【文章內(nèi)容簡介】 纜線架設供電線路，接配電盤后為風機、空壓機、噴射機、砼輸送泵、水泵等供電。照明線：洞內(nèi)成洞地段采用絕緣導線接防爆節(jié)能燈作為施工照明，節(jié)能燈布置在洞室右側(cè)邊墻上，絕緣導線可直接由動力電源線上接出，節(jié)能燈每隔 15m 布設一盞。為了洞內(nèi)供電安全需要，低壓供電線路外套 φ100PVC 管，每隔 100m 設一個三通作為引線之用。 通 風 設 施 布 置本工程僅涉及到泄洪隧洞需要通風設施，擬在泄洪隧洞進出口各布置一套 122KW 軸流通風機和 Φ500mm 的通風桶向洞內(nèi)工作面供風。布設在隧洞頂拱上。3. 工 程 施 工 程 序 及 方 法 由 于 本 工 程 施 工 難 度 較 大 的 項 目 是 泄 洪 隧 洞 開 挖 與 襯 砌 ， 故 本 施 工 方 案 將 偏 重 闡 述泄 洪 隧 洞 施 工 程 序 及 方 法 。 隧 洞 工 程 施 工 程 序 及 方 法 隧 洞 施 工 總 體 流 程 圖修正支護參數(shù)修正開挖方法、爆破參數(shù)修正施工方案、方法是施工準備確 定 施 工 方 案 、 方 法開 挖現(xiàn)場監(jiān)控量測 初期、臨時支護是否符合管理標準回填灌漿結(jié) 束預注漿超前支護否否襯砌圖 31 隧洞施工流程圖18 / 48 隧 洞 進 出 口 明 挖 施 工 方 法 （ 1） 洞 臉 土 石 方 開 挖 截水溝、天溝是防止地表水滲入開挖面影響穩(wěn)定的關鍵措施之一，洞口土石方施工前，先做好洞外路塹天溝、洞頂截水溝，完善洞外排水系統(tǒng)。洞口頂部地表凹坑、小洞穴用粘土填平，使其排水順暢。截水天溝距洞頂開挖邊線不小于 5m，溝底縱坡不小于 3%。 洞口邊坡石方開挖采用自上而下分臺階進行開挖，邊坡開挖采用預裂爆破完成。用YT28 手持式風鉆 φ42 鉆頭鉆孔，鉆孔孔深控制在 ～，炮孔間距 ,排距。采用連續(xù)裝藥、微秒排差起爆。爆破后，進行邊坡險石清理。出渣采用挖掘機清渣，棄置洞口一側(cè)位置。開挖時根據(jù)邊仰坡開挖暴露的圍巖情況，按照設計方案及時進行掛網(wǎng)、錨噴，做到隨挖隨護，以防止圍巖風化、地表水下滲，強化邊仰坡穩(wěn)定性，并隨時監(jiān)測、檢查山坡穩(wěn)定情況。 （ 2） 鎖 口 及 進 洞 措 施 當洞臉挖至具備進洞條件時，按照設計要求施做超前錨桿和鋼支撐。必要時建議監(jiān)理、業(yè)主增設洞外鋼支撐，將錨桿尾部和鋼拱架牢固焊連，于拱架內(nèi)緣掛鋼筋網(wǎng)，濕噴 10cm混凝土施作護拱，穩(wěn)定坡腳，形成格柵拱架＋鋼筋網(wǎng)+噴射砼的聯(lián)合預支護予以加強保護，再進行洞身段施工。 （ 3） 石 方 洞 挖 施 工 工 藝 流 程根據(jù)隧洞設計開挖斷面面積及洞身圍巖地質(zhì)情況，按“新奧法”組織全斷面掘進開挖。19 / 48不良地質(zhì)段施工嚴格遵守“早預報、勤量測、管超前、弱爆破、短進尺、強支護、快封閉、緊襯砌”的原則，確保施工安全和質(zhì)量控制。 Ⅲ類圍巖施工工藝流程圖 Ⅳ ～ Ⅴ 類 圍 巖 施 工 工 藝 流 程 （ 4） 石 方 洞 挖 施 工 程 序 隧洞開挖主要施工程序為：測量放樣→鉆孔→裝藥→設備撤離、起爆→通風排煙→安全檢查→支護（臨時支撐）出渣準備→出渣→延長風、水、電管線。 （ 5） 石 方 洞 挖 施 工 方 法根據(jù)本工程現(xiàn)場實際條件結(jié)合工期要求，我標段隧洞開挖擬采用全斷面雙向掘進的方式組織施工。