【文章內容簡介】 柱澆筑前，在柱根部澆筑5cm 厚與混凝土成分相同水泥砂漿，混凝土下料應分層澆筑，第一層澆筑厚度控制在50cm,下料點均勻分布，連續(xù)進行，振搗密實。（6）柱及梁混凝土養(yǎng)護采用水溶型混凝土養(yǎng)護劑，板設專人澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為7d，每天澆水的次數以保持混凝土表面濕潤為宜。（7）混凝土要按規(guī)范要求留試塊,澆筑混凝土前應書面通知監(jiān)理及相關單位,做好見證試驗。（8）混凝土成品保護：已澆筑完的樓板， 以后，方準上人操作，混凝土澆筑時保護好埋件、埋管（盒）等，控制拆模時間，確保棱角完整，表面平整。八、樓、地面工程1. 地磚地面:清理基層→刷水泥素漿結合層→沖筋→裝檔→彈線→鋪磚→撥縫→灌縫→養(yǎng)護（1）將基層清理干凈，把表面灰漿皮鏟掉、掃凈后均勻灑水，然后用掃帚均勻灑水泥素漿（）。（2）找方正時，在當日抹好的找平層上拉控制線（在完全硬化的找平層上彈控制線）。（3）在水泥漿尚未初凝時即鋪瓷磚，從里向外沿控制線進行，鋪好后在瓷磚上墊木板，人站在木板上修理四周的邊腳。（4）地漏、管溝等處周圍的瓷磚要預先試鋪，做到與管口鑲嵌吻合。瓷磚面層要整間一次鑲鋪連續(xù)操作。3. 質量措施（1）鑲鋪瓷磚時要按水平線鑲鋪，嚴格控制標高。（2）在同一房間使用長寬相同、顏色一致的瓷磚。（3）鋪瓷磚前刮的水泥漿防止風干，薄厚均勻。（4）廁浴間地面防水層施工時注意保護，穿樓板的管洞要堵實并加套管。九、填充墻砌筑工程陶?？招钠鰤K砌筑砌體用陶?？招钠鰤K砌筑，進場的砌塊要有出廠合格證和檢測報告。砌筑砂漿采用混合砂漿，施工時應嚴格按GB502032002 進行。砌體拉結鋼筋和板頂拉結鋼筋采用植筋方法。1. 施工操作工藝（1）順序：先頭角后墻身，先遠后近，先外后里，先下后上。（2）砌筑砂漿采用M5水泥混合砂漿，砂漿稠度以5~7cm為宜。（3）砌筑從轉角處或定位處開始順序推進，內外墻同時砌筑，縱橫墻交叉搭接。水平灰縫厚度15mm，垂直灰縫寬度20mm。（4）。每砌完一層樓后，應校核墻體的軸線尺寸和標高，使誤差在允許范圍以內。2. 質量標準（1）砌塊的型號、規(guī)格、強度等級必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（2）砂漿的品種必須符合設計要求，強度必須符合下列規(guī)定：1）同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于fmk；2） fmk；（3）砌塊表面方正完整，灰縫飽滿，無松動脫落現象。3. 成品保護（1）水電和室內設備安裝時，應注意保護墻體，不得隨意鑿洞。（2）雨期施工應有防雨措施，不得使用濕砌塊。4. 施工注意事項（1）墻體內應盡量不設腳手眼。（2）對墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的均勻程度等，應隨時檢查并校正所發(fā)現的偏差。在砌完每一層樓后，應校核墻體的軸線尺寸和標高。（3）砌筑應盡量采用主規(guī)格砌塊，用反砌法（底面朝上）砌筑，從轉角或定位處開始向一側進行。內外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接。上下皮砌塊要求錯縫搭砌，搭接長度不應小于砌塊長度的1/3。（4）砌體灰縫應橫平豎直，砂漿嚴實。水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎直灰縫不低于80%。（5）采用“原漿隨砌隨收縫法”，先勾水平縫，后勾豎向縫?；铱p與砌塊面要平整密實，避免墻面滲水和開裂，以利于墻面裝飾。