【文章內(nèi)容簡介】 、堵頭處均應(yīng)設(shè)置支墩，支墩材質(zhì)為混凝土，標(biāo)號不低于 C30。 閥門及消防栓安裝 蝶閥安裝(1)蝶閥安裝前的存放與檢驗①蝶閥存放在室內(nèi)干燥處，存放時盡量不要打開包裝箱。②對已調(diào)試到位的閥門，不要再調(diào)整轉(zhuǎn)動裝置的調(diào)整螺栓。③安裝前，仔細(xì)核對，保證蝶閥的使用情況與其性能規(guī)范相符。④開箱時，對照裝箱清單檢查蝶閥各部件是否完整。⑤檢查密封圈是否光滑，清除雜質(zhì)。⑥閥門進(jìn)行空載啟閉實驗，保證閥板從開啟到關(guān)閉無卡阻，檢查限位螺絲是否到位。⑦條件具備時，進(jìn)行密封實驗。(2)蝶閥安裝技術(shù)要求①在蝶閥廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。②對于螺絲閥門，內(nèi)絲直接應(yīng)與閥門外絲相配套，與 PE 管連接質(zhì)量應(yīng)符合要求。③蝶閥橫向中心線與設(shè)計中心線的偏差不大于 15mm，蝶閥的水平與垂直度，在法蘭焊接后其偏差不大于 1mm/m。④安裝時，如蝶閥無雙向使用要求，必須使蝶閥流向標(biāo)志與管道介質(zhì)流向保持一致。⑤安裝時，保持法蘭端面保持清潔，法蘭間加密封墊片，并使密封墊片在16兩法蘭盤的凸部密封面對中。⑥法蘭孔不可作為吊裝使用。⑦在緊固法蘭連接螺栓、螺母時，按對角交替均勻緊固，最好使用測力扳手，使螺栓達(dá)到要求的力矩。試壓完后檢查螺栓，再擰緊一次。⑧安裝時，不可使蝶閥閥體、傳動裝置受到撞擊。⑨蝶閥安裝完成后，只可作為管路截斷流量用，不可作為減壓用，閥板開度在允許的范圍內(nèi)。⑩蝶閥施工現(xiàn)場安裝及調(diào)整后，經(jīng) 24 小時帶負(fù)荷運行，進(jìn)行現(xiàn)場測試，實測數(shù)值滿足穩(wěn)定運行的要求，符合有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。(3)安裝質(zhì)量的檢查和驗收①蝶閥的安裝過程中，會同監(jiān)理人對每處現(xiàn)場進(jìn)行檢查和驗收，不合格的安裝進(jìn)行返修和重新檢驗，直至監(jiān)理人認(rèn)為合格為止，驗收記錄經(jīng)監(jiān)理人簽認(rèn)。②對現(xiàn)場損壞的蝶閥，經(jīng)監(jiān)理人判認(rèn)可修復(fù)的，進(jìn)行現(xiàn)場涂裝、修理，會同監(jiān)理人對每處補涂的部位及修理部位進(jìn)行重新檢驗、測試、記錄，直至監(jiān)理人認(rèn)為合格為止。驗收記錄經(jīng)監(jiān)理人簽認(rèn)。③碟閥安裝工程全部完工后，提交碟閥安裝工程驗收申請報告，并按規(guī)定的內(nèi)容提交完工驗收資料，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，進(jìn)行安裝工程的完工驗收。 消火栓安裝本工程消火栓結(jié)構(gòu)如圖 48 所示：17圖 38 消火栓安裝圖所用設(shè)備及材料如表 41 所示。表 31 消火栓主要設(shè)備及材料表規(guī)格編號 名稱 Mpa 材料 單位 數(shù)量1 地上式消火 栓 SS100/ SS100/ 套 12 閘閥 SZ45T10 DN100 SZ45T16 DN100 個 13 彎管底座 DN10090 承盤 DN10090 雙盤 鑄鐵 個 14 法蘭連接 長度 L=200 鑄鐵 個 15 短管甲 DN100 鑄鐵 個 16 短管乙 DN100 鑄鐵 個 17 鑄鐵管 DN100 鑄鐵 根 18 閘閥套筒9 混凝土支墩 400400100 C20 M179。 消火栓安裝采用人工進(jìn)行，溝槽開挖完畢后即進(jìn)行安裝工作，首先從主管道（DN200）通過變徑三通連接支管（DN100） ，三通與支管均采用熱熔連接，PE管支管與鑄鐵短管甲采用承插連接，DN100 蝶閥與兩側(cè)短管采用法蘭連接。在消火栓所有管節(jié)及閘閥安裝完畢后，固定消火栓，消火栓是利用安裝在角部的彎管底座與混凝土支墩連接來固定和支撐，在固定支墩澆筑完畢后，彎管底座采用卵石全部包裹，卵石通過購買獲得。18閥門安裝完畢后，即可施工磚砌井筒和安裝閘閥套筒，然后進(jìn)行溝槽回填工作。 磚砌結(jié)構(gòu)施工磚砌結(jié)構(gòu)包括：磚砌閥門井、磚砌雨水檢查井、磚砌污水檢查井、雨水口、人孔井及手孔井等。除磚砌閥門井及人、手孔井位于人行道外，其余全部位于車行道上。 