隧洞開挖將主要采用 YT28 氣腿鉆鉆孔，楔形掏槽方式、周邊光面爆破、非電毫秒微差起爆，軸流風機排煙。 1）Ⅴ類圍巖段開挖 ?根據(jù)設計資料 ,Ⅴ類圍巖段巖性軟弱,巖體破碎,成洞條件差, 由于圍巖穩(wěn)定性較差，工作面清理 測放點線 鉆 孔 施 工 裝藥連線通風散煙警報及撤離起 爆 出碴運輸 危巖處理噴 護下一循環(huán)超前支護 測量放線 鉆 孔 裝藥放炮 通風散煙首次噴砼封閉錨桿支護 錨桿支護 出 渣 人工撬頂二次支護 鋼筋網(wǎng)安裝 1～3 次循環(huán)后20 / 48采用“短進尺、少藥量、弱爆破、強支護”等方式施工，開挖前施做超前砂漿錨桿，開挖后立即對洞身進行強支護。根據(jù)圍巖穩(wěn)定情況，隧洞單循環(huán)進尺基本控制在 ～ 之間。兩個掌子面開挖，日進尺 ～。每月實際施工按 25 天計算，月進尺 50m～75m. ?超前支護： Ⅴ類圍開挖鉆孔前，根據(jù)設計要求，在洞身頂拱部先施工超前管棚。?鋼支撐強支護：采用 YT28 氣腿式風鉆造超前錨桿孔，沿拱頂圓弧布置，嚴格按照設計確定的參數(shù)施做。 2）Ⅳ類圍巖開挖?Ⅳ 類圍巖巖性較軟弱,巖體較破碎,鉆爆開挖一般采用淺眼、密孔、短進尺、多循環(huán)的施工方案，根據(jù)地質(zhì)情況，并輔以導坑領進二次擴挖施工，施工中嚴格控制裝藥量，盡量減少對圍巖的擾動，開挖后及時支護，噴錨支護一般在出渣前進行。?Ⅳ 類圍巖深埋段可能存在塑性變形，施工中設置變位觀測裝置，定期監(jiān)測，認真分析，及時推斷前方巖石情況并制訂相應對策，做到“早發(fā)現(xiàn)早處理”。?Ⅳ 類圍巖每循環(huán)錨噴支護時間較Ⅲ類圍巖增加 2 個小時，開挖按一天 2 個作業(yè)循環(huán)，每個循環(huán)進尺 ,兩個掌子面開挖，日進尺 ，每月實際施工按 25 天計算，月進尺150m，綜合考察各種不利因素，Ⅳ類圍巖月計劃進尺 120m。3）Ⅲ類圍巖開挖Ⅲ類圍巖采用鉆爆法全斷面掘進施工，利用自制自行式平臺車，人工手持 YT28 型風鉆成孔，人工裝藥，毫秒非電雷管起爆，2巖石硝銨炸藥小藥量爆破，周邊實施光面爆破。經(jīng)計算,每天可進行 2 個循環(huán),按每個循環(huán)進尺 ，每天進尺 ，兩個掌子面開挖，日總進尺 ?？紤]受特殊地段處理等綜合因素影響,每月按工作 25 日計算, Ⅲ類圍巖每月進尺可達 140～180m。 量 放 樣 （ 1） 簡 述在隧洞工程施工過程中，需要利用測量技術指定隧道的開挖位置、開挖方向，控制隧道的貫通誤差等。貫通面上橫向誤差及高程誤差的限差分別為：A 橫＜50100mm，A 高＜3050mm。為了做好這些工作，首先要進行地面控制測量。地面控制測量分平面控制和高程控制兩部分。 （ 2） 地 面 控 制 測 量1）平面控制測量21 / 48隧道工程平面控制測量的主要任務是測定各洞口控制點的平面位置，以便根據(jù)洞口控制點將設計方向?qū)虻叵拢敢淼篱_挖，并能按規(guī)定的精度進行貫通。因此，平面控制網(wǎng)中應包括隧道的洞口控制點。擬采用精密導線測量法進行平面控制測量。2）高程控制測量高程控制測量的任務是按規(guī)定的精度施測隧洞洞口附近水準點的高程，作為高程引測進洞的依據(jù)。高程控制通常采用三、四等水準測量的方法施測。水準測量應選擇連接洞口最平坦和最短的線路，以期達到設站少、觀測快、精度高的要求。每一洞口埋設的水準點應不少于兩個，且以安置一次水準儀即可聯(lián)測為宜。