（6）墻體拉結筋：采用植筋的方法，鋼筋伸長大于等于700mm，且不小于墻長的1/5，磚砌拐角墻和丁字墻內沿高度每500mm 設2 根Ф長度為1000mm 的拉結筋。（7）長度大于5m 的墻，按設計要求在墻頂部與梁板交接處設置鋼筋混凝土連接。（8）加氣混凝土砌塊的底部用五皮普通燒結磚砌筑，磚縫厚度10mm。（9）接槎不小于120mm 直槎，沿砌體高度方向加設2Ф間距500mm 的拉結筋，外露長度500mm，轉角處不得留直槎。（10）當墻高大于4m 時，按設計要求在墻中間高度設圈梁一道。（11）砌體砂漿要隨拌隨用，砂漿要在拌合后2h 內用完。十、塑鋼窗安裝1. 施工準備(1) 塑鋼窗進場要有出廠合格證，產品包裝、配件齊全，均符合設計要求。(2) 密封膏、發(fā)泡劑有出廠合格證，性能符合設計要求。(3) 窗洞口位置，彈好+ 水平線。找出窗安裝位置。2. 流水分段、工藝流程(1) 流水分段：同墻體砌筑分段，分段分層由下至上安裝。(2) 工藝流程：彈線找規(guī)距→窗洞口處理→塑鋼窗及配件檢查→運輸→就位安裝→窗四周嵌縫→安裝小五金→表面清理3. 施工方法(1) 檢查洞口尺寸，每邊至少比窗框尺寸大20mm，否則應先剔鑿處理。(2) 按圖紙要求安裝塑鋼窗。安裝窗框鐵腳。位置垂直度找好后，用木楔臨時固定，檢查正側面及對角線合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結構固定好。嵌縫：窗框與墻體的縫隙，發(fā)泡填塞嚴實。表面留5～8mm 縫隙，用密封膠封閉。(3) 安裝窗附件，用電鉆鉆孔，用自攻螺絲擰入。4. 質量要求(1) 塑鋼窗、附件和玻璃質量必須符合設計要求和施工有關規(guī)定。塑鋼窗關閉緊密，開啟靈活，無變形和翹曲。(2) 窗、附件安裝齊全牢固，位置準確，美觀，窗框與墻體縫隙填嵌飽滿密實、平整。窗表面潔凈。十一、裝飾抹灰（1） 抹灰施工工藝搭腳手架→基層處理→彈線、套方、找規(guī)矩→抹底灰→抹罩面灰 (混凝土頂板抹水泥石灰砂漿) 1) 搭腳手架：鋪好腳手板后。 2) 基層處理：首先將凸出的混凝土剔平，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將頂面的油污刷掉，隨之用清水將堿液沖凈、晾干。然后用1：1水泥細砂漿內摻用水量20%的108膠，噴或用笤帚將砂漿甩到頂上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。（1） 抹灰施工工藝基層清理——澆水濕潤——吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅——抹水泥踢腳或墻裙——作護角——抹水泥窗臺——墻面沖筋——抹底灰——修補預留孔洞、電箱槽、盒等——抹罩面灰1) 墻面抹灰要點：1〉 抹灰部位的主體結構均已檢查合格，門窗框及需要預埋的管道已安裝完畢，并經檢查合格。2 混凝土表面突出部分要鑿平。對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處，用1:。把外露鋼筋頭和鉛絲等清除掉。3 對于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應提前兩天進行澆水，每天宜澆兩遍以上，以保持一定的含水率。4 基層為混凝土時，抹灰前宜先刮素水泥漿一道；刷建筑膠素水泥漿一遍,配合比為建筑膠:水=1:4。5 在加氣混凝土砌塊墻基層上抹底的強度宜與加氣混凝土砌塊強度接近，中層灰的配合比亦宜與底灰基本相同。6 15厚1:1:6水泥石灰沙漿,分兩次抹灰。7 5厚1::3水泥石灰砂漿。（2） 一般質量問題原因分析1）抹灰空鼓、裂縫。