【文章內(nèi)容簡介】 標(biāo)高水平線。立好門框并加防護(hù)，堵嚴(yán)、堵牢管洞口，與地面有關(guān)各種設(shè)備和埋件安裝完。做完地面墊層，按標(biāo)高留出磨石層厚度至少3CM。石渣應(yīng)分別過篩，并洗凈無雜物。（一） 基層處理 檢查基層的平整度和標(biāo)高，超出進(jìn)行處理，對落實(shí)地灰、雜物、油污等應(yīng)清刷干凈。（二） 澆水潤濕 地面抹灰底灰前一天，將基層澆水潤濕。（三） 拌制底子灰 底子灰配合比，地面為1:3干硬性水泥砂漿；踢腳板為1:3塑性水泥砂漿。要求配合比準(zhǔn)確，拌合均勻。（四） 沖筋1. 地面沖筋：根據(jù)墻上+50cm的標(biāo)高線，下反尺量至地面標(biāo)高，留出面層厚度沿墻邊拉線做灰餅，并用干硬性砂漿沖筋，沖筋間距一般為1m~；有地漏的地面，~1%的泛水坡度。2. 踢腳板找規(guī)矩：根據(jù)墻面抹灰厚度，在陰陽角處套方、量尺、拉線確定踢腳板厚度，按底層灰的厚度沖筋，間距1~。（五） 底灰鋪抹 在裝灰前基層刷1:。1. 按底灰標(biāo)高沖筋后，跟著裝檔，先用鐵抹子將灰攤平拍實(shí)，用2m刮杠刮平，隨即用木抹搓平，用2m靠尺檢查底灰表面平整度。2. 踢腳板沖筋后，分兩次裝檔，第一次將灰用鐵抹子壓實(shí)一薄層，第二次與筋面取平，壓實(shí)，用短杠刮平，用木抹子搓成麻面并劃毛。（六） 底層灰養(yǎng)護(hù) 底層灰抹完后，于次日澆水養(yǎng)護(hù)，視氣溫情況，確定養(yǎng)護(hù)時(shí)間及澆水程度，常溫要充分澆水養(yǎng)護(hù)2d。（七） 鑲分格條1. 按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分格彈線：在已做完底層灰上表面，一般間距為1m左右為宜，有鑲邊要求的應(yīng)留出鑲邊量。2. 玻璃條和銅條均為10mm高，鑲條時(shí)先將平口板按分格線位置靠直，將玻璃條或銅條就位緊貼板尺，用小鐵皮抹子在分格條底口，抹素水泥漿八字角，八字角高度為5mm，底角寬度為10mm。折去板尺再抹另一側(cè)八字角，兩邊抹完八字角后，用毛刷蘸水輕刷 一道。采用銅墻鐵壁條分格，應(yīng)預(yù)先在兩端下部1/3處打眼，穿入22號鉛絲，錨固于下口八字用素水泥砂漿內(nèi)。3. 分格條應(yīng)拉5m通線檢查，其偏差不得超過1mm。4. 鑲條后12h開始澆水養(yǎng)護(hù)，最少兩天，在此期間嚴(yán)加保護(hù)，應(yīng)視為禁區(qū)以免碰壞。（八） 抹石渣面層灰1. 地面石渣灰配合比為1:2~（水:石渣）；踢腳板配合比為1:1~（水泥:石渣）。要求計(jì)量準(zhǔn)確，拌合均勻。2. 裝石渣灰：先把地面底層養(yǎng)護(hù)水清掃干凈，撒一層薄水泥漿并涂刷均勻，隨即將拌好的石渣灰先裝抹分格條邊，后裝入分格中間，用鐵抹子由分格中間向邊角推進(jìn)，壓實(shí)抹平，罩面石渣應(yīng)高出分格條1~2mm。3. 抹平滾壓：水磨石面層裝入、攤平、抹壓后，還隨時(shí)即用滾碾橫豎碾壓，并在低洼處撒拌合好的石渣灰找平，壓至出漿為止；兩小時(shí)后再用鐵抹子將壓出的漿抹平。4. 踢腳板抹石渣灰面層：先將底子灰用水潤濕，在陰陽角及上口，用靠尺按水平線找好規(guī)矩，貼好靠尺板，先涂刷一層素水泥漿，隨即踢腳板石渣砂上墻、抹平、硬度實(shí)；刷水兩遍將水泥漿輕輕刷去，達(dá)到石子面上無浮漿，切勿刷得過深，防止脫落石渣。5. 水磨石罩面灰養(yǎng)護(hù)：石渣罩面灰完后，于次日進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，常溫時(shí)養(yǎng)護(hù)5～7d。（九）磨光酸洗1. 水磨石面層開磨前應(yīng)進(jìn)行試磨，以不掉石渣為準(zhǔn)，經(jīng)檢查確認(rèn)可磨后方可正式開磨。2. 磨頭遍：用粒度60~80號粗砂石機(jī)磨，使機(jī)頭在地面上走橫八字形，邊磨邊加水、加砂，隨磨隨用水沖洗檢查，應(yīng)達(dá)到石渣磨平無花紋道子，分格條全部露出（邊角處用人工磨成同樣效果）。清洗后檢查合格，擦一層水泥素漿；美術(shù)磨石應(yīng)用同色灰擦素漿，次日繼續(xù)水養(yǎng)護(hù)2~3d。3. 磨第二遍：用粒度120~180號砂輪石磨面方法，磨完擦素水泥漿，養(yǎng)護(hù)同頭遍。4. 磨第三遍：用180~240號細(xì)砂輪石，機(jī)磨方法同頭遍，邊角處用人工磨，并用油石出光。5. 出光酸洗，經(jīng)細(xì)油石出光、即撒草酸粉灑水，經(jīng)油石進(jìn)行擦洗，露出面層本色，再用清水洗凈，撒鋸末掃干。6. 踢腳板石渣打灰罩面后，常溫24h后即可人工磨面。頭遍粗砂輪石，先豎磨再橫磨，應(yīng)石渣磨平，陰陽角倒圓，擦頭遍素漿，養(yǎng)護(hù)1~2d砂輪石磨第二遍，同樣方法磨完第三遍，用油石出光打草酸。