【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 專(zhuān)業(yè)整理分享 （3）通風(fēng)部件安裝1）風(fēng)口的安裝風(fēng)口安裝時(shí)要橫平豎直，表面平整，明露于室內(nèi)部分與室內(nèi)線條平行。風(fēng)口安裝時(shí)，保證風(fēng)口與風(fēng)管連接的嚴(yán)密、牢固；風(fēng)口的邊框與建筑裝飾面貼實(shí)；安裝完畢的風(fēng)口外表面保證其平整不變形，調(diào)節(jié)靈活。2）風(fēng)閥安裝： 各類(lèi)風(fēng)閥必須有出廠合格證明書(shū)及廠家生產(chǎn)資質(zhì)，防火閥安裝，方向位置正確，易熔件迎向氣流方向，安裝后作動(dòng)作試驗(yàn)，其閥板的啟閉靈活，動(dòng)作可靠。防火閥安裝時(shí)單獨(dú)設(shè)支架。正壓風(fēng)口和排煙口的安裝注意易熔片的溫度標(biāo)識(shí)，防止安裝差錯(cuò)造成閥體變形；風(fēng)閥安裝設(shè)置固定點(diǎn)。止回閥安裝于風(fēng)機(jī)的壓出段上，開(kāi)啟方向與氣流方向一致。3）柔性短管安裝柔性短管的長(zhǎng)度，為 150—250mm 之間，其連接處要嚴(yán)密、牢固可靠。柔性短管不可作為找平、找正異徑連接管使用。 本工程風(fēng)管采用巖棉板保溫，風(fēng)管、部件及設(shè)備保溫工程施工在風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)試驗(yàn)合格及質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，在裁料時(shí)要使水平、垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上。粘接保溫釘前要將風(fēng)管壁上的塵土、油污擦凈，將粘接劑分別涂抹在管壁和保溫釘?shù)恼辰用嫔希院笤賹⑵湔成?。矩形風(fēng)管及設(shè)備保溫釘密度要均布，底面不少于每平方米 16 個(gè)，側(cè)面不少于 10 個(gè)，頂面不少于 6 個(gè)。保溫釘粘上后待 12～24h 后再鋪覆保溫材料。保溫材料鋪覆要使 完美 WORD 格式 專(zhuān)業(yè)整理分享 縱、橫縫錯(cuò)開(kāi)，小塊保溫材料盡量鋪覆在水平面上。風(fēng)管安裝完畢，首先進(jìn)行風(fēng)管的檢漏。國(guó)家規(guī)定的風(fēng)管的漏風(fēng)檢測(cè)分為漏光法檢測(cè)和漏風(fēng)量測(cè)試兩種方法。通風(fēng)空調(diào)低壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)采用抽檢，抽檢率為5%，在加工工藝及安裝操作質(zhì)量得到保證的前提下，采用漏光法檢測(cè)，漏光檢測(cè)不合格時(shí)，按規(guī)定的抽檢率作漏風(fēng)量測(cè)試。在漏光檢測(cè)合格條件下，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量測(cè)試實(shí)行抽檢，抽檢率為 20%。系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量測(cè)試時(shí)被抽檢系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)合格，如有不合格時(shí)，加倍抽檢至全數(shù)合格。（1）漏光法檢測(cè)漏光法檢測(cè)是利用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管?chē)?yán)密程度進(jìn)行檢測(cè)的方法。其試驗(yàn)方法是在一定長(zhǎng)度的風(fēng)管上，在黑暗的環(huán)境下，在風(fēng)管內(nèi)用一個(gè)電壓不高于 36V、功率在 100W 以上的帶保護(hù)罩的燈泡，從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，試驗(yàn)時(shí)若在風(fēng)管外能觀察到光線，則說(shuō)明風(fēng)管有漏光點(diǎn)，對(duì)風(fēng)管的漏風(fēng)處進(jìn)行修補(bǔ)（見(jiàn)下圖） 。系統(tǒng)風(fēng)管的漏光法檢測(cè)采用分段檢測(cè)，匯總分析的方法，被測(cè)系統(tǒng)的風(fēng)管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每 10 米接縫，漏光點(diǎn)不超過(guò) 2 處，100米接縫平均不大于 16 處；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每 10 米接縫，漏光不超過(guò) 1 處，100 米接縫平均不大于 8 處為合格。（2）風(fēng)管的漏風(fēng)量測(cè)試風(fēng)管的漏風(fēng)量測(cè)試采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的專(zhuān)用測(cè)量?jī)x器，或采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《流量測(cè)量節(jié)流裝置》規(guī)定的計(jì)量元件搭設(shè)的測(cè)量風(fēng)管單位面積漏風(fēng)量的試驗(yàn)裝置。風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量按下式換算：Q0=Q(P0/P)保 護(hù) 罩 電 線 風(fēng) 管 的 漏 光 法 檢 測(cè)燈 泡 燈 泡保 護(hù) 罩 完美 WORD 格式 專(zhuān)業(yè)整理分享 式中 P 0規(guī)定試驗(yàn)壓力，500Pa； Q0規(guī)定試驗(yàn)壓力下的漏風(fēng)量m 3/(hm2) ； P風(fēng)管工作壓力（Pa） ； Q工作壓力下的漏風(fēng)量m 3/(hm2)。風(fēng)管安裝完畢以后，按以下步驟對(duì)安裝完畢的風(fēng)管進(jìn)行的漏風(fēng)量的測(cè)試。