【文章內(nèi)容簡介】 受拉錨環(huán)，必須在混凝土達到設計強度的75%以上方可受力使用。（5）安全保證措施1）卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復；2）操作平臺上應顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載，配專人監(jiān)督。3）卸料平臺上嚴禁站人久留，并有專人指揮，信號通暢。4）上下通話采用對講機，無人指揮嚴禁使用。5）在使用前對班組操作人員進行安全技術交底，塔吊指揮人員上下都配齊對講機。6）拆除區(qū)域下面禁止站人。(6)注意事項1）利用塔吊吊運卸料平臺時應使用卡環(huán)，不準使用吊鉤直接掛吊環(huán)，塔吊首先吊穩(wěn)平臺，橫梁支點一端擱置在樓板上，用事先預埋好的鋼筋卡環(huán)卡緊，電焊固定。2）卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加補軟墊物，平臺外口應略高于內(nèi)口，卸料平臺的上部位結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上；3）派工人扎接上部拉環(huán)的鋼絲繩，采用3個卡頭扎緊，鋼絲繩扎頭螺絲要全面擰緊，不允許松動。4）卸料平臺安裝完畢，應經(jīng)專人檢查驗收合格后，方可卸去塔吊四個卡環(huán)。5）應顯著地標明容許載重標識牌，不允許超載，不允許將重物全部堆壓在四周欄桿上。6）拉鉤、吊環(huán)一定要采用圓鋼制作，不允許用螺紋鋼筋。7）卸料平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄。(四) 懸挑雙排架拆除要求⑴拆除前必須全面檢查扣件，連墻桿、支撐系統(tǒng)是否符合構造要求，不符合要求的應先處理好，并清除雜物和障礙物后方可開始拆除。⑵拆除前應根據(jù)施工的需要，制訂出符合實際施工需要的拆除方案，由項目經(jīng)理或總工長（技術負責人）向施工隊組進行技術交底和安全交底后，再進行拆除作業(yè)。⑶外腳手架的拆除作業(yè)，必須從上而下逐步進行，嚴禁上下同時作業(yè)。即由上而下，后綁先拆，先綁后拆，一般情況下先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后是小橫桿、大橫桿、拋撐、立桿等，必要時要先加固后拆除。⑷連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻桿整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架。分段拆除高差不應大于2步，如大于2步應設連墻桿加固。⑸拆至下部最后一根立桿高度時應在適當位置臨時設置拋撐加固后再拆。⑹外架拆除嚴禁從高空往下拋擲鋼管、扣件、腳手板等物品。拆除下來的鋼管、扣件、腳手板等應分別放到卸料平臺或施工電梯進料平臺，由塔吊或施工電梯運至地面。拆放到卸料平臺或進料平臺上的鋼管、扣件等應隨拆隨吊走。⑺在作業(yè)區(qū)安全墜落范圍內(nèi)設置圍欄，警戒標志，并設專人警戒，禁止非工作人員入內(nèi)。⑻作業(yè)區(qū)的供電線路要事先拆除或與電工聯(lián)系，改道和停電后方可進行作業(yè)。⑼拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣。由中間操作人員將桿轉向，往下方人員傳遞時待下方人員握牢后再放手。上下呼應，動作協(xié)調，當解至與其他作業(yè)人員有關的結扣時，應先告知對方，待對方做好防護準備后再解扣，以防墜落。⑽拆除過程中，要求一步一清，拆除的扣件等零碎物件不能留滯在外架上，以防墜落傷人。⑾拆除過程中要注意保護成品，不得損壞，如有損壞要通知有關人員修復后再拆除。⑿當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。⒀嚴禁采用踏步式、分段、分立面拆除法。⒁運到地面的桿件、物品等應及時按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。(五)電梯井架體及施工電梯過料平臺搭設方案電梯井架體搭拆方案（1）在電梯井內(nèi)按井內(nèi)尺寸搭設，一般為2m2m，每段為6層，18m高。1~6層落地搭設，從7層、13層電梯剪力墻處預留兩個200200100mm的凹槽。由電梯出口處伸入兩根工字鋼搭在凹槽上，鋼管井架四根立桿直接搭在工字鋼上向上搭設井字形操作架。（2）鋼管采用外徑48mm。鋼管、扣件、腳手板及安全兜網(wǎng)材料符合規(guī)范JGJ1302011規(guī)范要求。（3）工字鋼的布置要求采用普通熱軋Ⅰ18工字鋼，同層剪力墻上預留凹槽間距與之相同。，25,l=100mm的鋼筋頭，用以固定立桿，防止外滑。（見下圖）(4)立桿縱距La=，橫距Lb=，步距h=，立桿采取對接接長，變形的桿件和不合格的扣件不能使用。