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240t鍋爐爐內噴鈣脫硫技術規(guī)范(編輯修改稿)

2024-12-09 10:11 本頁面
 

【文章內容簡介】 圖; 4) 電纜、電纜設施(包括電纜溝(隧)道、電纜橋架的布置)及防火阻燃設施; 5) 照明及檢修系統(tǒng); 6) 電纜清冊(包括電纜編號、型 號、規(guī)范、截面、芯數、長度、起點、終點等) 7) 設備及材料清冊; 8) 脫硫 裝置接入 脫硫 DCS 系統(tǒng)設計。 采用標準 電氣系統(tǒng)和電氣設備按照下列標準和規(guī)范的合理的技術條款進行設計、制造、安裝和試驗。但不限于此,投標方也可采用高于下列標準的標準、規(guī)程和規(guī)范。 第 12 頁 GB 中國國家標準 DL 中國電力行業(yè)的規(guī)程和規(guī)范 制造商的標準 制造商的標準將被用于特殊的設備和一些部件。所提供的標準滿足該工程的性能和要求,并報告招標方。 環(huán)境條件 電氣系統(tǒng)和電氣設備根據環(huán)境條件進行設計和制造。本工程環(huán)境氣象條件見本標書所述。 供貨范圍 由 投標方提供的電氣設備及材料范圍如下: 1) 配電盤 2) UPS 及相關設備 3) 照明及檢修設備、材料 4) 防雷接地材料、滑線及其附件 5) 電纜及其防火阻燃材料 6) 電纜 構 筑物(包括人孔、支架、橋架及附件) 7) 特殊工具 (如果需要 ) 8) 就地控制(箱)柜 9) 備品備件 設計供貨分界點 供配電系統(tǒng) 分界點為脫硫 系統(tǒng) 外 1 米。 電纜 分界點為脫硫 系統(tǒng) 外 1 米。 電纜通道 分界點為脫硫 系統(tǒng) 外 1 米。 接地系統(tǒng) 脫硫 系統(tǒng) 區(qū)域內的接地網 設計與 施工由 投標 方負責,應與主接地網可靠電氣連接。 不間斷電源 系統(tǒng) 由投標方提供 。 第 13 頁 技術要求 這部分內容是對投標方在電氣 系統(tǒng)和電氣設備的設計、制造、安裝、調試等各方面提出了技術要求。 380/220V177。5%、 50Hz、三相四線制直接接地系統(tǒng) 用于容量小于 200kW 的電動機、小動力負荷、特殊設備的不間斷電源以及照明和室內插座的電源。 220VDC10~ % 動力控制電源( 220VDC 為不接地系統(tǒng))。 電壓降 配電回路的設計使回路所接母線的最低電壓不低于系統(tǒng)正常電壓的下列百分數。 電動機回路 配電回路 正常運行時 正常起動時 自起動時 380V 電動機 380V 電動機 380V 電動機 母線最低電壓 95% 70% 60% 照明回路 配電回路 正常運行時 短時 母線最低電壓 95% 93% 交流控制回路: 90% 直流控制回路: 90% 儀表電源回路: 98% 符合防誤閉鎖要求 電能消耗量 投標方對工藝系統(tǒng)進行優(yōu)化以降低脫硫 系統(tǒng) 的耗電率 。 電氣設備防護等級 電氣設備安裝在有空調或通風裝置的室內,其外殼的防護等級為 IP30; 電氣設備安裝在環(huán)境潔凈的室內,其外殼的防護等級為 IP30; 干式變壓器外殼的防護等級為 IP20; 在配電室、辦公室及控制室的照明設備,其防護等級不低于 IP30; 在其余環(huán)境條 件下的電氣設備和照明設備,其防護等級為 IP54; 電氣設備的顏色標識 電氣設備外殼的顏色由招標方確定。 