試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作：將待測(cè)風(fēng)管連接風(fēng)口的支管取下，并將開(kāi)口處用盲板封。1）試驗(yàn)方法：利用試驗(yàn)風(fēng)機(jī)向風(fēng)管內(nèi)鼓風(fēng)，使風(fēng)管內(nèi)靜壓上升到 700Pa 后停止送風(fēng)，如發(fā)現(xiàn)壓力下降則利用風(fēng)機(jī)繼續(xù)向管內(nèi)進(jìn)風(fēng)并保持在 700Pa 此時(shí)風(fēng)管內(nèi)進(jìn)風(fēng)量即等于漏風(fēng)量。該風(fēng)量用在風(fēng)機(jī)與風(fēng)管之間設(shè)置的孔板與壓差計(jì)來(lái)測(cè)量。2）試驗(yàn)風(fēng)機(jī)：為變風(fēng)量離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量為 1600m3/h，最大風(fēng)壓2400Pa。連接管：φ100mm孔板：當(dāng)漏風(fēng)量≥130m 3/h 時(shí)，孔板常數(shù) C=，孔徑= 當(dāng)漏風(fēng)量＜130m 3/h 時(shí)，孔板常數(shù) C=，孔徑= 傾斜式微壓計(jì)：測(cè)孔板壓差 0～2022Pa 測(cè)孔管壓差 0～2022Pa3）實(shí)驗(yàn)步驟：漏風(fēng)聲音試驗(yàn)：本試驗(yàn)在漏風(fēng)量測(cè)量之前進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)先將支管取下，用盲板和膠帶密封開(kāi)口處，將試驗(yàn)裝置的軟管連接到被測(cè)風(fēng)管上。關(guān)閉進(jìn)風(fēng)擋板，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。逐步打開(kāi)進(jìn)風(fēng)擋板直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在 700Pa 為止。注意聽(tīng)風(fēng)管所有接縫和孔洞處的漏風(fēng)聲音，將每個(gè)漏風(fēng)點(diǎn)作出記號(hào)并進(jìn)行修補(bǔ)。漏風(fēng)量測(cè)試：本試驗(yàn)在有漏風(fēng)聲音點(diǎn)密封之后進(jìn)行。測(cè)試時(shí)首先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，然后逐步打開(kāi)進(jìn)風(fēng)擋板，直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在 700Pa 時(shí)，讀取孔板兩側(cè)的壓差，按下述公式計(jì)算被測(cè)風(fēng)管的漏風(fēng)量：漏風(fēng)量按下式進(jìn)行計(jì)算Q=3600AVV= 2Δp/p*CQ=3600AC 2Δp=5091AC Δp式中：V——風(fēng)速（m/s）Q——漏風(fēng)量（m 3/h）A——孔板面積（m 2）Δp——空氣通過(guò)孔板的壓差（Pa） 完美 WORD 格式 專(zhuān)業(yè)整理分享 ρ——空氣密度（kg/m 3）（1）風(fēng)機(jī)的安裝安裝風(fēng)機(jī)前，檢查風(fēng)機(jī)葉輪是否平衡，用手扒動(dòng)葉輪，如果每次轉(zhuǎn)動(dòng)終止時(shí)，不停在原來(lái)的位置上即可。風(fēng)機(jī)接出管出口至彎管的距離 A 大于或等于風(fēng)口出口長(zhǎng)邊尺寸 倍，如果受現(xiàn)場(chǎng)條件限制，在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)。風(fēng)機(jī)底座有直接安裝在基礎(chǔ)上，和安裝在減震裝置上兩種，安裝在基礎(chǔ)上的風(fēng)機(jī)，將通風(fēng)機(jī)用斜墊鐵找平，最后用碎石混凝土灌漿；安裝在減震器上的風(fēng)機(jī)，墊平減震器，使各減震器受力均勻，用墊木支撐風(fēng)機(jī)，撤下減震器，待竣工使用時(shí)再將減震器換上。（2）排氣扇的安裝的安裝安裝排氣扇前，檢查外殼是否完好，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。排氣扇進(jìn)氣口與裝飾面協(xié)調(diào)一致，排氣口與風(fēng)管連接緊密，密封。排氣扇電源連接正確。系統(tǒng)調(diào)試工作是機(jī)電安裝施工的重點(diǎn)工作，也是檢驗(yàn)前期各系統(tǒng)施工是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求及使用功能要求的重要階段，而且機(jī)電安裝系統(tǒng)調(diào)試是包含多系統(tǒng)、多專(zhuān)業(yè)的綜合性的工作。因此需要各專(zhuān)業(yè)在開(kāi)始系統(tǒng)調(diào)試前共同編制專(zhuān)項(xiàng)調(diào)試方案。并報(bào)甲方及監(jiān)理審核。（1） 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1）設(shè)備安裝工作完成后，對(duì)設(shè)備的安裝情況，進(jìn)行仔細(xì)的檢查，根據(jù)技術(shù)資料，檢查設(shè)備潤(rùn)滑、電器接線、絕緣、轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)措施，并對(duì)設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，做好試車(chē)前的準(zhǔn)備工作。2）設(shè)備的試車(chē)，根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料進(jìn)行，或生產(chǎn)廠家有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。