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熟料水泥及純低溫余熱發(fā)電工程環(huán)境保護可行性研究報告(編輯修改稿)

2025-06-11 02:01 本頁面
 

【文章內容簡介】 V+h)B=,V=2,h=77125373392865喂料提升機27粉塵(~)BLB=630,L=60567035840281512窯頭窯頭廢氣28粉塵(1200~2500)GG=4500003463500284013熟料儲存、水泥調配熟料輸送及1庫頂29粉塵700B(V+h)B=,V=2,h=77125373391820熟料輸送及2庫頂30粉塵 700B(V+h)B=,V=2,h=77125373391820熟料散裝機A31粉塵20~25GG=1804500346351815熟料散裝機B32粉塵700B(V+h)G=1804500346351815熟料輸送皮帶33粉塵700B(V+h)B=,V=,h=5250354081815熟料輸送皮帶34粉塵700B(V+h)B=,V=,h=5250354081815石灰石庫頂35粉塵700B(V+h)B=,V=,h=5250354081820石膏庫頂36粉塵700B(V+h)B=,V=,h=5250354081820備用料庫頂37粉塵700B(V+h)B=,V=,h=5250354081820混合料輸送38粉塵700B(V+h)B=,V=,h=5250354081815混合料輸送39粉塵700B(V+h)B=,V=,h=525035408181514水泥粉磨及輸送粉煤灰倉頂A40粉塵700B(V+h)B=,V=2,h=77125373392820粉煤灰倉頂B41粉塵700B(V+h)B=,V=2,h=77125373392820高效選粉機A42粉塵(900~1500)GG=90135003139052820高效選粉機B43粉塵(900~1500)GG=90135003139052820水泥輸送A44粉塵700B(V+h)B=,V=,h=12625327042820水泥輸送B45粉塵700B(V+h)B=,V=,h=1262532704282015水泥儲存庫水泥提升A46粉塵(~)BLB=630,L=605670358401815水泥提升B47粉塵(~)BLB=630,L=6056703584018154水泥庫頂48粉塵700B(V+h)B=,V=2,h=7997531027420525水泥庫頂49粉塵700B(V+h)B=,V=2,h=7997531027420526水泥庫頂50粉塵700B(V+h)B=,V=2,h=799753102742052庫底輸送A51粉塵700B(V+h)B=,V=,h=5250354081815庫底輸送B52粉塵700B(V+h)B=,V=,h=525035408181516水泥散裝1散裝庫頂53粉塵700B(V+h)B=,V=2,h=7997531027420322散裝庫頂54粉塵700B(V+h)B=,V=2,h=7997531027420323散裝庫頂55粉塵700B(V+h)B=,V=2,h=79975310274203217水泥包裝中間倉A56粉塵700B(V+h)B=,V=,h=5250354081825中間倉B57粉塵700B(V+h)B=,V=,h=5250354081825中間倉C58粉塵700B(V+h)B=,V=,h=5250354081825包裝機A59粉塵300GG=9027000032781002025包裝機B60粉塵300GG=9027000032781002025包裝機C61粉塵300GG=9027000032781002025合計除塵器63臺,其中因原料磨兩臺旋風除塵器不直接接入排氣筒,排氣筒61個/ 廢水污染源分析根據(jù)業(yè)主單位提供項目資料及環(huán)評文件分析,擬建項目廢水污染源種類主要為循環(huán)排污水(凈水站泥漿廢水)、生產廢水(脫鹽水站樹脂再生廢水、機修車間廢水、化驗室廢水)、生活污水。其中生活污水按照定員240人,用水量100L/。 全廠廢水產生情況統(tǒng)計表類別污染源廢水量m3/d污染物治理前濃度mg/l產生量kg/d清凈水凈水站泥漿廢水184SS2000368生產廢水脫鹽水站樹脂再生廢水10pH312/機修廢水9COD300石油類50化驗室廢水18COD200SS200生活污水生活污水COD300SS200NH3N30總計(綜合廢水)SS// 噪聲源分析擬建項目噪聲源主要有錘式破碎機、生料磨、煤磨、水泥磨、冷卻塔、無油潤滑空氣壓縮機、各類風機和泵、余熱鍋爐對空排汽、汽輪和發(fā)電機組等,其噪聲級在75~110dB之間。 主要噪聲源統(tǒng)計聲源名稱臺數(shù)治理前聲級(dB)距離廠界距離(m)破碎機210540210530生料磨110070煤磨110020水泥磨210032冷卻塔27540空氣壓縮機510550引風機2890/各類水泵10901059020鍋爐對空排汽/11040汽輪機組19240發(fā)電機組19240 固體廢物擬建項目水泥生產的固體廢物種類主要為除塵灰、凈水站污泥、污水處理站污泥和職工生活垃圾。(1)除塵灰各粉塵和煙塵除塵器除塵產生收集下來的除塵灰,全部由水泥原料或產品構成。采取收集后作生產原料回用或產品外售利用,不排放。(2)凈水站污泥凈水站泥漿經干化后產生污泥,其產生量為98560 t/a,主要成份為河水中沉砂,成分與砂巖類似,故可直接送水泥回轉窯作水泥原料煅燒,不排放。(3)污水處理污泥生活污水采取生化工藝處理時,產生污泥,(含水90%)。由于該污泥的成分與粘土類似,故可直接送水泥回轉窯作水泥原料煅燒,不排放。(4)生活垃圾全廠職工生活產生生活垃圾。采取在廠區(qū)內設生活垃圾轉運站,集中收集后,由河邊鎮(zhèn)環(huán)衛(wèi)部門送城市垃圾處理場衛(wèi)生填埋。