【文章內(nèi)容簡介】 門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。③、門的安裝，須注意室內(nèi)地面的標高。（2）、固定門窗框根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。鋁合金門窗體與墻體結(jié)構(gòu)固定：主要采用螺絲將連接固定鐵件與混凝土墻體固定的方法，連接固定鐵件距離框的端頭不超過50㎜，間距按不大于400mm布置。 門窗的安裝精度控制：由安裝隊長與土建方現(xiàn)場施工先確定好門、窗的垂直線、水平線、進出線，然后進行安裝。安裝過程確保垂直線、水平線、進出線準確無誤，安裝完畢后，現(xiàn)場安裝隊長、質(zhì)檢員進行復檢，確保準確無誤方能塞縫。（3）、防雷接地：做法按我公司設(shè)計圖紙中設(shè)計說明施工。（4）、填縫鋁合金門窗框固定好以后，應及時處理門窗框與墻體間的縫隙。塞縫時應分層進行填塞縫隙，由總包方批擋好后，并做外裝飾面，但外裝飾面與窗外表面應留5～8mm深槽口，以便我司填嵌防水密封膠，具體塞縫質(zhì)量控制如下：①、門、窗框組合形成后，框外、框內(nèi)冼頭、沖孔處打防水密封膠，使框內(nèi)水保證不向墻體滲漏，然后進行塞縫。②、塞縫寬度約為25mm，寬度大于25㎜的應由總包單位處理好后再進行施工，1：2干硬性防水砂漿塞縫，縫邊壓平、涂抹金湯牌JS塞縫材料采用砂、水泥、防水粉分層填塞，在室外塞縫處表面涂刷一遍后交付總包方施工，確保鋁合金門窗的防水性及密實性。③、采用水泥砂漿為塞縫材料時，應在鋁材與砂漿接觸面范圍內(nèi)涂瀝青膠。④、鋁門窗安裝過程中，使用的調(diào)平塊為木塊等易腐材料時，應在飾面施工前取出，不得留在飾面內(nèi)。⑤、在塞門窗框的縫隙時，不要即刻把墊平門窗框用的小木塊抽掉，應該是“今天塞縫，明天退掉小木塊”，這樣才不會導致門窗不平整、偏差、歪斜等。⑥、土建方已完成門窗外墻施工后，在安裝門、窗扇時，外框與墻體接觸處四周再打注密封防水膠，保證整個門、窗框不漏水。（5）、玻璃安裝玻璃安裝包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封與固定。玻璃就位：如果是一般平開窗的小玻璃，可用雙手操作；如果單片玻璃尺寸較大，可用玻璃吸盤。玻璃就位后，應及時用橡膠膠條固定。型材裝嵌玻璃的凹槽內(nèi)，一般有三種做法：一種是用橡膠條擠緊，然后再在橡膠條上面注入硅硐系列密封膠；另一種做法是用1cm左右長的橡膠塊，將玻璃擠住，然后注入密封膠。硅硐密封膠的色彩宜與型材氧化膜的色彩相同，用膠槍（打膠筒）沿縫隙注膠，注入深度不宜小于5mm，應均勻光滑。第三種做法是用塔形密封膠條壓卡于玻璃內(nèi)外擠緊，表面不再注膠。具體選擇哪種做法，應根據(jù)材料類型、安裝環(huán)境及玻璃的面積和重量等情況綜合考慮。對于一般的鋁合金窗玻璃安裝，采用最多的是第三種方式。玻璃擺置于型材凹槽中間，隨即把玻璃壓線條裝卡到窗扇框內(nèi)邊的卡槽上；然后在玻璃的內(nèi)外邊各壓上一周的塔形密封條。其中推拉窗的窗扇玻璃，其尺寸的長度寬方向均比窗扇內(nèi)側(cè)長寬尺寸大出25mm，玻璃的就位方式是從窗扇一側(cè)將玻璃裝入窗扇內(nèi)側(cè)的槽。然后再緊固連接好邊框，最后在玻璃與窗扇槽之間用塔形膠條或玻璃膠固定密封膠施工前必須采用規(guī)定溶劑擦洗，去除密封表面的油污及塵埃方可注膠。密封膠打注應均勻平整順直，粘結(jié)嚴密牢固，無氣泡。密封膠施工厚度及寬度應符合規(guī)范要求。（6）、門窗扇就位安裝門窗扇的安裝，需是在土建施工基本完成的情況下方準進行，這樣可以保護型材免遭破損。框裝扇必須保證框扇立面在同一平面內(nèi)，就位準確，啟閉靈活。a、平開窗窗扇安裝前，先固定窗鉸鏈，然后再將窗鉸與窗扇固定。b、推拉門窗扇安裝前應，先檢查一下門窗扇上的各條密封毛條，有否少裝或脫落現(xiàn)象。