控制屏、盤上的指示燈、按鈕采用如下顏色標識: 第 14 頁 a)指示燈 -斷路器合閘 紅色 -斷路器跳閘 綠色 -電動機運轉 紅色 -電動機停轉 綠色 -報警及故障信號 黃色或采用相應銘牌的分合指示。 b)按鈕 -斷路器合閘 紅色 -斷路器跳閘 綠色 -所有其他按鈕 白 色并帶有相關銘牌文字 當按鈕的 ON/OFF 狀態(tài)的位置不易明確區(qū)分時,通過 “ON”/“OFF”或 “O”/“I”標記或用以上所述的色彩標識加以注明。 集中控制的重要電動機設就地事故按鈕。事故按鈕帶護蓋,以防止誤碰按鈕造成電動機誤跳。 保溫、油漆和隔音 應符合《火力發(fā)電廠保溫油漆設計技術規(guī)范》( DL/T50722020),但不限于此。 具有下列情況之一的設備、管道及附件必須按不同的要求進行保溫或隔音: 外表溫度高于 50℃ ,且需要減少熱損失者; 要求防凍、防凝露或延遲介質凝結者; 工藝生產不需要保溫的,其外表面溫度超過 50℃ ,而又無法采取其他措施防止燙傷人員的地方; 為了減少設備噪音,需要進行必要的隔音處理。 投標方應在安裝開始之前提交關于保溫和隔 音的全套詳細設計文件 (圖紙和說明 ),并由招標方確認。其中包括: 所有系統(tǒng)管道與設備的保溫施工方案。 風 道、擋板和膨脹節(jié)的保溫圖紙。 可拆卸保溫結構的圖紙。 對維護時需要拆卸的設備,要求其保溫也能拆卸。 在保溫材料第一次加熱到正常工作溫度時,保溫層產生的煙氣必須是無毒的,并在適當時間內消退。 第 15 頁 采用保溫是為了降低散熱損失,限制設備與管道的表面溫度。保溫厚度應根據經濟性計算確定。當環(huán)境溫度(指距保溫結構外表面 1 米處測得的空氣溫度)不高于 27℃ 時,設備及管道保溫結構外表面溫度不超過 50℃ ,環(huán)境溫度高于 27℃ 時 ,可比環(huán)境溫度高25℃ 。 對于防燙傷保溫,保溫結構外表面溫度不應超過 50℃ 。 保溫設計必須使散熱最小并使保溫層的壽命達到最大。投標方應在設計中考慮各設備除了保溫是否另外還需要配備隔音措施。 保溫不允許使用石棉制品,主材使用巖棉(國標),外表采用 厚的鍍鋅 鋼板 或 1mm厚的壓型彩鋼板 。 對運行溫度低于最大酸露點溫度的設備,應采取防止凝結的保溫,防止凝結對裝置結構或設備造成損害。 為了防止腐蝕,對不保溫和介質溫度低于 120℃ 保溫的設備、管道及其附件、支吊架、平臺扶梯應進行油漆。 隔音 如果設備噪音水平超出標準,應配備隔音措施。計算按中國現行標準進行。 為使全廠設備選型統(tǒng)一 ,有關脫硫 系統(tǒng) 工藝 、 電氣、儀控設備的訂購,投標方應報三個廠家,由招標方最后確認。 4 保證值(由投標方填寫) 投標方按以下要求填寫性能保證值,同時應詳細列出各保證值的測量方法、計算方法,明確說明保證值工況條件下的允許偏差,包括煙氣量、煙氣溫度、吸收劑品質、煤種含硫量(煙氣中 SO2 濃度)。 以下數據均按照單臺套進 行填寫 ,本工程共建設兩臺。 脫硫 系統(tǒng) 在下列條件下,脫硫保證效率 ≥90%。 燃用設計煤種,鍋爐運行范圍為鍋爐最大連續(xù)出 力的 30%~ 110%; 另外,當燃燒煤種的 收到基全硫分 Sar=2 時,脫硫除塵島的脫硫效率為 ; 脫硫 生 石灰耗量 ≤ t/h( 燃用設計煤種 ,采用合乎品質的生石灰) ; 脫硫 設備的噪音不高于 _ dB(A)。(距 離 設備 外 1m,操作平臺 ) ; 設備可用率不低于 _ %; 脫硫 漏風率 _ %; 脫硫除塵島 總耗壓縮空氣量 Nm3/min; 第 16 頁 數據表 本章表格由投標方填寫,按 節(jié)規(guī)定的條件,但必須請投標方注意表中的技術數據及表格內容是不完備的,投標方可根據其所供應的脫硫除塵島及設備做必要的修正和 補充,并予以說明。 