兩端洞口之間的距離大于 1km 時，應在中間增設臨時水準點。 （ 3） 隧 洞 施 工 測 量 1）隧洞掘進的方向、樁號和高程測設 2）洞內(nèi)施工導線和水準測量 （ 3） 隧 洞 竣 工 測 量 鉆 孔由熟練的風鉆工嚴格按照測量定出的中線、腰線、開挖輪廓線和鉆爆設計參數(shù)進行鉆孔作業(yè)。各鉆手分部位定人定位施鉆。每排炮由值班工程師按“平、直、齊”的要求進行檢查,做到炮孔的孔底落在爆破規(guī)定的同一個鉛直斷面上；為了減少超挖，周邊孔的外偏角控制在設備所能達到的最小角度。周邊孔及掏槽孔的偏差不得大于 5cm，其他炮孔孔位偏差不得大于 10cm。 裝 藥 爆 破裝藥前用高壓風沖掃孔內(nèi)，炮孔經(jīng)檢查合格后，方可進行裝藥爆破；炮孔的裝藥、堵塞和引爆線路的聯(lián)結(jié)，由考核合格的炮工嚴格按批準的鉆爆設計進行施作，裝藥嚴格遵守爆破安全操作規(guī)程。掏槽孔由熟練的炮工負責裝藥，光爆孔用小藥卷捆綁于竹片上間隔裝藥。利用拼裝臺車作為登高設備裝藥，掏槽孔、擴槽孔和其它爆破孔裝藥要密實,堵塞良好，嚴格按照爆破設計圖(爆破參數(shù)實施過程不斷調(diào)整優(yōu)化)進行裝藥、用非電雷管聯(lián)結(jié)起爆網(wǎng)絡，最后由炮工和值班技術員復核檢查，確認無誤，撤離人員和設備，炮工負責引爆。爆破網(wǎng)絡采用非電毫秒延期雷管進行分段，電雷管引爆非電毫秒延期雷管的微差爆破網(wǎng)絡，分段經(jīng)從內(nèi)（中部掏槽孔）向外，按由低到高的段徑順序進行。放炮前，專職安全員必須指定專人在可能進入放炮地點的通路上設置崗哨；放炮時，只準放炮員一個人進行工作。如有拒爆須等 15 分鐘，方可沿線路檢查，找出拒爆的原因22 / 48并按《爆破安全規(guī)程》對瞎炮的規(guī)定處理；放炮后要等工作面通風且炮煙吹散后，人員方可進入工作面工作。（1）處理瞎炮（包括殘爆），必須在班長的直接指導下進行，應該在當班處理完畢，否則班長和放炮員必須給下一班班長、放炮員交待清楚，繼續(xù)處理；（2）在距離瞎炮至少 處另打同瞎炮平行的新炮孔，重新裝藥放炮，將原瞎炮炸藥、雷管崩落，并找回拒爆炸藥、雷管。（3）禁止用鎬、釬、棍或直接從瞎炮中取出引藥中拉出雷管；嚴禁將炮眼殘底（無論有無殘余炸藥）繼續(xù)加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風沖這些瞎炮殘眼。（4）瞎炮處理完畢之前，嚴禁在該地點進行與處理瞎炮無關的工作。各貫通點貫通前，兩端必須有準確的貫通進度測量圖，每班應在圖上填明進度，當兩掘進頭相距貫通地點 50 米時，由測量人員發(fā)貫通距離預報書，當貫通的兩工作面相距 20米時，只準一個工作面向前掘通，為避免貫通時兩方向不同的風相向?qū)Υ诞a(chǎn)生爆炸，停掘的工作面在貫通時必須停止通風。 洞 內(nèi) 照 明掌子面照明采用 500W 碘鎢燈，洞內(nèi)照明采用防水、防爆節(jié)能燈，隔 8～10m 懸掛在邊墻上。洞內(nèi)照明按照下述規(guī)定實施：（1）使用行燈照明時采用 36V 電壓；（2）照明線與動力線分別安設，按照分層架設的原則，即高壓在上，低壓在下；干線在上，支線在下；動力線在上，照明線在下。（3）照明線懸掛高度不少于 2m；（4）使用防水燈頭，淋水地段加防水燈罩；（5）在重要部位配備柴油發(fā)電機組作為事故照明備用電源，每班作業(yè)人員配備手電筒或礦燈等作為事故照明輔助電源。 