如果有脫落現(xiàn)象，應用玻璃膠或其它橡膠類膠水粘結(jié)，然后用螺絲刀擰旋邊框側(cè)的滑輪調(diào)節(jié)螺釘，使滑輪向下橫槽內(nèi)回縮。這樣就可托起門窗扇，使其頂部插入門窗框的上滑槽中，使滑輪卡在下滑的滑輪軌道上，然后擰旋滑輪調(diào)節(jié)螺釘，使滑輪從下橫內(nèi)外伸。外伸量通常以下橫內(nèi)的毛條剛好能與門窗框下滑面相接觸為準，以便使下橫上的毛條起到較好的防塵效果，同時窗扇在滑軌上也可移動順暢。門窗扇安裝完成后，需在門窗扇下方的門窗框上留排水孔，排水孔應通暢，其尺寸、位置和數(shù)量應符合設(shè)計要求。（7）、鋁合金百葉扇安裝鋁合金百葉扇需在土建飾面施工完成后才能進行施工，以免遭受破壞及污染。用手電鉆在百葉扇兩邊的百葉框上下約100㎜㎜圓孔，再把百葉扇安裝到相應的百葉窗框里面，百葉扇出入線位置是中心線對準百葉窗框的中心線。百葉扇采用M4*20㎜自攻螺釘固定，㎜，再將自攻螺釘對準孔位把百葉扇上緊。（8）、鋁合金護欄為了保證鋁型材、制作質(zhì)量，所有鋁型材、鋼型材均在工廠內(nèi)制作。到施工現(xiàn)場對各型安裝護欄的部位進行實測實量，按實測平面尺寸結(jié)合甲方審定圖紙要求進行制作。嚴格選料程序，進場材料必須是有質(zhì)量保證書的合格產(chǎn)品，經(jīng)甲方及監(jiān)理確認方能投料制作。護欄型材制作時放樣準確，放樣完畢后需經(jīng)廠質(zhì)量檢查員檢測同意方可下料制作。型材的安裝位置和高度都應嚴格照放線定位和設(shè)計圖紙要求進行。鋁型材質(zhì)量控制措施：a、檢查鋁合金型材的出廠合格證，化學成分和力學性能檢測報告。b、檢查表面處理層和質(zhì)量是否符合鋁合金門窗施工技術(shù)要求。c、檢查鋁合金型材表面的平整度，斷面尺寸，表面光潔度是否符合國家要求。（9）、清理鋁合金門窗、鋁合金玻璃桿交工前，將型材表面的保護膠紙撕掉，如有膠跡，可用香蕉水清理干凈；玻璃也須擦拭清潔。 幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接施工方案幕墻立柱應通過預埋件與主體結(jié)構(gòu)連接，連接施工流程為：設(shè)定幕墻安裝基線放置預埋件校正預埋件位置 幕墻安裝施工之前 澆搗砼或鋼結(jié)構(gòu)安裝 配置連接鐵碼（角鐵） 幕墻安裝施工之后 臨時固定鐵碼檢查涂防銹涂料修補、預埋件方案埋件，是幕墻的根，埋件質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到幕墻的安全性與使用壽命，根生不牢，則整個系統(tǒng)會處于不穩(wěn)定狀態(tài)，因此要把預埋件施工作為該工程的一個重點工作來抓。根據(jù)我司多年的設(shè)計、施工經(jīng)驗和本工程的特點制定以下施工方案和處理措施：（一）現(xiàn)場埋件的配合施工埋件圖的設(shè)計與會簽。埋件圖包括平面布置圖、埋件的結(jié)構(gòu)位置圖與埋件加工圖，由設(shè)計部門設(shè)計，業(yè)主與設(shè)計院認可與會簽。之后，平面布置圖交與現(xiàn)場項目部進行施工，埋件加工圖則交由生產(chǎn)部作為加工依據(jù)。現(xiàn)場的預埋配合。我司的埋件預埋將時刻與土建同步工作，在混凝土澆灌之前要完成埋件的綁扎、焊接等工作，并經(jīng)過驗收，埋件的位置、標高必須符合埋件布置圖的要求。對于現(xiàn)場的預埋工作，我司將派經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理和專項施工人員進場施工，以獲得埋件的最高使用率。埋件的埋設(shè)埋件埋設(shè)的工藝流程：綁扎鋼筋 測量放線 埋件埋設(shè) 點焊接 復核校正埋件位置 焊接固定 澆注砼埋件埋設(shè)時應注意以下幾點：（1）埋件的尺寸應制作準確，錨板尺寸應采用負公差，以便放入模板內(nèi)；（2）埋件在放置時應保持正確，然后把埋筋與主體結(jié)構(gòu)鋼筋進行逐個點焊，以保證過砼澆注過程中埋件不移位；（3）埋件錨板下面的混凝土應注意振搗密實；（4）埋件應埋設(shè)牢固，位置準確，埋件標高差不應大于10MM，埋件位置與設(shè)計位置的偏差不應大于20MM；（二）埋件的修補和補埋拆模后，應盡早將預埋件鋼板表面的砂漿清除干凈。