（十）打蠟1. 酸洗后的水磨石地面，經(jīng)晾干擦凈。2. 打蠟：用布或干凈的麻絲沾稀糊狀的成蠟，涂在磨石面上，應(yīng)均勻，經(jīng)磨石機(jī)壓麻，打第一遍蠟。3. 上述同樣方法涂第二遍蠟，要求光亮，顏色一致。4. 踢腳板人工涂蠟，擦磨，二遍出光成活。第十一節(jié) 100*100紅缸磚樓（地）面施工一、施工準(zhǔn)備（一） 材料1． 水泥：325號及以上的礦渣水泥或普通水泥。2． 砂：粗砂、中砂。3． 缸磚：抗壓、抗折強(qiáng)度及規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求，顏色一致，表面平整，無凹和翹曲。（二） 作業(yè)條件1． 室內(nèi)外抹灰已完。2． 彈好墻身+50cm水平線。3． 缸磚應(yīng)在使用前一天浸泡。4． 缸磚應(yīng)按顏色和花紋分類，有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板塊應(yīng)剔除，標(biāo)號、品種不同的板塊不得混合使用。5． 缸磚材質(zhì)均應(yīng)有出廠證明；且表面要求光滑，圖案花紋一致，板塊的長、寬、厚，允許偏差不得超過177。1mm。平整度用直尺檢查空隙不得超過177。二、操作工藝（一） 基層處理將混凝土樓面上的砂漿污物等清理干凈，如基層有油污，應(yīng)用10%的火堿水刷洗凈后，用清水沖掃其上的堿液，并認(rèn)真將板面的凹坑內(nèi)的污物剔刷干凈。（二） 水泥砂漿打底刷素水泥漿一道：在清理好的基層上，澆水涸透，并撒素水泥面， 然后用掃帚掃勻，掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度的快慢決定，應(yīng)隨掃隨鋪。沖筋：房間四周從+50CM水平線下反至底灰上皮標(biāo)高（從地面平減去面磚厚度及粘結(jié)砂漿厚度）。抹灰餅，房間中每隔1M左右沖筋一道。有地漏的房間應(yīng)由四周向地漏方向做放射形沖筋，并找好坡度，沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2CM。裝檔：用1：4水泥砂漿根據(jù)沖筋 的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將砂漿攤平、拍實(shí)、小杠刮平，使其所鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平，再用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查標(biāo)高及泛水的正確，用木抹子挫平。24H后澆水養(yǎng)護(hù)。（三） 找規(guī)矩、彈線在房間縱橫兩個(gè)方向排好尺寸，縫寬以不大于1CM為宜，當(dāng)尺寸不中整塊磚的倍數(shù)時(shí)，可裁割半塊磚用于邊角處；尺寸相差較小時(shí)，可調(diào)整縫隙。根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線，并嚴(yán)格控制方正。（四） 鋪磚從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩（位置及標(biāo)高），以此為筋壓線，從里向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。鋪磚的操作程序是：澆水泥漿于底灰上。磚的背面朝上，抹鋪粘結(jié)砂漿。其配合比不小于1：，厚度不小于10MM，因砂漿強(qiáng)度高，硬結(jié)快，應(yīng)隨拌隨用，防止假凝后影響粘結(jié)效果。將抹好灰的磚，碼砌到澆好水泥漿的底灰上。磚上楞跟線。用木板墊好，木錘砸實(shí)找平。（五） 撥縫、修整將鋪好的磚塊，拉線修整撥縫，將縫找直，并將縫內(nèi)多余的砂漿掃出，將磚面砸實(shí)，如有壞磚應(yīng)及時(shí)更換。（六） 勾縫用1：1水泥砂漿勾縫，要求勾縫密實(shí)，縫內(nèi)平整光滑。如設(shè)計(jì)要求不留縫隙，則要求縫隙平直，在砸平、修整好的磚面上，撒干水泥面，并用水壺澆水，用掃帚將其水泥漿掃入縫內(nèi)，并將其灌滿并及時(shí)用拍板拍振，將水泥漿灌實(shí)，最后用干鋸末掃凈，同時(shí)修整高低不平的磚塊。（七） 養(yǎng)護(hù)鋪完面磚后，常溫下48H放鋸末澆水養(yǎng)護(hù)。整個(gè)操作過程應(yīng)續(xù)完成。最好一次鋪設(shè)一間或一個(gè)部位，接茬最好放在門口的裁口處。（八） 踢腳板的施工 踢腳板一般使用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料。