【文章內(nèi)容簡介】 錄及交工檔案資料。(2)配備精密的測量器具，專人保管，定期校驗，確保測量精度。(3)建筑物的定位放線必須經(jīng)過規(guī)劃、業(yè)主、監(jiān)理部門驗線后方可正式交付使用。(4)測量實行校核制度，由專人負(fù)責(zé)測量標(biāo)樁的埋設(shè)檢查與校正，建筑物的基礎(chǔ)、177。、工長組織復(fù)核，并作好復(fù)核記錄。各樓層軸線和標(biāo)高必須經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理復(fù)核并簽字同意后方可施工。1）鋼筋：主筋為φ6Φ20，采用現(xiàn)場制作，加工。接頭采用對焊連接。2）模板：模板以采用鋼模為主，不足處用木模拼補，并用鋼管架支撐。澆筑架應(yīng)與支撐架分開搭設(shè)。3）砼：基礎(chǔ)、基梁砼采用現(xiàn)場攪拌混凝土，材料采用新鄉(xiāng)孟電水泥，16～，中砂。砼配合比由試驗室配制確定。原材料試驗報告齊全可靠，砼試塊及時有效。1）進(jìn)場鋼筋必須有原材料的材質(zhì)證明書，現(xiàn)場按規(guī)定取樣檢驗合格后方可用于工程上。2）鋼筋在場內(nèi)加工成型后按規(guī)格、品種掛牌分類堆碼在鋼管架上，防止水淹，不用時面上用塑料布遮蓋以免鋼筋銹蝕和被污染。3）箍筋制作必須符合設(shè)計要求，滿足抗震規(guī)范。4）縱向鋼筋宜采用焊接接頭，鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)，對焊接接頭現(xiàn)場隨機(jī)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗，其余的鋼筋采用搭接接頭，搭接長度和位置按設(shè)計要求或施工規(guī)范執(zhí)行，在同一截面內(nèi)接頭數(shù)(搭接或焊接)≤50％鋼筋總數(shù)。5）鋼筋翻樣由專人負(fù)責(zé)，鋼筋制作前應(yīng)按大樣試制，經(jīng)檢查無誤后方可進(jìn)行大批量制作，鋼筋搭接和錨固長度必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。 獨立柱基側(cè)模：采用鋼模組拼。 (2)、橫楞、四角交點用鋼管扣件固定。柱、梁模板同主體結(jié)構(gòu)模板支設(shè)方法，詳見主體結(jié)構(gòu)模板施工?；A(chǔ)支模方法見附圖1。1）砼供應(yīng)施工現(xiàn)場采用現(xiàn)場攪拌砼，采用人工斗車運輸，砼配合比和外加劑用量必須由新都區(qū)建設(shè)工程試驗室經(jīng)試配后出具，攪拌臺嚴(yán)格按此配合比和外加劑用量進(jìn)行控制。 砼原材料要求：砼采用新鄉(xiāng)孟電水泥廠生產(chǎn)的普通復(fù)合硅酸鹽水泥。 砼采用16～；中砂，砂含泥量≤3％，石含泥量≤1％。砼坍落度根據(jù)砂、石的實際情況對配合比作調(diào)整。砼澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)(1)、砼分層澆筑，每層虛厚≤500mm。(2)、邊澆砼邊進(jìn)行振搗，采用Φ50振動棒和人工振搗結(jié)合，尤其要加強對接頭處砼的振搗力度。砼進(jìn)入終凝后開始養(yǎng)護(hù)。地基處理施工方案本工程施工場地中即有可能遇到松土坑、磚基礎(chǔ)、局部范圍內(nèi)硬土或其他堅硬物。如發(fā)現(xiàn)上述情況時必須及時征求監(jiān)理工程師、設(shè)計工程師意見并按設(shè)計提供的辦法施工。施工中要嚴(yán)格控制土方含水量，防止出現(xiàn)橡皮土。如出現(xiàn)橡皮土情況必須全部挖去橡皮土重新?lián)Q填連砂石等材料。主體施工組織部署本工程為鋼結(jié)構(gòu)柱梁有一定專業(yè)質(zhì)資等級的施工企業(yè)來完成。樓板砼采用商品砼澆筑。砼材料由商品砼廠供應(yīng)到現(xiàn)場，經(jīng)泵送到施工澆筑現(xiàn)場。場地準(zhǔn)備→清掃、測量定位放線作標(biāo)志→地模準(zhǔn)備→第一層構(gòu)件鋼筋制安→第一層構(gòu)件隱蔽驗收、模板收尾→第一層構(gòu)件砼澆筑→第二層構(gòu)件模板準(zhǔn)備→第二層構(gòu)件鋼筋制安→第二層構(gòu)件隱蔽驗收、模板收尾→第二層構(gòu)件砼澆筑搭架→第三層構(gòu)件模板準(zhǔn)備→第三層構(gòu)件鋼筋制安→第三層構(gòu)件隱蔽驗收、模板收尾→第三層構(gòu)件砼澆筑→第四層構(gòu)件模板準(zhǔn)備→第四層構(gòu)件鋼筋制安→第四層構(gòu)件隱蔽驗收、模板收尾→第四層構(gòu)件砼澆筑軸線控制、標(biāo)高必須由責(zé)任工長和各專業(yè)人員親自操作，項目責(zé)任工程師和質(zhì)檢員督促檢查，使建筑物整體及各房間橫平豎直，軸線及標(biāo)高控制沿建筑的四周轉(zhuǎn)通，標(biāo)設(shè)好就用經(jīng)緯儀復(fù)核。