通 風 排 煙隧洞進出口各配備 1 臺 22kw/min 軸流式通風機，由于隧洞較短且進出口相向?qū)ν?，故采用壓入式通風即可。通風管線的布置，考慮到通風散煙效果和對洞內(nèi)施工的影響，所有通風管直徑采用 Φ500mm，通風管布置在隧洞的上方。供風管和供水管布置在距開挖底板結(jié)構(gòu)線 高處，有利于施工支管接出方便。 施 工 排 水 （1）施工經(jīng)常性排水泄洪隧洞出口控制段工作面由內(nèi)向外逐漸下降為順坡，利用地勢開挖排水溝將水自然23 / 48引離工作面；隧洞進口控制段為逆坡，不能利用地勢向外排水，排水方案采用：隧洞內(nèi)采取每 50m 距離設置一個集水坑(集水坑尺寸 )，每個集水坑各設置一臺ISO5032125(，H=5m，功率 ) 單級單吸離心水泵將集水坑水排至洞外,經(jīng)處理達標后排放。對滲水比較嚴重的洞段，采用打排水孔，埋設排水管，引流到集水坑，再用水泵抽出洞外。配備的抽排水設備和集水坑根據(jù)開挖后隧洞內(nèi)實際滲水情況具體調(diào)整。 （2）洞內(nèi)汛期排水在汛期洞內(nèi)涌水量較大，為防止洞內(nèi)水災，保證施工全安，采取如下措施：1）掌握中長期天氣預報，提前做好防水排水準備；2）制定切實可行的汛期洞內(nèi)排水應急預案；3）配備足量的排水物資，備用電源及設備經(jīng)常維護，確保隨時能正常運行；4）根據(jù)洞內(nèi)水量，增加排水機械設備及人員，及時抽排集水，避免雨水長時間浸泡圍巖，影響圍巖穩(wěn)定；5）建立汛期值班制度，堅持晝夜值班，以便隨時掌握汛情，遇有險情及時組織搶險，同時上報情況； 安 全 檢 查每次爆破后和出渣前清撬殘留的危石碎塊，并經(jīng)常檢查已開挖段圍巖的穩(wěn)定情況，清除可能塌落的松動巖塊。洞內(nèi)作業(yè)期間，專職安全員晝夜檢查洞內(nèi)的安全情況，施工作業(yè)面設專職排險人員。 隧 洞 開 挖 出 渣 方 案 （1）出渣：鑒于泄洪隧洞較短，加之進出口兩個掌子面雙向掘進，故采用 ZL50 裝載機出渣。 （2）開挖：洞身段開挖采用全斷面光面爆破的方法，隨開挖隨支護，循環(huán)進行。采用氣腿式風鉆鉆孔、掏槽方式采用中空直眼掏槽、光面爆破（設計周邊）成型的開挖方式進行。并進行人工排危、清欠工作。 隧 洞 開 挖 循 環(huán) 安 排 隧洞Ⅲ類圍巖開挖循環(huán)進尺 ，開挖支護循環(huán)作業(yè)時間見表 ；IV、V 類圍巖開挖循環(huán)進尺 ～，開挖支護循環(huán)作業(yè)時間見表 。 隧洞Ⅲ 類 開 挖 支 護 循 環(huán) 作 業(yè) 時 間 表序號 作業(yè)工序 作業(yè)時間（h） 備注1 測量布孔 124 / 482 鉆 孔 2．53 裝藥連線 14 爆破通風 15 排 險 6 出 碴 7 撬挖、清底 18 噴錨支護 不占開挖時間9 其 它 1合計 隧洞 IV、V 類 開 挖 支 護 循 環(huán) 作 業(yè) 時 間 表序號 作業(yè)工序 作業(yè)時間（h） 備注1 測量布孔 12 鉆 孔 2．53 裝藥連線 14 爆破通風 15 排 險 6 出 碴 7 撬挖、清底 18 噴錨支護 49 其 它 1合計 序號 作業(yè)工序 作業(yè)時間（h） 備注1 測量布孔 12 鉆 孔 53 裝藥連線 14 爆破通風 15 排 險 6 出 碴 47 撬挖、清底 18 噴錨支護 不占開挖時間9 其 它 合計 15 平