所以塊材的立縫應(yīng)與地面縫對齊，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間陰角兩頭各鋪貼一塊磚，出墻厚度用高度符合設(shè)計(jì)要求，并以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)，掛線。開始鋪貼，將磚背面朝上，鋪抹粘結(jié)砂漿。其砂漿配合比為1：2水泥砂漿，使其上口跟線，隨之將擠出磚面上的余漿刮去。將磚面清理清凈。第十二節(jié) 水電安裝工程雖然目前尚無水、電施工圖，但按照以往水、電方面的施工經(jīng)驗(yàn)，為確保水、電安裝工程的質(zhì)量和確保進(jìn)度仍然應(yīng)注意以下方面的問題：①在施工前必須組織有關(guān)人員認(rèn)真閱圖，尤其要考慮的是如何與土建緊密配合。②根據(jù)總工期要求，結(jié)合土建工程的進(jìn)度，與土建緊密配合，安排水、電作業(yè)計(jì)劃，同時(shí)制訂材料計(jì)劃。③為確保水、電工程的質(zhì)量，凡水、電材料(包括管、線及零配件等)，質(zhì)量均符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并具有合格證和質(zhì)保書，杜絕劣質(zhì)材料進(jìn)入現(xiàn)場。④對操作人員必須進(jìn)行技術(shù)交底及安全交底，對每道工序均認(rèn)真把關(guān)。⑤土建與水、電安裝工程密切配合，做好各類上、下管線的埋設(shè)及預(yù)埋件位置的正確。⑥必須嚴(yán)格貫徹和執(zhí)行有關(guān)施工規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范，按設(shè)計(jì)圖紙、按規(guī)范要求進(jìn)行施工。⑦室內(nèi)抹灰前，應(yīng)將所有立管穿樓板孔和橫管穿墻位置剔出，并將管卡安裝好。⑧電氣穿線，立管隨砌體進(jìn)度設(shè)置，不得事后剔鑿。⑨立管穿樓板時(shí)，應(yīng)按規(guī)范施工，準(zhǔn)確留孔。⑩水、電安裝后，必須經(jīng)測試，符合質(zhì)量要求。第十二節(jié) 腳手架工程 我們采用鋼管腳手架，對鋼管腳手架首先嚴(yán)把材質(zhì)關(guān)。對進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼管、規(guī)格、扣件、竹芭、安全網(wǎng)等材料要求進(jìn)行檢查，杜絕劣質(zhì)材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。 在搭腳手架前，必須平整腳手架部位的場地且進(jìn)行夯實(shí)，然后在腳手架范圍內(nèi)鋪以10cm碎石墊層夯實(shí)，上澆C10砼厚度約6cm，這樣使腳手架范圍內(nèi)也清爽，有利于造就文明施工現(xiàn)場，并對鋼管腳手架的支承受力有利，對鋼管腳手架的搭設(shè)，必須符合施工規(guī)范要求，鋼管腳手架的搭設(shè)要點(diǎn)如下： ①，步距（即層高），根據(jù)這樣的搭設(shè)，鋼管腳手架的容許搭設(shè)高度可達(dá)35m，足足有余，也即確保安全。 ②立桿接頭，相鄰桿應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開距離為≥50cm，且立桿必須垂直，垂直偏差為不大于腳手架高度的1/200。 ③在鋼管腳手架的二端均設(shè)有剪力撐，且每隔約15~20m再增設(shè)剪力撐，剪力撐應(yīng)聯(lián)系4根立桿，且與地面成45176。角度。 ④連墻點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在具有較好抗水平拉力作用的結(jié)構(gòu)部位，根據(jù)本工程的建筑特點(diǎn)，每層有圈梁，根據(jù)規(guī)范要求連墻點(diǎn)設(shè)置在圈梁內(nèi)，且連墻點(diǎn)的水平間距小于6m，豎向間距小于4m，連墻點(diǎn)用8雙股鐵絲綁扎，同時(shí)用小橫桿頂住圈梁，這樣確保鋼管腳手架的穩(wěn)定性及確保安全使用。⑤每層腳手架外側(cè)，均設(shè)護(hù)欄及擋腳板，且在其外側(cè)全部以密目網(wǎng)全封閉。⑥必須嚴(yán)格遵守鋼管腳手架的搭、拆順序，腳手架子搭設(shè)完畢，必須經(jīng)驗(yàn)收合格，方可投入使用。完工后，應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程逐層拆除。