天明電廠脫硫塔防腐程施工設(shè)計方案(編輯修改稿)
2025-06-11 01:53 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 施工前焊接完畢，襯里后嚴禁施焊。? 襯里金屬殼體的表面必須平整，不得有大于 1mm 的凹凸不平處。? 設(shè)備內(nèi)部支撐件、加強筋等部件應(yīng)與筒體連續(xù)滿焊，且應(yīng)將棱角部位和焊縫打磨成圓滑過渡狀。? 襯里設(shè)備金屬殼體，要求平整光滑，凡是棱角部位，均應(yīng)成圓弧過渡，凸部圓弧半徑 R 不小于 5mm，凹部圓弧半徑不小于 10mm。? 焊縫表面應(yīng)平整均勻，不得有裂紋、氣孔、焊瘤、夾渣、弧坑等缺陷。? 角焊縫的高度一般等于較薄鋼板的厚度。? 焊縫邊緣咬邊深度不大于 ，且連續(xù)長度不大于 100mm，兩側(cè)咬邊總長度不大于該焊縫長度的 10%。? 所有需襯里的焊縫應(yīng)連續(xù)滿焊不得漏焊。? 焊接結(jié)束應(yīng)采用打磨的方法對所有焊縫進行打磨清理、去除焊縫及其周圍的飛濺物、焊瘤、毛刺等，并將需襯里部位的焊縫打磨成圓滑過渡狀。. .. . ..學(xué)習(xí)參考2腳 手 架 搭 設(shè)1） 腳手架搭設(shè)時按如下要求搭設(shè)：腳手架為直立式的，搭設(shè)時保持離筒壁 2025cm 的距離，架高在 90cm 以上要設(shè)中檔，每層必須搭設(shè)安全通道，設(shè)備外部有需進行鱗片襯里的管座，必須搭設(shè)施工操作平臺，保證安全可靠。 （一般都是利用鋼件制作班組制作鋼件時已搭好的腳手架，鱗片襯里時，只需改動小部分，施工操作時鏝刀和輥筒能順利通過） 腳 手 架 鋼 管襯 里 面 基 體 180～ 2m以 上2） 腳手架必須在防腐施工前搭建完畢。3） 按規(guī)范要求設(shè)立、橫、縱桿位置,確定步距,立桿橫距、立桿縱距應(yīng)符合規(guī)范要求。4） 腳手架部件(包括鋼管、腳手板)與設(shè)備內(nèi)壁的間距寬度為 2025cm 。5） 腳手板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)，并用鐵絲固定牢固。6） 腳手架平臺搭建的高度必須符合要求。7） 腳手架搭設(shè)完成后，必須有良好的穩(wěn)定性。8） 桿件的設(shè)立和連接應(yīng)符合要求。9） 扣件螺栓應(yīng)緊固。10）滿足荷載要求。3噴 砂 除 銹、脫 脂1） 噴砂前應(yīng)整體檢查設(shè)備的各部位，對基體存在的虛焊、凹凸不平處應(yīng)予以補焊、打磨。2） 噴砂壓力控制在 6～8kg/cm 2，完全除去雜物。3） 礦砂必須干燥，可采用銅礦砂、鐵礦砂、石英砂等磨料，嚴禁使用河砂；磨料應(yīng)保證清潔和干燥，顆粒為 24mm。4） 噴砂標(biāo)準為 SIS 以上，粗糙度 Rz≥50μm 。5） 噴砂后要清掃干凈，全部除去砂粒和灰塵。6） 噴砂完畢，作整體檢查，檢查合格后，才能進行涂刷底涂作業(yè)。7） 襯里設(shè)備附近的其他不做防腐襯里的設(shè)備要預(yù)先做好保護，避免砂粒進入設(shè)備內(nèi)或被破壞，影響設(shè)備正常運行。4 底涂1） 確認溫度≥5℃，濕度≤80%無結(jié)露。2） 或 P600：固化劑 1～2（Wt%） 。由于襯里材料中含有易揮發(fā)有毒成分，應(yīng)佩戴好防毒面具或穿好防護工作服，準備好清洗用水和中和藥物。3） 金屬清理完畢后,應(yīng)在 4 小時內(nèi)涂上底涂，涂刷前應(yīng)攪拌均勻。4） 無嚴重淤積、漏涂、流掛等現(xiàn)象。. .. . ..學(xué)習(xí)參考5第一層鱗片1） 濕度≤80%無結(jié)露。2） 待底涂完全硬化后，確認表面無粉塵及其它異物附著等現(xiàn)象。3） 把調(diào)和好的鱗片用便攜式攪拌機具充分攪拌均勻。4） 用鏝刀將已調(diào)和好待用的鱗片均勻的刮在已硬化的底涂表面上，平均厚度為1㎜。5） 在已刮鱗片表面用輥筒蘸取少量苯乙烯調(diào)整厚度、平整度及毛刺。6） 對采用 FRP 成型管作插入套管時，先將插入管外壁和設(shè)備管座內(nèi)壁涂滿鱗片后，再插入管座內(nèi)；待鱗片充分硬化后拆去法蘭面夾具等固定物，除去鱗片表面的毛刺后在套管與管座內(nèi)壁交接處襯貼 FRP 加強。6第二層鱗片1） 確認濕度≤80%無結(jié)露和第一層鱗片的硬化程度。2） 鱗片稱量后，按規(guī)定的比例調(diào)和硬化劑并充分攪拌均勻。3）用鏝刀將已調(diào)和好待用的鱗片均勻的刮在已硬化的第一層鱗片表面上， 平均厚度為 1㎜。4）在已刮鱗片表面用輥筒蘸取少量苯乙烯調(diào)整厚度、毛刺和平整度。5） 待第二層鱗片硬化后，檢查有無鼓泡、傷痕、流掛、凹凸、漏電、硬化不良、厚度不夠等缺陷。7缺陷修補1） 厚度不足處要補足厚度。2） 凸部、表面?zhèn)?、流掛、漏涂、氣泡等，在厚度不低于最低厚度?biāo)準的情況下打磨平整。3）
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