高層鋼管混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案(編輯修改稿)
2025-06-11 02:03 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工順序必定是先安裝鋼結(jié)構(gòu)，然后才能施工核心筒內(nèi)的勁性混凝土剪力墻。因此在鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中，結(jié)構(gòu)的抗側(cè)力體系尚未完全形成。而大型塔吊在工作狀態(tài)下的豎向荷載為1860kN，夾持層的水平荷載為730kN，還有扭矩存在。我們針對(duì)實(shí)際施工狀態(tài)，認(rèn)真計(jì)算了在塔吊荷載作用下的結(jié)構(gòu)內(nèi)力和位移。 計(jì)算結(jié)果表明盡管核心筒內(nèi)的鋼筋混凝土剪力墻尚未跟進(jìn)，但只要樓面結(jié)構(gòu)和內(nèi)筒周邊柱之間的勁性混凝土剪力墻能夠與鋼結(jié)構(gòu)安裝同步，施工中的鋼框架在塔吊荷載的影響下。在施工期間多次進(jìn)行實(shí)際觀測(cè)，當(dāng)塔吊滿負(fù)荷工作時(shí)。現(xiàn)在鋼結(jié)構(gòu)已全部施工完畢，事實(shí)證明：賽格廣場(chǎng)兩臺(tái)大型塔吊的功能配置和平面布置是合理的；工具梁系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和爬升工藝是先進(jìn)適用的；與塔吊荷載有關(guān)的計(jì)算是基本正確的。因此，兩臺(tái)塔吊的整個(gè)工作狀態(tài)是安全可靠的。這些條件為賽格廣場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)順利施工，以及確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供了基本保證。，賽格廣場(chǎng)工程的鋼結(jié)構(gòu)安裝有如下五個(gè)主要難點(diǎn)：，賽格廣場(chǎng)工程屬于框筒結(jié)構(gòu)。但是內(nèi)筒沒有采用通常的鋼筋混凝土筒體，而是采用每邊8根鋼管混凝土柱，并由焊接實(shí)腹][型鋼梁構(gòu)成的框式筒壁。筒內(nèi)沿兩個(gè)主軸方向各設(shè)一道勁性混凝土剪力墻。其施工順序必須是先做鋼結(jié)構(gòu)安裝而后才能施工剪力墻。因此，在結(jié)構(gòu)安裝階段，既沒有鋼筋混凝土筒體，也沒有鋼筋混凝土剪力墻，從外框柱到內(nèi)筒柱，從內(nèi)筒柱到筒內(nèi)剪力墻型鋼骨架全部是尚未形成完整結(jié)構(gòu)的鋼構(gòu)件安裝與連接，尤其是沒有形成有效的抗側(cè)力結(jié)構(gòu)體系。，筒內(nèi)只有勁性混凝土剪力墻的型鋼骨架。所以控制測(cè)量的基準(zhǔn)只能傳遞到鋼結(jié)構(gòu)上，所有測(cè)量、校正工作也都只能在鋼結(jié)構(gòu)上進(jìn)行，而且梁柱連接采用栓焊連接也使得鋼梁安裝后鋼管柱之間在測(cè)量校正時(shí)的相關(guān)性比較強(qiáng)。，其斷面尺寸的誤差形式都是表現(xiàn)為橢圓度和圓周長(zhǎng)，由于鋼管壁厚度為14～28mm在安裝時(shí)，上下柱段在接口處的誤差處理主要是防止錯(cuò)邊，而很難調(diào)整軸線安裝誤差。，賽格廣場(chǎng)有很多梁軸線在圓柱處不正交，尤其是鋼管的中心具有非直觀性，所以鋼管柱的定位依據(jù)主要是依靠標(biāo)志在鋼管柱外表面的基準(zhǔn)母線。因此鋼管柱在安裝、測(cè)量、校正時(shí)主要采取基準(zhǔn)母線控制法，由于圓形鋼管外表面的母線會(huì)隨著鋼管柱的扭轉(zhuǎn)而扭斜，因此在測(cè)量、校正時(shí)這種基準(zhǔn)母線扭斜的問(wèn)題至少?gòu)娜齻€(gè)方向觀測(cè)才能消除。腹板是高強(qiáng)螺栓栓接，上下翼緣是全熔透對(duì)接焊。圓形柱上、中、下三層鋼牛腿；每層通常是4個(gè)方向有鋼牛腿，少數(shù)有5個(gè)方向的鋼牛腿。