造成原因主要有以下幾條：1 門窗框兩邊塞灰不嚴，經門窗開關振動，在門窗框周邊處產生空鼓、裂縫。2 基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透。3 基底偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大。4 配制砂漿和原材料質量不好或使用不當。2) 抹灰面層起泡，有抹紋、爆灰仔。主要原因如下：1 抹完面層后，灰漿還未收水就壓光。2 底灰過于干燥，又沒有澆透水。3) 面灰接槎明顯或顏色不一致。主要是操作時隨意留施工縫造成的。4） 管道后抹灰不平。主要是工作不認真細致，沒有分層找平，壓光。（3） 產品保護要點1）推小車或搬運物料時，要注意不要碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。2）要保護好墻上已安裝的配件、電線槽盒等室內設施，對被砂漿粘上、污染的要及時清刷干凈。3）抹灰層凝結硬化前應防止水沖、撞擊、振動和擠壓。4）要保護好地漏、糞管等處不被堵塞。5）粘在門窗框上的砂漿應及時清理干凈。十二、屋面工程屋面結構層施工完畢,已進行隱蔽工程檢查,辦好隱蔽驗收手續(xù)；穿過屋面結構的各種管道已安裝好,管道根部已填塞密實；屋面雜物、浮土、浮灰已清理干凈；防水層施工前必須編制專項施工方案；分項技術安全交底已下發(fā)到施工班組，并進行口頭交底講解。1. 屋面保溫隔熱層聚苯乙稀泡沫擠塑板鋼筋混凝土屋面板黏貼85厚聚苯乙稀泡沫擠塑板：鋪前先將接觸面清掃干凈，板塊應緊密鋪設，鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴密。板塊間的空隙用同類材料的小塊或碎屑嵌填密實，與相鄰板塊高度一致。 （1）SBS 卷材防水工藝流程基層清理→刷底油→施工附加層→鋪貼4厚SBS卷材→驗收→保護層施工（2）SBS 卷材防水施工要點1） 屋面找平層必須平整干燥，基層處理劑涂刷均勻。2） 按彈好標準線的位置，在卷材一端用噴燈火焰將卷材涂層熔融，隨即固定在找平層表面，用噴燈火焰對卷材和基層表面的夾角，邊熔融涂蓋層邊跟隨熔融范圍緩慢地滾鋪卷材，將卷材與找平層粘結牢固。卷材的長短邊搭接不小于8mm。3） 女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層，附加層做成圓角。4） 卷材鋪貼完畢后，采用粘結劑將末端粘結封嚴，防止張嘴翹邊。粘結劑由廠家提供。5） 防水層施工完成后，應及時做好防水保護層。（3）SBS 卷材防水質量要求1） 基層處理劑應涂刷均勻，不得漏刷。2） 卷材捕貼方向符合要求，防水層表面平整，無積水現象。3） 卷材的搭接長度符合要求，封邊嚴密。4） 防水層與基層粘結牢固，無空鼓、開裂等缺陷。5） 卷材沿四周的卷起高度符合要求，附加層施工符合規(guī)范要求。6） 防水層經兩小時淋水試驗無滲漏。（4） 應注意的問題1） 防水層空鼓易發(fā)生在找平層或防水層之間以及接縫處，其主要原因是基層潮濕，找平層未干，使防水層空鼓，施工時要嚴格控制基層含水率，接縫處應認真操作，使其粘結牢固。2） 基層必須干凈、平整、無污物，否則粘貼不牢。3） 備用的卷材應立放，嚴格工序操作，做好每個工序的驗收工作及成品保護工作。4） 現場配備滅火器，操作人員要戴好手套、口罩，穿專用工作服、軟底膠鞋，戴工作帽。屋面檐口周圍設防護欄桿。十三、腳手架工程一、準備工作對不能移走的障礙物或重要的線纜加以保護并采取相關的施工方案，確保腳手架的搭設符合施工及安全要求又能滿足招標單位的特殊要求。本工程搭設腳手架的主要材料有腳手板、立桿、大橫桿、小橫桿、安全立網、安全平網、十字卡、一字卡、拉桿、鋼絲以及西翼與墻固定用的鋼板及鋼筋、脹栓等。