（5）每隔3層，高差不大于10m，應設牢固兜網(wǎng)，每層電梯口應設置鋼質防護門，外施工人員嚴禁打開。（6）在電梯井架四周應設置垂直剪刀撐，剪刀撐上、下口頂住電梯井壁，以防井架晃動。（7）用雙層模板代替普通竹夾腳手板并用鐵絲綁牢，以防挑頭。（8）為防止工字鋼由槽內(nèi)滑出，須與電梯門口處工字鋼下部距離端頭500mm處焊接25，L=100mm的鋼筋頭，以阻止工字鋼外滑。（9）井架拆除自上而下，電梯井口每層均設人員照看，防止無關人員靠近，拆除材料由每層電梯口傳出，不可直接丟下井底。（10）電梯井內(nèi)每小于或等于10m處滿掛安全兜網(wǎng)，以防墜物傷人。（1）施工電梯過料平臺應單獨搭設，不與外架有任何連接，以防外架晃動變形。（2）施工電梯過料平臺1～6層搭設落地式平臺，；由7層至15層每6層為一段，搭設懸挑式平臺，平臺尺寸與落地式平臺相同。（3）為保證外架的連接性和牢固性，在平臺搭設范圍內(nèi)應保持外架連續(xù)搭設，不斷開。將懸挑過料平臺的懸挑鋼梁用木枋抬高60mm，并與外架懸挑鋼梁錯開搭設。（4）懸挑過料平臺采用Ⅰ20b工字鋼搭設，搭設方式與懸挑外架相同，，在離端部150mm及350mm處以及離建筑物外邊20mm處，用φ18鋼筋卡環(huán)卡住并用木楔夾緊。（5）在離懸挑端頭100mm處及1200處各焊接一根25,l=100mm鋼筋頭,在離懸挑端頭200mm處設鋼筋拉環(huán)φ20一個，在上一層建筑物大梁與懸挑梁垂直部位焊接φ20拉環(huán)一個，在兩拉環(huán)間用619+1直徑17mm鋼絲繩連結（見下圖）計算復核同懸挑腳手架。（6）連墻件按兩步三跨布置連墻件，采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，每兩步三跨用橫桿鋼管將過料平臺內(nèi)外立桿與梁或預埋在砼樓板的短鋼管連接并加雙扣件。（7）過料平臺在入口處設置外關式鋼質防護門，此門由靠施工電梯一側開關，防止室內(nèi)人員誤開而造成高空墜落。（8）過料平臺每層滿鋪腳手板，并與橫鋼筋綁牢，防止滑動。四、復核計算書（一）懸挑腳手架計算復核鋼管腳手架的計算參照JGJ1302011規(guī)范。計算的腳手架為雙排腳手架，搭設高度為15～18m，以18m為標準。立桿采用單立桿，搭設尺寸為：。，現(xiàn)場實測鋼管類型為Φ48，按實際計算。連墻體采用2步3跨，，采用鋼管與建筑物剛性連接。無陽臺懸挑外架計算復核（1）小橫桿的計算小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算。小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。1） 均布荷載值計算小橫桿的自重標準值 竹串生腳手板的荷載標準值 欄桿竹串竹腳手板擋板 活荷載標準值 荷載的計算值 2)抗彎強度計算實測鋼管為Φ48 Wxo=179。 Ixo= cm4 小橫桿的計算強度小于205N/m㎡,滿足要求！3)最大撓度計算荷載標準值 ：簡支梁均布荷載作用下的最大撓度：小橫桿的最大撓度小于1050/150與10mm，滿足要求?。?）大橫桿的計算大橫桿按三跨連結梁計算，小橫桿在大橫桿的上面。用小橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算大橫桿的最大彎矩和變形。1） 荷載值計算小橫桿的自重標準值 腳手板的荷載標準值 欄桿和竹串片腳手擋板荷載標準值 活荷載標準值 荷載的計算值 2） 抗彎強度計算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載的計算值最不利分配的彎矩和荷載最大彎矩計算方式如下：集中荷載最大彎矩計算公式如下： 大橫桿的計算強度小于205，滿足要求！3） 撓度計算最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載計算值最不利分配的撓度和均布荷載最大撓度計算公式如下： 大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算方式如下 集中荷載標準值 最大撓度和 大橫桿的最大撓度小于1500/150與10mm，滿足要求!（3）扣件抗滑力的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按下式計算（） 其中—?！v向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值。橫桿的自重標準值 。腳手板的自重標準值 。欄桿、竹串片腳手擋板自重標準值 ?；詈奢d標準值 。荷載的計算值 故單扣件抗滑承載力設計計算，滿足要求?。?）腳手架荷載標準值作用于腳手架的荷載包括靜荷載，或荷載和風荷載1）每米立桿承受的結構自重標準值：本工程為。 2） 腳手板的自重標準值（）3）欄桿與腳手檔板自重標準值：本工程采用欄桿，竹串片腳手板擋板，標準值為： 4）吊掛的安全設施荷載，包括安全網(wǎng)（）