組織有關(guān)技術(shù)、安裝、配合專(zhuān)業(yè)等人員，成立試車(chē)小組，使設(shè)備試車(chē)工作有序進(jìn)行。3）設(shè)備試車(chē)先進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)動(dòng)，檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，是否與要求一致，爾后進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，試車(chē)當(dāng)中，對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，進(jìn)行測(cè)量、檢查包括運(yùn)轉(zhuǎn)電流、設(shè)備轉(zhuǎn)速，設(shè)備溫升，振動(dòng)情況、潤(rùn)滑情況并按照要求作好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。（2）通風(fēng)工程系統(tǒng)調(diào)試 完美 WORD 格式 專(zhuān)業(yè)整理分享 1）準(zhǔn)備工作A 編制方案：調(diào)試前編制調(diào)試方案，報(bào)送專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。B 熟悉圖紙：熟悉暖通系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)的技術(shù)文件、規(guī)范、各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)要求。C 協(xié)調(diào)相關(guān)專(zhuān)業(yè)：協(xié)調(diào)好空調(diào)自控、給水、電氣等相關(guān)專(zhuān)業(yè)。D 準(zhǔn)備儀器儀表：準(zhǔn)備好調(diào)試所需的儀器儀表和必要工具。E 施工質(zhì)量檢查：調(diào)試前會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行全面檢查，全部符合設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，才能進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。2）系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)在通風(fēng)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)定合格后進(jìn)行。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須協(xié)調(diào)，動(dòng)作正確，無(wú)異?，F(xiàn)象。A 繪制風(fēng)管系統(tǒng)草圖:根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際安裝情況，參考設(shè)計(jì)圖紙，繪制出系統(tǒng)單線草圖供測(cè)試時(shí)使用。在草圖上，標(biāo)明風(fēng)管尺寸、測(cè)定截面位置、風(fēng)閥的位置、送(回)風(fēng)口的位置以及各種設(shè)備規(guī)格、型號(hào)等。在測(cè)定截面處，注明該截面的設(shè)計(jì)風(fēng)量、面積和平均風(fēng)速。在送(回)風(fēng)口處，要注明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)口的外框面積。測(cè)定截面處的風(fēng)管面積，要經(jīng)過(guò)實(shí)際丈量后算出。送回風(fēng)口的面積也要經(jīng)過(guò)丈量，這樣可避免因設(shè)計(jì)變更或加工不準(zhǔn)確而給風(fēng)量測(cè)定帶來(lái)的誤差。B 風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量的測(cè)定和計(jì)算:為了檢驗(yàn)測(cè)定截面選得是否正確，在開(kāi)始測(cè)定時(shí)，同時(shí)測(cè)出所在截面上的全壓(Pq) 、靜壓 (Pj) 和動(dòng)壓 (Pd) ，并用 Pq＝Pj + Pd 來(lái)檢驗(yàn)測(cè)定結(jié)果是否基本吻合。如發(fā)現(xiàn)三者關(guān)系不符，若操作上也沒(méi)有什么錯(cuò)誤，則說(shuō)明該截面氣流極不穩(wěn)定，需要重新選譯。如果該截面符合要求，進(jìn)而測(cè)出各點(diǎn)的動(dòng)壓即可。C 送(回)風(fēng)口風(fēng)量的測(cè)定:回風(fēng)口風(fēng)量的測(cè)定，在貼近格柵或網(wǎng)格處測(cè)量，因?yàn)榛仫L(fēng)口的氣流比較均勻。（3）系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整 測(cè)定方法:一是用畢托管和微壓計(jì)測(cè)量風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)量，二是用葉輪風(fēng)速儀測(cè)量送、回風(fēng)口或新風(fēng)進(jìn)風(fēng)處的風(fēng)量。1)測(cè)定截面與截面內(nèi)側(cè)點(diǎn)確定：測(cè)定點(diǎn)選在氣流比較均勻的截面上，一般選擇在產(chǎn)生局部阻力之后 45 倍的風(fēng)管大邊尺寸處，以及局部阻力之前 倍風(fēng)管大邊尺寸的直管段上。矩形風(fēng)管內(nèi)側(cè)點(diǎn)布置:將風(fēng)管截面劃分為若干個(gè)相等的小截面，并使各小截面盡量接 完美 WORD 格式 專(zhuān)業(yè)整理分享 近于正方形，其面積不得大于 ,測(cè)點(diǎn)在各個(gè)小截面的中心處，測(cè)孔的開(kāi)設(shè)視操作方便而定。測(cè)點(diǎn)布置如下圖： 220 檢測(cè)孔 220 2)風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量