【文章內容簡介】 避免用錯墊料。（3）擦拭掉法蘭表面的異物和積水。（4）法蘭墊料不能擠入或凸入管內，否則會增大流動阻力，增加管內積塵。（5）空氣潔凈系統(tǒng)嚴禁使用石棉繩等易產生粉塵的材料，法蘭墊料應盡量減少接頭，接頭應采用梯形或榫形連接(見下5－11圖)，并涂膠粘牢。法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應與風管內壁取平。圖5－11（6）法蘭連接后嚴禁往法蘭縫隙堵塞墊料。（7）墊料8501密封膠帶使用方法：（8）從法蘭一角開始粘貼膠帶，膠帶端頭應略長于法蘭。（9）沿法蘭均勻平整地粘貼，并在粘貼過程中用手將其按實，不得脫落，接口處要嚴密，各部位均不得凸入風管內。（10）沿法蘭粘貼一周后與起端交叉搭接，剪去多余部分。（11）法蘭連接時，把兩個法蘭先對正，穿上幾條螺栓并戴上螺母，暫時不要上緊。然后用尖沖塞進穿不上螺栓的螺孔中，把兩個螺孔撬正，直到所有的螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣，緊螺栓時應按十字交叉法逐步均勻地擰緊。連接好的風管，應以兩端法蘭為準，拉線檢查風管連接是否平直。（12）法蘭連接應注意的問題：（13）法蘭如有破損(開焊、變形等)應及時更換、修理。（14） 連接法蘭的螺母應在同一側。穿法蘭螺栓的方向應于風管內的風向一致。：（1）抱箍式連接：主要用于鋼板圓風管和螺旋風管連接，先把每一管段的兩端軋制出鼓筋，并使其一端縮為小口。安裝時按氣流方向把小口插入大口，外面用鋼制抱箍將兩個管端的鼓箍抱緊連接，最后用螺栓穿在耳環(huán)中固定擰緊。見圖5－12。 圖5－12（2）插接式連接：主要用于矩形或圓形風管連接。先制作連接管，然后插入兩側風管，再用自攻螺絲或拉鉚釘將其緊密固定。見圖5－13。圖5－13(3)無法蘭咬口式連接：主要用于低壓矩形風管連接。風管的連接處，應完整無缺損、表面應平整，無明顯扭曲。(4)軟管式連接：主要用于風管與部件(如散流器、靜壓箱側送風口等)的相連。安裝時，軟管兩端套在連接管的管外，然后用特制的軟卡把軟管箍緊。：根據(jù)施工現(xiàn)場情況，可以在地面連成一定的長度，然后采用吊裝的方法就位；也可以把風管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。一般安裝順序是先干管后支管。具體安裝方法參照下表。建筑物高層、多層建筑風管標高≤風管標高走廊風管穿墻風管主風管整體吊裝分節(jié)吊裝整體吊裝分節(jié)吊裝安裝機具升降機、倒鏈升降機、腳手架升降機、倒鏈升降機、高凳支風管分節(jié)吊裝分節(jié)吊裝分節(jié)吊裝分節(jié)吊裝安裝機具升降機、高凳升降機、腳手架升降機、高凳升降機、高凳表514水平管安裝方式安裝場所風管標高≤風管標高≥室內分節(jié)吊裝滑輪、高凳分節(jié)吊裝滑輪、腳手架室外分節(jié)吊裝滑輪、高凳分節(jié)吊裝滑輪、腳手架表515立風管安裝方式注：豎風管的安裝一般由下至上進行。風管接長吊裝：是將地面上連接好的風管，用倒鏈或滑輪將風管升至吊架上的方法，一般可接長至10~20m左右。風管吊裝步驟：(1)首先應根據(jù)現(xiàn)場具體情況，在梁柱上選擇兩個可靠的吊點，然后掛好倒鏈或滑輪。(2)用麻繩將風管捆綁結實。塑料風管如需整體吊裝時，繩索不得直接捆綁在風管上，應用長木板托住風管的底部，四周應有軟性塑料做墊層，方可起吊。(3)起吊時，當風管離地200~300mm時，應停止起吊，仔細檢查倒鏈或滑輪受力點和捆綁風管的繩索、繩扣是否牢靠，風管的重心是否正確。沒有問題后，再繼續(xù)起吊。(4)風管放在支、吊架上后，將所有的橫擔和吊桿連接好，確認風管穩(wěn)固好后才可以解開繩扣。(5)排風管道與垂直風道連接防回流作法。見下5－14圖。圖5－14（6））在風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應設預埋管或防護套管。風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵（見圖5－15）。防護套管的內徑尺寸應略大于所保護風管的法蘭及保溫層。圖5－15：（防火風管采用防火板制作，一般采用自攻螺絲配輕鋼龍骨安裝，防火膠填縫。）(1)要求防火板抗潮濕、耐沖擊，符合GB86241997不燃材料標準。(2)風管的連接處，接縫應牢固，無孔洞和開裂，風管不得扭曲，破損處應及時修復。(3)支、吊架的安裝間距不宜大于2000mm。(1)起吊時，嚴禁人員在被吊風管下方，風管上嚴禁站人。(2)應檢查風管內、上表面有無重物，以防起吊時墜物傷人。(3)對于較長風管，起吊速度應同步進行，首尾呼應，防止由于一頭過高，中段風管法蘭受力大而造成風管變形。(4)抬到支架上的風管應及時安裝，放置時間不能太久。