在拆模后，應立即對預埋件的質(zhì)量進行檢查。對預埋件位置的偏差能進行修補的應盡快對其進行修補；對漏埋和埋件不合格的預埋件應盡快進行補埋。預埋件的修補和補埋都必須做好情況記錄；修補和補埋方案都應得到監(jiān)理（或建設(shè)方代表）工程師的同意；修補和補埋后應檢查并做好記錄。埋件的修補常見的預理件的修補見下圖：埋件的補埋后埋件的埋設(shè)采用植筋法和穿板螺栓固定, 植筋法是在砼結(jié)構(gòu)中鉆孔植入鋼筋，然后灌注入錨固樹脂膠，待錨固樹脂膠強度達到要求時，再將預埋板與螺紋鋼筋錨在一起，然后點焊螺母，防止松脫。植筋時要嚴格控制鋼筋的植入深度,注入錨固樹脂膠前必須清理干凈灰塵。在墻厚的部位采用植筋法，在樓板部位采用穿墻螺栓固定。 1）材料錨 板：8mm厚鍍鋅鋼板。錨固膠：錨固樹脂膠。錨 筋：M12160通長螺紋桿，表面不得有銹斑、油污、漆點。每根錨筋配一個螺母、一個4mm厚限位鋼板。2）操作步驟用沖擊鉆在砼結(jié)構(gòu)上鉆Φ14m的孔，孔深不小于115mm。用毛刷或風筒將孔清理干凈，孔內(nèi)不得有余灰或積水。按所需用量提取樹脂膠和催凝劑（簡稱A料和B料）。A料和B料的配合比應控制在200:1~50:1之間，催凝劑過多在未灌膠時已固化，造成膠的浪費；過少則固化時間太長，影響施工進度。將A料和B料充分混合后注滿孔的80%。將將螺桿插入孔中并輕輕旋轉(zhuǎn)，使螺桿與膠充分接觸，等膠固化后將錨板罩在砼結(jié)構(gòu)面上。將每根螺桿套上4mm厚限位鋼板、螺母，將錨板固定在正確的位置。檢查錨板位置合適后，將4mm厚限位鋼板與錨板點焊，以防錨扳沿條孔移位。用電焊將螺桿端部的螺紋點亂，以防螺母松脫。再次確定埋件安放正確后，去渣除銹，刷防銹漆兩道。 3）注意事項（1）與錨扳相接的砼墻面應平整，錨板安裝定位后表面應豎直，以便錨板受壓時受力均勻。墻面如不平整需剔鑿涂砂漿。（2）為保證樹脂膠與砼之間的粘接力，要求孔內(nèi)清潔干凈，孔壁上不得有浮灰、積水、碎石。（3）為保證錨筋與樹脂膠之間的粘接力，要求錨筋表面無鍍鋅、無油漆、無銹斑污漬。（4）錨筋的錨固深度不得小于160mm，錨筋端頭伸出螺母57mm為宜。錨筋長度在滿足以上兩點的前提下可根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整。（5）緊固錨板、焊接定位鋼板需在樹脂膠完全固化后進行，以防影響膠的性能。膠的固化時間與膠的配合比、施工時的天氣情況有關(guān)，一般在30分鐘左右。宜做實驗觀測。（6）在插入錨筋時，應盡量使溢出的膠分布在錨板與砼墻面之間的縫隙內(nèi)。埋件的清理與防腐 埋件的壽命與其防腐性能有直接關(guān)系，如果其耐候性、耐腐蝕性不好，早于其他構(gòu)件失去功能，后果不堪設(shè)想。作為幕墻最關(guān)鍵的承載結(jié)構(gòu)，埋件的防腐處理亦是重要問題。我司對此非常重視，并確定以下具體方案：1）根據(jù)埋件布置圖，對已預埋的埋件進行清理，清除混凝土，使之漏出金屬面。 2）需要點焊的部分，焊接后，清理殘留的焊渣，然后進行防腐處理。 3）防腐處理的方式為兩道防銹漆，處理時，要進行全面防腐。 4）對于后補埋件，在安裝前就先作好防腐處理。二、牛腿（角碼）的安裝 在建筑物上固定幕墻，首先要安裝好牛腿鐵件。牛腿鐵件應在土建結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計要求將固定牛腿的T型槽或預埋件按設(shè)計要求預埋好（見預埋件方案）。 首先將牛腿初步固定就位，就位后進行精確找正。