擬建項目固體廢物產生、。 擬建項目固體廢物產生及處置情況一覽表固體廢物類型產生量(t/a)性質處置措施除塵灰一般固廢回用生產原料或產品外售,不排放凈水站污泥98560一般固廢送水泥回轉窯作水泥原料煅燒,不排放污水處理污泥(含水90%)一般固廢送水泥回轉窯作水泥原料煅燒,不排放生活垃圾一般固廢在廠區(qū)內設生活垃圾轉運站,集中收集后,由地方環(huán)衛(wèi)部門送城市垃圾處理場衛(wèi)生填埋,不排放 治理目標 廢氣治理目標有組織排放執(zhí)行《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB49152004)表2規(guī)定的限值;無組織排放執(zhí)行標準中表3規(guī)定的限值;排氣筒高度要求執(zhí)行標準中表4中規(guī)定的限值。 水泥工業(yè)大氣污染物排放標準生產過程設備名稱廠界外20m處顆粒物有組織排放濃度(mg/m3)與單位排放量(kg/t)顆粒物SO2NO2氟化物濃度排放量濃度排放量濃度排放量濃度排放量礦山開采破碎機及其它通風生產設備/30-------水泥制造水泥窯及窯磨一體機502008005烘干機、烘干磨、煤磨及冷卻機50––––––破碎機、磨機、包裝機、及其它通風生產設備30------水泥制品生產水泥倉及其它通風生產設備30------- 水泥生產設備排氣筒最低高度限值生產設備名稱水泥窯及窯磨一體機烘干機、烘干磨、煤磨及冷卻機單線(機)生產能力,t/d>1200≤500>500~1000>1000最低允許高度(m)80202530生產設備名稱破碎機、磨機、包裝機及其它通風生產設備最低允許高度高于本體建筑物3m以上 水泥生產作業(yè)場所無組織排放濃度限值作業(yè)場所顆粒物無組織排放監(jiān)控點濃度限值,mg/m3水泥廠(含粉磨站)廠界外20m處(扣除參考值)濃度限值:指監(jiān)控點處的總懸浮顆粒物(TSP)一小時濃度值 廢水治理目標執(zhí)行《污水綜合排放標準》(GB89781996,1998年1月1日后的時段)中一級排放標準。 污水綜合排放標準 單位:mg/l污染物pHCODSSNH3N石油類最高允許排放濃度6~910070155 噪聲治理目標廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB123482008)中2類標準,即晝間60dB,夜間50dB。 固體廢物控制目標生產過程固廢(除塵灰、凈水站污泥、污水處理站污泥)全部回用不外排。生活垃圾設置收集點,由地方市政衛(wèi)生部門統(tǒng)一收集。3 污染治理方案及工藝設計 大氣污染防治設計 粉塵污染治理方案(1)粉塵去除治理工藝設計為了有效地控制粉塵的排放量,減少其對周圍環(huán)境的影響,本項目采取了以預防為主的方針,從工藝設計上盡量減少生產中的揚塵環(huán)節(jié),選擇揚塵少的設備;對生料、煤粉、水泥等物料輸送采用斜槽、螺旋輸送機等密閉式輸送設備,對于膠帶機輸送的物料通過降低物料落差,加強密閉,減少粉塵外逸;各物料儲存采用封閉儲庫。整個工程共有有組織排塵點63個,其中除窯頭收塵采用電收塵器1臺、原料粉磨廢氣出口采用旋風除塵器2臺(最終仍然經袋收塵處理)以外,其余均采用袋收塵器共60臺。袋式除塵器是一種干式高效除塵器,是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截,細微的塵粒(粒徑為1um 或更小)則受氣體分子沖擊不斷改變著運動方向,由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動的自由路徑,塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。袋式除塵器按其清灰方式的不同可分為:振動式、氣環(huán)反吹式、脈沖式、聲波式及復合式等五種類型。其中脈沖反吹式根據(jù)反吹空氣壓力的不同又可分為:高壓脈沖反吹和低壓脈沖反吹兩種。脈沖清灰袋式除塵器由于其脈沖噴吹強度和頻率可進行調節(jié),清灰效果好,是目前世界上應用最為廣泛的除塵裝置。本工程各含塵廢氣主要采用脈沖式袋式除塵器進行處理。布袋除塵器具有除塵效率高,%以上;降低總量排放附屬設備少,投資??;能捕集比電阻高的粉塵;袋式除塵器性能穩(wěn)定可靠,對負荷變化適應性好,運行管理簡便,特別適宜捕集細微而干燥的粉塵,所收的干塵便于處理和回收利用;袋式除塵器適于凈化含有爆炸危險或帶有火花的含塵氣體。各排放點的粉塵濃度均要達到國家GB4915—2004《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》中標準限值要求,即窯頭、窯尾和煤磨排氣筒粉塵排放濃度為50mg/m3,其余袋式收塵器排放口粉塵排放濃度均為30mg/m3。(1)石灰石破碎及輸送破碎機處,采用1 套LQM965 氣箱脈沖袋式除塵器進行收塵處理,%,處理后粉塵排放濃度小于30mg/m3,經15m 高排氣筒達標排放。采用3mm厚彩鋼對石灰石皮帶輸送廊道進行封閉,橫截面積BH=2000500mm。數(shù) 量:1套規(guī)格型號:LQM965處理風量:33400m3/h收塵室數(shù):5室每室袋數(shù):96條濾袋總數(shù):480條總過濾面積:465 m2皮帶機接口共3處,采用3 套DMC80 單機脈沖袋式除塵器進行收塵處理,%,處理后粉塵排放濃度小于30mg/m3,經15m 高排氣筒達標排放。數(shù) 量:3套規(guī)格型號:DMC80處理風量:6000m3/h濾袋條數(shù):80條總過濾面積:60 m2皮帶廊道采用全封
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