于 5%），間距為 和 兩種。（4）打設(shè)塑料排水板采用輕型門架式插板機(jī)，打設(shè)前先按圖紙要求用經(jīng)緯儀放出區(qū)域的位置和尺寸，并測放樁位，做好標(biāo)記。（5）插樁機(jī)就位后，要調(diào)整好套管的垂直度，并在打設(shè)套器和打樁機(jī)架上刻畫出明顯打樁長度標(biāo)記，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后方可插板。（6）插板時套管下樁要準(zhǔn)確，板位偏差及板的平面間距偏差不得超過規(guī)范允許值。（7）嚴(yán)格控制塑料排水板的打設(shè)標(biāo)高，當(dāng)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況變化，無法打到設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)及時與監(jiān)理工程師聯(lián)系，待征得設(shè)計同意后方可變更打設(shè)標(biāo)高，現(xiàn)場派專人進(jìn)行檢查，并做好施工記錄。（8）嚴(yán)防出現(xiàn)扭結(jié)、斷裂、撕裂濾膜現(xiàn)象，打塑料排水板時，插板人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，必須把板面埋頂，防止板面扭結(jié)進(jìn)入套管，有風(fēng)天氣施工時要特別注意，防止風(fēng)力將板的濾膜撕破，六級以上風(fēng)力應(yīng)倍止打板。（9）嚴(yán)格控制回帶打設(shè)塑料排水板時，機(jī)組質(zhì)量員要認(rèn)真觀察是否回帶現(xiàn)象，當(dāng)套管提升時，排水板應(yīng)隨套管上升向管內(nèi)移動如不向管內(nèi)移動，說明有回帶現(xiàn)象，回帶長度要控制在 30cm 以內(nèi)，否則要重新補(bǔ)打，回帶根數(shù)不能超過總根數(shù)的 5%。（10）露出砂面排水板長度滿足設(shè)計要求，剪板人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，留足外露砂面長度，打設(shè)的塑料排水板必須為整板，嚴(yán)禁接板。要認(rèn)真做施工記錄，不符合規(guī)范要求的要補(bǔ)打，嚴(yán)禁弄虛作假。 鋪設(shè)水平排水墊層（1）按照施工圖分區(qū)段要求的平面尺寸和厚度鋪設(shè)水平墊層。（2）當(dāng)?shù)鼗韺泳哂幸欢ê穸鹊挠矚?，能承受施工機(jī)械運行時，采用機(jī)械分堆攤鋪法鋪砂，汽車運進(jìn)的砂料先卸成若干砂堆，然后采用推土機(jī)攤平。（3）當(dāng)硬殼層承載力不足時，采用順序推進(jìn)攤鋪法。（4）地基軟弱不能承受機(jī)械碾壓時，可用輕型傳送帶由外向里（或由一邊向另一邊）鋪設(shè)。13 / 34（5）排水砂墊層施工過程中，避免對軟土表層的過大擾動和隆起，以免造成砂墊層與軟土混合，影響墊層的排水效果。 埋設(shè)真空管網(wǎng)水平排水墊層施工完成后，開始排水濾管的布置。開挖管槽，布放和連接真空管路，保證真空管路的暢通和各類接頭的牢固。（1）管網(wǎng)的埋設(shè)主管間距不大于 25m，濾水管排距不大于 ，最外層濾水管距場地邊的距離為 2～5m。主管和支管間用變徑三通和四通連接。濾水管管壁上每隔 4～6cm 鉆一直徑 Ф6Ф8 的小孔制成花管，孔距 50mm，打孔后外包無妨土工布，濾水管外繞 3mm 鉛絲(圈距 5cm)，再套上用土工布縫合的反濾布套，并捆扎結(jié)實，達(dá)到只透水不透砂，管套入土工布之前應(yīng)內(nèi)外清洗干凈，避免泥沙混入管內(nèi)。主管和濾管接長采用二通，二通用螺紋鋼絲橡膠軟管制成，長度30～40cm，內(nèi)徑稍大于主管和濾管的外徑，濾管套入連接長度約 10cm15cm，同時在聯(lián)接處用 10 號鐵絲扎牢（濾管需連同反濾布套一起扎牢），以防抽真空時地基不均勻沉降將濾管搭接處拉斷，聯(lián)接時兩管中間預(yù)留 5cm 左右的間隙，預(yù)留的間隙與軟膠管一起使整個管路系統(tǒng)能較好地適應(yīng)地面的不均勻變形。真空預(yù)壓加固區(qū)單元示意圖： 圖 真空預(yù)壓加固區(qū)單元示意圖 整個管網(wǎng)聯(lián)接好后，即可挖砂溝埋設(shè)整個管道于砂墊層中，管道要求挖深 20cm左右（寬 15～20cm），一般位于排水砂墊層的中部，頂部覆砂厚度不小于 10cm。管網(wǎng)平面布置采用條形排列，保證真空負(fù)壓快速而均勻地傳至場地各個部位。真空度測管（φ6mmPVC 透明軟管）在砂溝中需做蛇形布置以適應(yīng)地基的不均勻變形，濾管周圍用砂填實，并用磁盤埋好。圖 主管與支管的連接、濾管接長施工圖圖 管網(wǎng)埋設(shè)施工圖（2）出膜口的處理出膜口處理的好壞將直接影響到整個