牛腿找正是幕墻施工中重要的一環(huán)，它的準確與否將直接影響幕墻安裝質(zhì)量；同時幕墻牛腿的安裝也是該工程的一個難點，它要求的精確度高，并要求多個工種同時配合作業(yè)施工，在施工中要引起高度的重視。具體方法、措施及技術(shù)要求如下： 按建筑物軸線確定距牛腿外表面的尺寸，用經(jīng)緯儀測量平直，誤差控制在177。1MM之內(nèi)。 水平軸線確定后即用水平儀抄平牛腿標高，找正時標尺下端放置在牛腿減震橡膠塊平面上，誤差控制在177。1MM之內(nèi)。 同一層牛腿與牛腿的間距用鋼尺測量，誤差控制在177。1MM之內(nèi)。 每層牛腿測量要”三個方向” 同時進行，即：外表面定位（X軸方向），水平高度定位（Y軸方向）和牛腿間距定位（Z軸方向）。 水平找正時可用14MM＊40MM＊300MM的鍍鋅鋼板條墊在牛腿與砼表面進行調(diào)平（或直接點焊在預埋件錨板上）。 當牛腿初步就位時要將倆個螺絲稍加緊固，待一層全部找正后再將其完全緊固，并將牛腿與T型槽或預埋件焊接。 牛腿各零件間也要進行局部焊接，防止位移。凡焊接部位均應補刷防銹油漆。 牛腿的找正和幕墻安裝采取”四四找正法”進行，即當找正八層牛腿時，只吊裝四層幕墻。切不可找正多少層牛腿即安裝多少層幕墻，這樣就無法依據(jù)已找正的牛腿作為其它牛腿找正的基準了。根據(jù)該工種程的特點為，該工程牛腿一次性全部找正。（三）金屬幕墻檢驗批技術(shù)要求及質(zhì)量檢查方法主控項目1）金屬幕墻工程所使用各種材料和配件，應符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄和復檢報告。2）金屬幕墻的造型和立面分格應符合設(shè)計要求。 觀察和尺量檢查。3）金屬面板的品種、規(guī)格、顏色、光澤及安裝方向應符合設(shè)計要求。 觀察和檢查進場驗收記錄。4）金屬幕墻主體結(jié)構(gòu)上的預埋件、后置埋件的數(shù)量、位置及后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計要求。5）金屬幕墻的金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、金屬面板的安裝必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固。 手板檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。6）金屬幕墻的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應符合設(shè)計要求，并應密實、均勻、厚度一致。 檢查隱蔽工程驗收記錄。7）金屬框架及連接件的防腐處理應符合設(shè)計要求。 檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。8）金屬幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接。 檢查隱蔽工程驗收記錄。9）各種變形縫、墻角的連接節(jié)點應符合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。 觀察和檢查隱蔽工程驗收記錄。10）金屬幕墻的板縫注膠應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應符合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。 觀察和尺量檢查；檢查施工記錄。11）金屬幕墻應無滲漏。 在易滲漏部位進行淋水檢查。一般項目1）金屬板表面應平整、潔凈、色斑一致。 觀察檢查。2）金屬幕墻的壓條應平直，潔凈、接口嚴密，安裝牢固。 觀察和手板檢查。3）金屬幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。 觀察檢查。4）金屬幕墻上的滴水線，流水坡向應正確、順直。 觀察和水平尺檢查。5）每平方米金屬板的表面質(zhì)