以下數據均按照單臺套進行填寫 ,本工程共建設兩臺。 請按本表中的順序填寫,不得在中間增減內容,否則按廢標處理,若有需要增加的內容,請在表的最后增加。 表 61 投標方提供的數據表 性能和設計數據 單 位 數 據 1 一般數據 吸收劑摩爾比 Ca/S mol/mol SO2 脫除率 % 2 預計消耗 生石灰( 滿足 規(guī)定品質) (純度 67%) t/h 工業(yè)水( 滿足 規(guī)定品質) m3/h 電力(電動機總容量) kW 電力( BMCR 工況設備 耗電 功率 ) kW 壓縮空氣(儀表控制用) m3/h 其它用氣(流化等) m3/h 冷卻水量 m3/h 檢修用壓縮空氣 m3/h UPS 容量 4 吸收劑貯倉 生石灰倉 —可用容積 m3 —貯存量 t —直徑 m —高度 m —材料 -型式 第 17 頁 性能和設計數據 單 位 數 據 保溫層和保護層材料 保溫層和保護層厚度 mm/mm 保溫層和保護層總面積 m2/m2 安裝時最大吊裝件重量 T —檢修時最大吊裝件重 量 t 保溫層和保護層材料 保溫層和保護層厚度 mm/mm 保溫層和保護層總面積 m2/m2 安裝時最大吊裝件重量 T —檢修時最大吊裝件重量 t SO2 分析儀 制造廠家 設備型號 量程(高 /低) mg/Nm3 精確度 % 誤差 ≤% 采樣方法 分析方法 環(huán)境溫度限制 ℃ 用電功率 kW 儀用空氣要求 警報輸出 輸出 信號型式 流量計 制造廠家 設備型號 量程(高 /低) mg/Nm3 精確度 % 誤差 ≤% 第 18 頁 性能和設計數據 單 位 數 據 測氧儀 制造廠家 設備型號 量程(高 /低) mg/Nm3 精確度 % 誤差 ≤% 采樣方法 分析方法 環(huán)境溫度限制 ℃ 用電功率 kW 儀用空氣要求 警報輸出 輸出信號型式 5 設計參數表 投標方應按 條要求提供下列數據。 № 項 目 單 位 數值 1 保證效率 % 2 設計效率 % 3 Ca/S 4 吸收劑耗量 (滿足條件的石灰 ) t/h 5 運行功率 Kw 6 儀用壓縮空氣量 m3/min 7 噪音 dBA 8 設備可用率 % 9 吸收劑循環(huán)倍率 第 19 頁 6 對施工的要求 脫硫除塵島施工必須滿足《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》、《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及施工驗收規(guī)程》、《火電機組達標投產考核標準及其相關規(guī)定》的要求。 施工合格率達到 100%。安裝優(yōu)良率達到 95%以上,受監(jiān)焊口一次合格率達到 95%以上。 必須高度注意安全管理,不得發(fā)生人身死亡事故。 現場施工要接受招標方與監(jiān)理單位的管理協(xié)調,與其它施工單位進行良好協(xié)作。 要求施工單位必須有相關資質且有同類型機組的施工經歷并經電廠認可。 第 20 頁 附件 2 脫硫 系統(tǒng) 范圍 1 一般要求 提供一套全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的,且設備的技術經濟性能符合附件 1 的要求的 爐內噴鈣
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