【文章內(nèi)容簡介】 ——柵渣量，由格柵間隙決定，, W=179。/d＞179。/d宜采用機(jī)械清渣。選擇旋轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)FH1400格 柵 寬 度（mm）柵條間距（mm）整機(jī)功率（KW）柵 條 截 面 積（mmmm）格 柵傾 角14001050105060o75o 沉砂池沉砂池有4種：平流式、豎流式、曝氣式、鐘式和多爾式。本設(shè)計采用平流式沉砂池，其具有截留無機(jī)顆粒效果好，工作穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單，排沙方便等特點。設(shè)計流量最大流量時停留時間t=30s最大流量時水平流速v=有效水深清除沉砂間隔時間T=2d （1）長度L （2）水流斷面積（A） （3）池總寬度（B） （4）每格池子寬度（b）設(shè)n=2格，則 （5）沉砂斗所需容積V X——城市污水沉砂量，取T——清除沉砂時間間隔，2d——V=179。 每個沉砂斗容積，每一個分格有兩個沉砂斗 =2=179。 （6）沉砂斗各部尺寸 斗底寬，斗壁與平面傾角60176。，斗高 沉砂斗上口寬 沉砂斗容積＞（7）沉砂室高度 本設(shè)計采用重力排砂， 坡向沉砂斗的長度 （8）池總高度 H，設(shè)超高 （9）驗算最小流速 在最小流量時只用一格工作。 ——最小流量 ——最小流量沉砂池水流斷面面積，為＞平流式沉砂池計算草圖 1) 水力配水設(shè)施基本的原理是保持各個配水方向的水頭損失相等。2) ，以利于配水均勻和減少水頭損失。3) 從另外一個方向和用其中的圓形入口通過內(nèi)部為圓筒形的 管道，向其引水的環(huán)形配水池，當(dāng)從一個方向進(jìn)水時，保證分配均勻的條件是：應(yīng)取中心管管徑等于引水管管徑。①～②當(dāng)污水從中心管流出時，不應(yīng)當(dāng)有配水池直徑和中心管直徑之比（D/D1）。③在配水池上部必須考慮液體通過寬頂堰自由出流。④當(dāng)進(jìn)水流量為設(shè)計負(fù)荷，配水均勻度誤差為177。1%；當(dāng)進(jìn)水流量偏離設(shè)計負(fù)荷25%時，%。在沉砂池后設(shè)一配水井，負(fù)責(zé)向六個SBR池配水。設(shè)計參數(shù)：最大設(shè)計流量水力停留時間：t=1min 設(shè)計計算：（1） 有效容積（2） 池面積 取有效水深h=3m （3） 池平面尺寸 （）（4） 池總高度 取超高h(yuǎn)1= H=h+h1=+=（5） 矩形寬頂堰 進(jìn)水從配水井底部中心進(jìn)入，經(jīng)等寬度堰流入6個水斗由管道接入，每個后續(xù)處理構(gòu)筑物的處理水量，配水渠采用矩形寬頂溢流堰至配水管，① 過堰水深h 因為單個出水溢流堰的流量為q＝（m3/s）＝（L/s），一般大于100L/s采用矩形堰，一般小于100L/s采用三角堰，所以本設(shè)計采用三角堰。 h過堰水深計算得h= ② 配水管管徑D2設(shè)配水管管徑D2=400mm，流量采用q＝（m3/s）③ 配水渠斗上口徑D ==3300=4950（mm） SBR反應(yīng)池根據(jù)工藝流程論證，SBR法具有比其他好氧處理法效果好，占地面積小，投資省的特點，因而選用SBR法。SBR是序批式間歇活性污泥法的簡稱。該工藝由按一定時間順序間歇操作運行的反應(yīng)器組成。 其運行操作在空間上是按序排列、間歇的。 污水連續(xù)按順序進(jìn)入每個池，SBR反應(yīng)器的運行操作在時間上也是按次序排列的。SBR工藝的一個完整的操作過程，也就是每個間歇反應(yīng)器在處理廢水時的操作過程，包括進(jìn)水期、反應(yīng)期、沉淀期、排水排泥期、閑置期五個階段，如圖33。這種操作周期是周而復(fù)始進(jìn)行的，以達(dá)到不斷進(jìn)行污水處理的目的。對于單個的SBR反應(yīng)器來說,在時間上的有效控制和變換，即達(dá)到多種功能的要求，非常靈活。 進(jìn)水期 反應(yīng)期 沉淀期 排水期 閑置期SBR工藝操作過程SBR工藝特點是：(1) 工程簡單，造價低；(2) 時間上有理想推流式反應(yīng)器的特性；(3) 運行方式靈活，脫N除P效果好；(4) 良好的污泥沉降性能；(5) 對進(jìn)水水質(zhì)水量波動適應(yīng)性好；(6) 易于維護(hù)管理。SBR工藝的操作過程如下：① 進(jìn)水期進(jìn)水期是反應(yīng)池接納污水的過程。由于充水開始是上個周期的閑置期，所以此時反應(yīng)器中剩有高濃度的活性污泥混合液，這也就相當(dāng)于活性污泥法中污泥回流作用。SBR工藝間歇進(jìn)水，即在每個運行周期之初在一個較短時間內(nèi)將污水投入反應(yīng)器，待污水到達(dá)一定位置停止進(jìn)水后進(jìn)行下一步操作。