第六章 本工程質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施第一節(jié) 本工程質(zhì)量目標(biāo) 根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定：“技術(shù)質(zhì)量要求為優(yōu)良”，并按我公司一貫重視工程質(zhì)量的傳統(tǒng)及公司的質(zhì)量方針“堅(jiān)持質(zhì)量第一，人人保證一次把工作做好；履行合同承諾，每項(xiàng)工程都讓業(yè)主滿意?！币罁?jù)我公司的雄厚技術(shù)力量和科學(xué)管理水平，因此本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：“確保達(dá)到優(yōu)良，力爭達(dá)到市優(yōu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”。為此我公司委派優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理任該項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理，并配備一個(gè)強(qiáng)有力的管理班子，派素質(zhì)好、技術(shù)水平高、能吃苦耐勞的工人隊(duì)伍，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。第二節(jié) 按ISO9002質(zhì)量計(jì)劃實(shí)施我公司為確保工程質(zhì)量使我公司科學(xué)管理水平再上一個(gè)新臺階，從1998年9月20日起，我公司已通過ISO9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系的認(rèn)證，也就是我公司已全面進(jìn)行和實(shí)施ISO9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)，為使本工程的質(zhì)量和管理水平再上一個(gè)新臺階。為確保本工程的質(zhì)量，按以下質(zhì)量計(jì)劃內(nèi)容進(jìn)行實(shí)施：一、 設(shè)計(jì)圖、合同等等文件資料控制二、物資采購三、分包的選擇四、產(chǎn)品標(biāo)識和可塑性五、過程控制：施工準(zhǔn)備、一般過程、特殊過程、設(shè)計(jì)變更與工程的洽商六、檢驗(yàn)和試驗(yàn)七、檢測設(shè)備的控制八、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)九、不合格產(chǎn)品控制十、糾正和預(yù)防措施十一、搬運(yùn)、儲存和防護(hù)十二、質(zhì)量記錄的控制十三、服務(wù)和統(tǒng)計(jì)資料及統(tǒng)計(jì)技術(shù)第三節(jié) 質(zhì)量保證體系我公司一貫重視工程質(zhì)量，堅(jiān)決貫徹百年大計(jì)，質(zhì)量第一的方針，牢固樹立“質(zhì)量第一求效益，用戶至上求信譽(yù)”的精神，歷年來，公司承建的項(xiàng)目先后獲得部優(yōu)、省優(yōu)、市優(yōu)等等榮譽(yù)，我公司去年的優(yōu)良率較高。這主要是在于我公司重視工程質(zhì)量，強(qiáng)化質(zhì)量管理，且有一嚴(yán)密的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量保證體系見下表：總經(jīng)理副經(jīng)理總工程師生產(chǎn)管理部門技術(shù)管理部門材料設(shè)備部門綜合管理部門計(jì)劃調(diào)度施工安全質(zhì)量技 術(shù)實(shí) 驗(yàn)計(jì) 量物資設(shè)備質(zhì)量資料項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目質(zhì)量員班組質(zhì)量員 在質(zhì)量管理中，堅(jiān)持做到“三級檢查，五步到位”的質(zhì)量控制，消滅返工現(xiàn)象，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。 三級檢查：即項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢人員檢查→公司質(zhì)檢人員檢查→業(yè)主委托的監(jiān)理工程師檢查。 五步到位： 在分項(xiàng)工程施工中，管理人員必須做到： 上、下工序交接到位。 上、下班交接到位。 關(guān)鍵部位檢查到位。 關(guān)鍵部位驗(yàn)收到位。 各種材料和加工件進(jìn)場驗(yàn)收到位。 通過加強(qiáng)和強(qiáng)化質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 有關(guān)質(zhì)量的予檢及檢測是