【文章內(nèi)容簡介】 流量： 揚程：25m （3） 污泥泵房尺寸：LBH=18m12m8m 半地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 （4） 起重機選用DX型電動單梁起重機，起重量3噸，跨度9米。 降低污泥含水率，以減少處理體積及處理成本。 （1）形式：圓形輻流式連續(xù)流重力濃縮池 （2）剩余污泥量：,含水量率:ρ1=%,污泥濃度為:4㎏/m3, （3）固體通量：M=24kg/(㎡d) （4）池數(shù)：2座 （5）直徑：D= 總高H= （6）污泥濃縮時間24h （7）濃縮后污泥量：,含水率P2=97% （8）主要設備：帶有豎向柵條的中心轉(zhuǎn)動濃縮機 主要設計參數(shù)：（1）尺寸大小：LBH=9m6m4m （2）貯泥池中設2臺QW潛水排污泵，將污泥提升到消化池進行消化處理。（3）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。將消化后的污泥進行機械脫水，進一步降低其含水率，成泥餅后外運。（1）機房尺寸：LBH=24m12m5m （2）污泥脫水機：型號：DYQ2000C型帶式壓榨過濾機。 臺數(shù)：2臺（1用1備）（3）泥餅含水率：68—75%為了提高污水廠的工作效率和運轉(zhuǎn)管理水平，并積累技術(shù)資料，以總結(jié)運轉(zhuǎn)經(jīng)驗，為今后處理廠的設計提高可靠的數(shù)據(jù)，必須設置計量設備，正確掌握污水量、污泥量、空氣量，以及動力消耗等。 在接觸池后設置污水計量設備，在污泥管道上設置污泥計量設備。計量設備均采用超聲波流量計，該流量計不增加管道水頭損失，不易堵塞，且構(gòu)造簡單，造價較低。必須在壓力流狀態(tài)下工作。在閘門井、氧化溝及接觸池前均設置超越管，以便在發(fā)生事故時，污水能超越構(gòu)筑物直接進入水體。綜合樓、食堂等經(jīng)常有人工作的建筑物布置在夏季主導風向的上方向，即東南。廠區(qū)內(nèi)的主要道路定為9米，其它道路為4米。在廠區(qū)內(nèi)安排充分的綠化地帶，并設計噴泉、運動場、職工宿舍、食堂、浴室等，為工作人員提供一個優(yōu)美舒適的環(huán)境。第二部分 計算書——主要構(gòu)筑物的計算一、廠設計流量平均流量Q=250000130+10000040+30000000+8500000=7500000L/d=75000 m3/d=最高日污水量:Qd=QKd=75000=86250m3/d=最高日最高時污水量:Qh=QKz=75000=97500m3/d=二、 閘門井為使污水處理在出現(xiàn)故障時能夠超越所有構(gòu)筑物，在進入格柵井前設置閘門井。尺寸：LBH=443三、中格柵 Qmax=Qh= 設柵前水深h=，過柵流速取v=，用中格柵、柵條間隙e=20mm，格柵安裝傾角α=60176。① 柵條的間隙數(shù)n=Qmax(sinα)1/2/2ehvx=(sin60176。)1/2/(220103)=≈28② 柵槽的寬度 設柵條寬度S= B=S(n1)+en=(341)+34= ③ 進水渠道漸寬部分的長度設進水渠寬B1=，漸寬部分展開角α1=20186。，L1=(B1B2)/2tgα1=()/2tg20186。