工藝要求根據(jù)設(shè)計藍(lán)圖，磚砌體結(jié)構(gòu)工藝要求為：(1)井墻用水泥砂漿為 水泥砂漿，砌筑磚為 MU10 標(biāo)準(zhǔn)小磚；(2)對于檢查井而言，井室高度為自井底至蓋板底凈高一般為 D＋1800mm，埋深不足時酌情減少；(3)檢查井接入支管超挖部分用級配砂石、混凝土或磚填實；(4)井內(nèi)外墻用 1:2 防水砂漿抹面至井室底部，厚度為 20mm；(5)管徑大于 400 時，流槽需在安放踏步的同側(cè)加設(shè)腳窩；(6)井蓋板采用鋼筋混凝土蓋板，蓋板形式及配筋參見藍(lán)圖；(7)當(dāng)先砌筑井時，管道穿磚砌井壁做法應(yīng)符合規(guī)范要求。 附屬結(jié)構(gòu)磚砌體施工工藝流程附屬結(jié)構(gòu)磚砌施工工藝流程如圖 49 所示。19基礎(chǔ)夯實閥門井集水坑開挖墊層混凝土底板混凝土主體磚砌施工管道與井壁接口處理井壁防水砂漿抹面踏步安裝鋼筋混凝土蓋板預(yù)制蓋板安裝井筒施工回填施工井蓋安裝圖 49 附屬結(jié)構(gòu)磚砌施工工藝流程底板混凝土與預(yù)制蓋板混凝土在現(xiàn)場拌制，預(yù)制蓋板鋼筋在加工廠加工好后運至現(xiàn)場安裝。在現(xiàn)場布置一臺 179。臥式攪拌機進(jìn)行混凝土拌制，人工配手推斗車入倉，平板振動器振動密實。由于混凝土方量較小，混凝土及砂漿用砂、石購買后集中堆放，施工時裝載機運至施工部位進(jìn)行混凝土拌制工作，平均運距 600m。砌筑用砂漿采用攪拌機拌制，裝載機配合運輸，井壁與管道之間預(yù)留 10cm左右中介層，后期二次采用防水砂漿填塞密實。預(yù)制井蓋達(dá)到設(shè)計強度后，采用裝載機調(diào)運安裝，井蓋安裝到位后，蓋板與磚砌井壁之間抹三角灰，砂漿為 水泥砂漿。20 砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)措施 一般要求(1)本節(jié)所述管道附屬構(gòu)筑物應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》GB 50141 的有關(guān)規(guī)定。(2)管道附屬構(gòu)筑物的位置、結(jié)構(gòu)類型和構(gòu)造尺寸等應(yīng)按設(shè)計要求施工。(3)管道附屬構(gòu)筑物的基礎(chǔ)(包括支墩側(cè)基)應(yīng)建在原狀土上，當(dāng)原狀上地基松軟或被擾動時，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行地基處理。(4)施工中應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施，避免管道主體結(jié)構(gòu)與附屬構(gòu)筑物之間產(chǎn)生過大差異沉降，而致使結(jié)構(gòu)開裂、變形、破壞。(5)管道接口不得包覆在附屬構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)內(nèi)部。 砌筑結(jié)構(gòu)的井室施工要求(1)砌筑前砌塊應(yīng)充分濕潤；砌筑砂漿配合比符合設(shè)計要求，現(xiàn)場拌制應(yīng)拌合均勻、隨用隨拌；(2)排水管道檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時進(jìn)行砌筑；(3)砌塊應(yīng)垂直砌筑，需收口砌筑時，應(yīng)按設(shè)計要求的位置設(shè)置鋼筋混凝土梁進(jìn)行收口；圓井采用砌塊逐層砌筑收口，四面收口時每層收進(jìn)不應(yīng)大于30mm，偏心收口時每層收進(jìn)不應(yīng)大于 50mm；(4)砌塊砌筑時，鋪漿應(yīng)飽滿，灰漿與砌塊四周粘結(jié)緊密、不得漏漿，上下砌塊應(yīng)錯縫砌筑；(5)砌筑時應(yīng)同時安裝踏步，踏步安裝后在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏；(6)內(nèi)外井壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫；有抹面要求時，抹面應(yīng)分層壓實。有支、連管接入的井室，應(yīng)在井室施工的同時安裝預(yù)留支、連管，預(yù)留管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密；排水檢查井的預(yù)留管管口宜采用低強度砂漿砌筑封口抹平。(7)井室施工達(dá)到設(shè)計高程后，應(yīng)及時澆筑或安裝井圈，井圈應(yīng)以水泥砂漿坐漿并安放平穩(wěn)。 