有些梁鋼牛腿的中心線在圓柱處不正交，內(nèi)筒柱還有采用了長(zhǎng)牛腿，兩根相臨柱的長(zhǎng)鋼牛腿在中間連接，也采用栓焊接頭。這種節(jié)點(diǎn)構(gòu)造對(duì)構(gòu)件制作及安裝校正的精度要求很高。，賽格廣場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)安裝除遵循一般高層鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)之外主要采取以下技術(shù)措施：，充分適應(yīng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，先施工外框架，后施工核心筒，將整個(gè)工程（塔樓）分為5個(gè)流水作業(yè)區(qū)，其中外框架分為4個(gè)作業(yè)區(qū)。連續(xù)流水作業(yè)。各區(qū)作業(yè)順序?yàn)椋喊惭b→校正→焊接→檢測(cè)。核心筒型鋼骨架為第5流水段，允許適當(dāng)滯后于外框架的施工進(jìn)度。，主要采取“整投分控”技術(shù)，所謂整投是指在一個(gè)安裝段（三個(gè)樓層）開始作業(yè)前，測(cè)量控制網(wǎng)從基準(zhǔn)層一次整體投測(cè)到作業(yè)層并進(jìn)行閉合檢測(cè)，然后在前一個(gè)安裝段的柱頂，投測(cè)平面控制軸線作為本安裝段測(cè)量校正的依據(jù)；所謂分控是指在流水作業(yè)時(shí)，各區(qū)外框架的測(cè)量校正是分別獨(dú)立進(jìn)行的。，主要是采取“單元校正”技術(shù)。所謂單元是指一個(gè)流水作業(yè)區(qū)。在單根鋼管柱初校的基礎(chǔ)上，將該流水段的鋼梁全部用臨時(shí)安裝螺栓安裝完畢。然后換穿高強(qiáng)螺栓初擰。再?gòu)脑摿魉沃虚_始對(duì)稱地向兩側(cè)逐段校正完畢。并完成高強(qiáng)螺栓終擰。，除遵循常規(guī)的焊接工藝要求諸如：嚴(yán)格執(zhí)行焊接順序、對(duì)稱焊接、預(yù)留收縮量等措施外，主要采取了“活口設(shè)置”方案。就是依據(jù)施工流水順序，在各個(gè)流水區(qū)之間分界處的梁端設(shè)置一個(gè)活口。上述活口原則上要等該流水段鋼結(jié)構(gòu)全部安裝完成后再施焊。 框架焊接順序：在豎向?yàn)轫敳苛褐?jié)點(diǎn)→中間梁柱節(jié)點(diǎn)→下部梁柱節(jié)點(diǎn)→上下柱段連接節(jié)點(diǎn)。 1997年 1月 12日開工，到1999年 4月8日封頂，歷時(shí) 820天，總計(jì)安裝鋼結(jié)構(gòu)16543件，總重量 22591t；完成焊縫60000m，鋪設(shè)壓型鋼板104303m178。，焊接栓釘565275只，安裝扭剪型高強(qiáng)螺栓239350套。安裝質(zhì)量?jī)?yōu)良，％；交驗(yàn)合格率100％。，總計(jì)進(jìn)行24組摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，，進(jìn)行了80組高強(qiáng)螺栓軸力復(fù)檢試驗(yàn)，全部符合規(guī)范要求，安裝檢查合格率100％； 鋼管柱安裝的層間垂直度偏差、軸線位移等主要檢查項(xiàng)目合格率100％，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于50mm的規(guī)范允許偏差。賽格廣場(chǎng)地下室連同裙房共布置86根鋼管混凝土柱，鋼管直徑分別為φ1600、φ1100、φ900和φ800。塔樓共布置44根鋼管混凝土柱，直徑分別為φ1600、φ1500、φ1400、φ1300、φ1100、φ800。鋼管內(nèi)混凝土強(qiáng)度等級(jí)自下而上分別為C60、C50、C40。鋼管柱的一個(gè)安裝段為3個(gè)樓層，因此管內(nèi)混凝土一次澆灌高度在12m左右。鋼管混凝土結(jié)構(gòu)的柱芯混凝土
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