=≈④ 柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長度 L2=L1/2=⑤ 通過格柵的水頭損失設柵條斷面為銳邊矩形斷面，取k=3h1=β(S/e)4/3v2sinαk/2g=() 4/33/2= ⑥ 柵后槽總高度設柵前渠道超高h2=，柵前槽高H1=h+h2=+= H=h+h1+h2=++=⑦ 柵槽總長度、寬度 L=++L1++H1/tgα++L2=++176。+= B0=3B=3=⑧ 每日柵渣量 取W1= W=QmaxW186400/(K總1000)=86400/(1000)=宜采用機械清渣。⑨ 用鋼絲繩式格柵除污機（兩臺）型號SG1000四、細格柵 設柵前水深h=，過柵流速取v=，柵條間隙e=5mm，格柵安裝傾角α=60176。① 柵條的間隙數(shù) n=Qmax(sinα)1/2/2ehv=(sin60176。) 1/2/(2)=136② 柵槽寬度設柵條寬S= B=S(n1)+en=(1361)+136=③ 進水渠道漸寬部分的長度設進水渠寬B1=，漸寬部分展開角α1=20176。，L1=(BB1)/2tgα1=()/2tg20176。=④ 柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長度L2=L1/2=⑤ 通過格柵的水頭損失 設柵條斷面為銳邊矩形斷面，取k=3h1=β(S/e)4/3v2sinαk/2g=()4/33sin60176。/2 =⑥ 柵后槽總高度設柵前渠道超高h2=，柵前槽高H1=h+h2=+=H=h+h1+h2=++=⑦ 柵槽總長度、寬度L=++L1++H1/tgα++L2 =++176。+=B0=3B=3=⑧ 每日柵渣量 取W1=W=QmaxW186400/1000k總=86400/（1000） =選用鋼絲繩式格柵除污機（兩臺） SG2500 五、曝氣沉砂池（一座） ① 池子總有效容積設t=3min v=Qmaxt60=360=② 水流斷面積設v1=A=Qmax/ v1=③ 池總寬度設h2= B=A/h2=④ 每格池子寬度設n=2格 b=B/n=～(符合規(guī)定)⑤ 池長 L=V/A=⑥ 每小時所需空氣量設d=q=dQmax3600=3600=⑦ 排砂采用泵吸式排砂機排除砂斗尺寸為：，斗底寬a1=，斗壁與水平面的傾角為60176。，斗高h4=，沉砂斗上口寬：a2=2h4/tg55+a1=2+= h3=(ba2h0/tg55176。+h4/tg55176。) =(176。+176。) =⑧ 沉砂池總高度設超高h1=H=h1+h2+h3+h4=+++=六、氧化溝設計計算 本設計采用T型三溝交替式氧化溝系統(tǒng)，沉砂池來水經(jīng)過配水井進入溝內(nèi)，每溝之間相互連通，兩側(cè)溝上設有啟閉式可調(diào)堰，剩余污泥一般從中間排放，其具體運行分為六個階段一個運行周期，每周期歷時8小時。 第一階段：污水進入溝Ⅰ，溝Ⅰ內(nèi)轉(zhuǎn)刷低速運行，溝Ⅱ內(nèi)轉(zhuǎn)刷高速運行，溝Ⅲ內(nèi)轉(zhuǎn)刷停轉(zhuǎn)，溝Ⅰ內(nèi)出水堰關(guān)閉，溝Ⅲ內(nèi)出水堰開啟并排水，該階段中，溝Ⅰ為缺氧區(qū)，只推動不曝氣，反硝化脫氮在此溝進行，溝Ⅱ為曝氣區(qū)，溝Ⅲ為沉淀區(qū)，進行泥水分離（）。第二階段：污水進入溝Ⅱ，溝Ⅱ和溝Ⅰ內(nèi)轉(zhuǎn)刷均高速運行，溝Ⅲ內(nèi)轉(zhuǎn)刷停轉(zhuǎn)，溝Ⅰ出水堰仍關(guān)閉，溝Ⅲ出水堰仍開啟并排水，在該階段，溝Ⅰ為悶曝氣溝，溝Ⅲ為沉淀區(qū)（）第三階段：污水仍進入溝Ⅱ，溝Ⅰ內(nèi)轉(zhuǎn)刷停轉(zhuǎn)，溝Ⅱ內(nèi)轉(zhuǎn)刷繼續(xù)高速運