井室內(nèi)部處理要求(1)預(yù)留孔、預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計和管道施工工藝要求；(2)排水檢查井的流槽表面應(yīng)平順、圓滑、光潔，并與上下游管道底部接順；21(3)閥門井的井底距承口或法蘭盤下緣以及井壁與承口或法蘭盤外緣應(yīng)留有安裝作業(yè)空間，其尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求；(4)給排水井蓋選用的型號、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計未要求時，宜采用復(fù)合材料井蓋，行業(yè)標(biāo)志明顯；道路上的井室必須使用重型井蓋，裝配穩(wěn)固。 雨水口技術(shù)要求(1)基礎(chǔ)施工應(yīng)符合下列規(guī)定：①開挖雨水口槽及雨水管支管槽，每側(cè)宜留出 300～500mm 的施工寬度；②槽底應(yīng)夯實并及時澆筑混凝土基礎(chǔ)；③采用預(yù)制雨水口時，基礎(chǔ)頂面宜鋪設(shè) 20～30mm 厚的砂墊層。(2)雨水口砌筑應(yīng)符合下列規(guī)定：①管端面在雨水口內(nèi)的露出長度，不得大于 20mm，管端面應(yīng)完整無破損；②砌筑時，灰漿應(yīng)飽滿，隨砌、隨勾縫，抹面應(yīng)壓實；③雨水口底部應(yīng)用水泥砂漿抹出雨水口泛水坡；④砌筑完成后雨水口內(nèi)應(yīng)保持清潔，及時加蓋，保證安全。(3)雨水口與檢查井的連接管的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，管道鋪設(shè)應(yīng)符合規(guī)范相關(guān)規(guī)定。(4)位于道路下的雨水口、雨水支、連管應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求澆筑混凝土基礎(chǔ)。坐落于道路基層內(nèi)的雨水支連管應(yīng)作 C25 級混凝土全包封，且包封混凝土達(dá)到75％設(shè)計強度前，不得放行交通。(5)井框、井箅應(yīng)完整無損、安裝平穩(wěn)、牢固。(6)井周回填土應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)范第 4 章的有關(guān)規(guī)定。 附屬結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求 井室質(zhì)量要求(1)所用的原材料、預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求；(2)砌筑水泥砂漿強度、結(jié)構(gòu)混凝土強度符合設(shè)計要求；(3)砌筑結(jié)構(gòu)應(yīng)灰漿飽滿、灰縫平直，不得有通縫、瞎縫；預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)應(yīng)坐漿、灌漿飽滿密實，無裂縫；混凝土結(jié)構(gòu)無嚴(yán)重質(zhì)量缺陷；井室無滲水、水珠現(xiàn)象； 表 32 井室的允許偏差22檢查數(shù)量檢查項目 允許偏差(mm) 范圍 點數(shù) 檢查方法1 平面軸線位置(軸向、垂直軸向) 15 2 用鋼尺量測、經(jīng)緯儀測量2 結(jié)構(gòu)斷面尺寸 ＋10，0 2 用鋼尺量測長、寬3 井室尺寸 直徑 177。20 2 用鋼尺量測農(nóng)田或綠地 ＋204 井口高程 路面 與道路規(guī)定一致 1Di≤1000 177。10開槽法管道鋪設(shè) Di＞1000 177。15Di＜1500 ＋10，―205 井底高程 不開槽法管道鋪設(shè) Di≥1500 ＋20，―402用水準(zhǔn)儀測量6 踏步安裝 水平及垂直間距、外露長度 177。107 腳窩 高、寬、深 177。108 流槽寬度 ＋10每座1 用尺量測偏差較大值(4)井壁抹面應(yīng)密實平整，不得有空鼓，裂縫等現(xiàn)象；混凝土無明顯一般質(zhì)量缺陷；井室無明顯濕漬現(xiàn)象；(5)井內(nèi)部構(gòu)造符合設(shè)計和水力工藝要求，且部位位置及尺寸正確，無建筑垃圾等雜物；檢查井流槽應(yīng)平順、圓滑、光潔；(6)井室內(nèi)踏步位置正確、牢固；(7)井蓋、座規(guī)格符合設(shè)計要求，安裝穩(wěn)固；(8)井室的允許偏差應(yīng)符合表 42 的規(guī)定。 雨水口及支、連管質(zhì)量要求(1)所用的原材料、預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求；(2)雨水口位置正確，深度符合設(shè)計要求，安裝不得歪扭；(3)井框、井箅應(yīng)完整、無損，安裝平穩(wěn)、牢固；支、連管應(yīng)直順，無倒坡、錯口及破損現(xiàn)象；(4)井內(nèi)、連接管道內(nèi)無線漏、滴漏現(xiàn)象；(5)雨水口砌筑勾縫應(yīng)直順、堅