(5)對于暫時不安裝的孔洞不要提前打開，暫停施工時，應加蓋板，以防污染及墜人墜物事故發(fā)生。(6)使用梯子不得缺檔，不得墊高使用。使用梯子的上端要扎牢，下端采取防滑措施。各類風管部件及操作機構的安裝，應能保證其正常的使用功能，并便于操作。止回風閥、自動排氣活門的安裝方向應正確。防火閥的安裝方向、位置應正確。防火閥應設獨立支、吊架。防火分區(qū)隔墻兩側的防火閥，距墻表面不應大于200mm。除塵系統(tǒng)吸入管段的調節(jié)閥，宜安裝在垂直管段上。(1)多葉閥、三通閥、蝶閥、防火閥、排煙閥、插板閥、止回閥等應安裝在便于操作的部位。(2)斜插板閥的安裝，閥板應向上拉啟。水平安裝時，閥板應順氣流方向插入。(3)防火閥安裝，方向位置應正確，易控件應迎氣流方向，安裝后應做動作試驗，其閥板的啟閉應靈活，動作應可靠。(4)排煙閥(排煙口)及手控裝置的位置應符合設計要求，預埋套管不應有死彎及癟陷。排煙閥安裝后應做動作試驗，手動、電動操作應靈敏、可靠，閥板關閉時應嚴密。(5)止回閥宜安裝在風機的壓出段上，開啟方向必須與氣流方向一致。(6)風口的安裝：風口與風管連接采用拉鉚槍拉鉚，風管管壁在風口內邊外側，風口管壁與風管之間用海綿條或8501密封膠帶封嚴。安裝時需兩個人配合，一個人用手托起風口和找平，另一個人對風口進行拉鉚，安裝完后用塑料布封嚴。風口與風管的連接應嚴密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實，外表面應平整不變形，調節(jié)靈活。(7)鋁合金條形風口的安裝，其表面應平整、線條清晰、無扭曲變形，轉角、拼縫處應銜接自然，且無明顯縫隙。(8)各類排氣罩的安裝宜在機械設備就位后進行，位置應正確，固定應可靠。支、吊架不得設置在影響操作的部位。(9)廚房鍋灶排油煙罩的安裝，其高度及坡度應符合設計要求。廚房排油風管應根據(jù)現(xiàn)場實際情況設置不小于3‰的坡度，以利于凝結水的排放。(10)風帽的滴水盤、滴水槽安裝應牢固，不得滲漏。凝結水應引流到指定的位置。(11)自動排氣活門安裝，活門的重錘必須垂直向下，其開啟方向應與排氣方向一致。(12)手動密閉閥安裝，閥門上標志的箭頭方向應與受沖擊波方向一致。：基礎驗收→開箱檢查→搬運→設備安裝→找平、找正→試運轉、檢查驗收、產品樣本或風機實物對設備基礎進行全面檢查，應符合尺寸要求。，以使二次澆灌的混凝土或砂漿能與基礎緊密結合。，設專人指揮，使用的工具及繩索必須符合安全要求。，按設計圖紙并根據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標高放出安裝基準線。將設備基礎表面的油污、泥土雜物和地腳螺栓預留孔內的雜物清除干凈。，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側，斜墊鐵必須成對使用。設備安裝好后同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。，應墊上45mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢固。，風機與電動機用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸中心線應在同一直線上。，以保證電動機與通風的軸線互相平行，并使兩個皮帶輪的中心線重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準。，操作者應緊密配合，防止將手碰傷。掛皮帶時不要把手指伸入皮帶輪內，防止發(fā)生事故。，風機的吸入口或吸入管直通大氣時，應加裝保護網或其它安全裝置。在現(xiàn)場條件允許的情況下。如果受現(xiàn)場條件限制達不到要求，應在彎管內設導流葉片彌補。見下5－16圖。 圖5－16，地面要平整，各組減振器承受的荷載應均勻，不偏心，安裝后采取保護措施，防止損壞。見下5－17圖。圖5－17 ，宜采用減振吊架，各組減振器承受的荷載應均勻，不得偏心。見5－18圖。圖518，出風管等裝置應有單獨的支撐，并與基礎或其他建筑連接牢固；機殼不應承受風管等其它機件的重量，防止機殼變形。風管與風機連接時，法蘭面不得硬拉和別勁。風機出風口一般應通過軟接頭與風管連接。輸送產生凝結水的潮濕空氣的通風機，在機殼底部應安裝一個直徑為1520mm的放水閥或水封彎管。固定通風機的地腳螺栓，除應帶有墊圈外，并應有防松裝置。、儀表的安裝，應按設備技術文件規(guī)定執(zhí)行。：風機調試前，應將軸承、傳動部位及調節(jié)機構進行拆卸、清洗，裝配后應轉動靈活。直聯(lián)傳動的風機可不拆卸清洗。軸流風機組裝，葉輪與機殼的間隙應均勻分布，并符合設備技術文件的要求，通風機的葉輪旋轉后，每次都不應停留在原來的位置上，并不得碰殼。風機試運轉前必須加上