主要包括外架的布置、提升架的布置等。二、腳手架搭設技術要求所有的外腳手架采用雙排Φ48 的鋼管搭設，采用雙立管搭設；,剪刀撐的設置每隔12m 左右滿布,角度為45176。；腳手架橫向水平拉桿通過與框架柱拉結傳力，根據實際情況，與腳手架進行連接。、水平方向不大于6m 設置一道水平拉桿。所有的外立面掛安全立網，,每一片的安全立網要求與腳手架牢固連接。外腳手架的墊板一定要與地面貼平，嚴禁與地面有空缺或不牢現象，對于主樓部分的立桿下一定加上底座。外腳手架如支撐在土質基礎上，要保證在下雨時的積水不能浸泡基礎，如果不能保證，則必須在腳手架的外立桿外1m 處挖一條排水溝，以利排水，所有的墊板采用厚度大于50mm的松木板，且小頭寬度不得小于20cm。三、腳手架搭設的施工要求，包括立桿、橫桿的平直、是否合乎要求；安全立網及平網是否經過檢驗；十字卡是否轉動靈活及是否符合要求。腳手板進場后材質及厚度是否符合要求等，都要進行相關的檢查。擺放掃地桿→逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿與立桿或掃地桿扣緊→安第一步大橫桿→安第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設臨時斜撐桿→第三、四步大橫桿和小橫桿→連墻桿→接立桿→加設剪刀撐→鋪腳手板在搭設過程中，一定要在保證安全的前提下，確保外架的美觀，在搭設過程中，特別是搭設開始時，所有的立桿、剪刀撐。及大橫桿都必須進行拉線施工，保證外架的間距一致，所有的小橫桿伸出的端頭要求一致，在向上搭設過程中，要保持立桿的垂直度，立桿到頂的垂直偏差不得大于10cm。橫桿的水平偏差不得大于5cm。剪刀撐的水平間距偏差不得大于5cm。本工程按照兩層滿鋪設置腳手板，在鋪設腳手板時一定要注意腳手板與小橫桿用鋼絲綁扎連接，對板與板之間的搭接如出現探頭時，探頭伸出部分不能大于20cm，如果超過此范圍，要進行附加小橫桿，并與小橫桿綁扎牢固。四、施工安全要求（1）架子工在搭設腳手架過程中，一定要系好安全帶，戴好安全帽。（2）按照規(guī)定的構造方案和尺寸進行搭設。（3）注意桿件的搭設順序，及時與結構拉結或采用臨時支架，以確保搭設過程的安全。（4）施工過程中一定要擰緊扣件，并且要注意擰緊程度適當。（5）有變形有桿件和不合格的扣件都不能使用。（6）施工過程中要隨時校正桿件的垂直度和水平偏差，以避免偏差過大。對沒有完成的腳手架，在每日收工時，一定確保架子的穩(wěn)定，防止發(fā)生意外。（7）水平向每隔6m、豎向每層()架子與結構拉接。（8）所有桿件接長均采用對接扣件。（9）所有立桿及大橫桿應錯開接頭，不小于500mm，不得使接頭位于同一斷面內。（10）腳手架為加固及裝修共用架，內立桿距墻30cm。（11）小橫桿采用兩端自帶扣件的腳手架專用桿。（12）腳手板兩端必須在小橫桿上，搭接長度不小于200mm，操作層兩側應鋪20cm 擋腳板。（13）腳手架底部墊通長方木，離地20cm 加設掃地桿。十四、工程測量一、測量儀器的準備J2JD 經緯儀1 臺、SD3 水準儀 1臺、5m 鋼卷尺5 把、5m 塔尺21把、50m鋼卷尺1把；以上設備應預先進行檢驗，以確保測量用具的精度。二、建筑物定位軸線測設根據建筑平面圖上建筑物位置關系以及招標單位提供的坐標點，以先整體后局部的方針，采用坐標法定出建筑物的主點、主軸線，經校核無誤后，定出現場的平面控制網。根據主軸線的平面控制網，在地質堅固、便于通視、能長期保存的地方設置軸線控制樁點、紅三角標志。本工程軸線豎向傳遞使用“外控制法”，即用經緯儀根據控制樁點和紅三角標志，把軸線投射到每層結構面上；各層墻、柱等現澆構件的垂直度，通過使用鉛錘控制模板的垂