因此，充水期的SBR池相當(dāng)于一個變?nèi)莘磻?yīng)器?；旌弦夯|(zhì)濃度隨水量增加而加大。充水過程中逐步完成吸附、氧化作用。SBR充水過程，不僅水位提高，而且進(jìn)行著重要的生化反應(yīng)。充水期間可進(jìn)行曝氣、攪拌或靜止。曝氣方式包括非限制曝氣（邊曝氣邊充水）、限制曝氣（充完水曝氣）半限制曝氣（充水后期曝氣）。② 反應(yīng)期在反應(yīng)階段，活性污泥微生物周期性地處于高濃度、低濃度的基質(zhì)環(huán)境中，反應(yīng)器相應(yīng)地形成厭氧—缺氧—好氧的交替過程。雖然SBR反應(yīng)器內(nèi)的混合液呈完全混合狀態(tài)，但在時間序列上是一個理想的推流式反應(yīng)器裝置。SBR反應(yīng)器的濃度階梯是按時間序列變化的 。能提高處理效率，抗沖擊負(fù)荷，防止污泥膨脹。 ③沉淀期相當(dāng)于傳統(tǒng)活性污泥法中的二次沉淀池，停止曝氣攪拌后，污泥絮體靠重力沉降和上清液分離。本身作為沉淀池，避免了泥水混合液流經(jīng)管道，也避免了使剛剛形成絮體的活性污泥破碎。此外，SBR活性污泥是在靜止時沉降而不是在一定流速下沉降的，所以受干擾小，沉降時間短，效率高。④排水期活性污泥大部分為下周期回流使用，過剩污泥進(jìn)行排放，一般這部分污泥僅占總污泥的30%左右，污水排出，進(jìn)入下道工序。⑤閑置期作用是通過攪拌、曝氣或靜止使其中微生物恢復(fù)其活性，并起反硝化作用而進(jìn)行脫水。 SBR反應(yīng)池容積計算處理要求: 項目進(jìn)水水質(zhì)(mg/l)出水水質(zhì)(mg/l)BODCODSSTP24039022035≤30≤100≤30≤25 ≤3參數(shù)選取 設(shè)計流量 周期數(shù): SBR處理污泥負(fù)荷設(shè)計為 設(shè)SBR運行每一周期時間為8h，反應(yīng)(曝氣)（~）取4h，排水（~）取1h。根據(jù)運行周期時間安排和自動控制特點，SBR反應(yīng)池設(shè)置4個。(1) 污泥量計算 SBR反應(yīng)池所需污泥量為 設(shè)計沉淀后污泥的SVI（污泥容積指數(shù)）=90ml/g，（SBR工藝中一般取80~150） SVI在100以下沉降性能良好。則污泥體積為(2) SBR 反應(yīng)容積 ——代謝反應(yīng)所需污泥容積 m179?！磻?yīng)池?fù)Q水容積（進(jìn)水容積）m179?！Ｗo(hù)容積 m179。 則單池污泥容積為 (3) SBR反應(yīng)池構(gòu)造尺寸 SBR反應(yīng)池為滿足運行靈活及設(shè)備安裝需要，設(shè)計為長方形，一端為進(jìn)水區(qū)，另一端為出水區(qū)SBR反應(yīng)池單池平面（凈）尺寸為24m12m（長比寬在~） 單池容積為 則保護(hù)容積為 6個池總?cè)莘e SBR反應(yīng)池運行時間與水位控制,按平均流量考慮，,。，,保護(hù)水深的設(shè)置是為避免排水時對沉淀及排泥的影響。進(jìn)水開始與結(jié)束由水位控制，曝氣開始由水位和時間控制，曝氣結(jié)束由時間控制，沉淀開始與結(jié)束由時間控制，排水開始由時間控制，排水結(jié)束由水位控制。(1) 排水口高度為保證每次換水的水量及時快速排出，以及排水裝置運行的需要，~。(2) 排水管管徑每池設(shè)自動排水裝置一套，出水口一個，排水管1根；固定設(shè)于SBR墻上。排水管管徑DN700。，則排水量為： 則每周期（平均流量時）所需排水時間為： (1) SBR產(chǎn)泥量SBR的剩余污泥主要來自微生物代謝的增值污泥，還有很少部分由進(jìn)水懸浮物沉淀形成。SBR生物代謝產(chǎn)泥量為a——微生物代謝增系數(shù)，kgVSS/kgBOD。 b——微生物自身氧化率，l/d根據(jù)生活污泥性質(zhì)，參考類似經(jīng)驗數(shù)據(jù)，設(shè)a=，b=,則有：假定排泥含水率為98%，則排泥量為 或，考慮一定安全系數(shù)，則每天排泥量為500m179。/d(2) 排泥系統(tǒng)剩余污泥在重力作用下通過污泥管路排入集泥井。(1) 需氧量計算SBR反應(yīng)池需氧量O2計算式為 ——微生物代謝有機(jī)物需氧率，kg/kg ——微生物自氧需氧率，1/d ——去除的BOD5(kg/m3) 經(jīng)查有關(guān)資料表，取=，=,需氧量為：(2)供氣量計算設(shè)計采用塑料SX1型空氣擴(kuò)散器，敷設(shè)SBR反應(yīng)池池底，淹沒深度H=。SX1型空氣擴(kuò)散器的氧轉(zhuǎn)移效率為EA=8%。查表知20℃，30℃時溶解氧飽和度分別空氣擴(kuò)散器出口處的絕對壓力Pb為： 空氣離開曝氣池時，氧的百分比為曝氣池中溶解氧平均飽和度為：（按最不利溫度條件計算）水溫20℃時