為保證軸線標(biāo)高的準(zhǔn)確，測量所采用的儀器必須經(jīng)過檢測合格，且必須堅持經(jīng)緯儀閉合驗線制度。沉降觀測點和埋設(shè)方式由設(shè)計院出圖確定，施工單位配合預(yù)埋及保護(hù)埋件，施工期間由施工單位負(fù)責(zé)測量。主體結(jié)構(gòu)完工后，每月觀測一次。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報告技術(shù)負(fù)責(zé)人和公司技術(shù)科，會同有關(guān)部門人員研究處理。每次觀測做好觀測記錄，交工時作為技術(shù)資料存檔。工程竣工后移交建設(shè)及監(jiān)理單位測量。 土方開挖前，要作好工程測量控制，根據(jù)工程場地實際情況，采用主軸線控制法，測設(shè)和作好建筑位置控制樁。 本工程設(shè)立加密控制網(wǎng)，控制網(wǎng)內(nèi)每根導(dǎo)線長不超過30m，因此本工程利用建筑的周邊軸線設(shè)置控制樁點并按每根導(dǎo)線長不超過30m加密控制點，控制點設(shè)在地面控制樁上。在軸線控制點處建立標(biāo)高控制點，導(dǎo)線邊長必須小于30m，以控制和引測建筑物標(biāo)高，并構(gòu)成閉合圖形，以便閉合校核。實際測設(shè)時，應(yīng)用精度不低于S3級水準(zhǔn)儀。177。，主要是沿結(jié)構(gòu)外墻，邊柱或樓梯間等向上豎直進(jìn)行。水準(zhǔn)標(biāo)高應(yīng)由三處向上引測，以便相互校核。三處用鋼尺向上引測投點后，把水準(zhǔn)儀架設(shè)到施工層上，核測三點誤差在3mm以內(nèi)，再以引測點在施工層上抄測標(biāo)高?？蚣懿鹉：?，在柱和墻壁上彈出每樓層500水平線，砌塊墻砌好后，同樣彈出每個樓層500線。1）方法　　該工程垂直度(豎向)的控制采用經(jīng)緯儀外控法中的延長軸線法進(jìn)行，方法是將激光經(jīng)緯儀安置在延長軸線的控制樁上，后視首層軸線后，抬起望遠(yuǎn)鏡將軸線直接投測在施工層上。2）投測中的要點　　①、測前要對經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進(jìn)行嚴(yán)格的檢校，觀測時要精密定平水平度盤水準(zhǔn)管，以減少豎軸不垂直的誤差。　　②、軸線的延長樁點要準(zhǔn)確，標(biāo)志要準(zhǔn)確、明顯，并妥善保護(hù)好。　?、?、取正倒鏡向上投測的平均位置，以抵消經(jīng)緯儀的視準(zhǔn)軸不垂直橫軸和橫軸不垂直視軸的誤差影響。 ④、投測主要誤差必須控制在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，即向上投測時的投點標(biāo)志誤差控制在177。3mm以內(nèi)，照準(zhǔn)目標(biāo)的誤差控制在Mv控制在177。60/V以內(nèi)。 隨施工進(jìn)度，當(dāng)工程進(jìn)入一個新的標(biāo)高層時即須根據(jù)設(shè)計變化作一次放線。 　 基槽開挖，基礎(chǔ)定位，錨筋插布每層都必須以控制點為根據(jù)進(jìn)行分線，更需作仔細(xì)復(fù)查，作好放線記錄。首要原則是：“定位軸線是本，細(xì)部尺寸為末”，施工中嚴(yán)禁本末倒置，無論出現(xiàn)鋼筋梁、柱等任一構(gòu)造的偏移，不準(zhǔn)采取移動軸線進(jìn)行調(diào)整。177。，將主控軸線投射到柱腳立面上以紅漆三角作標(biāo)繪，并請規(guī)劃單位復(fù)驗。各層軸線均由此轉(zhuǎn)點，不得層層轉(zhuǎn)結(jié)，防止累計誤差。 本工程所有標(biāo)高的測設(shè)邊長不得超過50m，因此必須使用就近的控制點。1）177。 為控制基礎(chǔ)和177。，在基礎(chǔ)開挖過程中，在基坑四周的護(hù)坡上各涂一條寬10cm的白漆帶。用水準(zhǔn)儀根據(jù)統(tǒng)一的177。，測出各白漆帶上頂?shù)臉?biāo)高；然后用鋼尺在白漆帶上量出177。；最后把水準(zhǔn)儀安置在基坑內(nèi)，校測四周護(hù)坡上各白漆帶底部同一標(biāo)高的水平線，當(dāng)誤差控制在177。3mm以內(nèi)時，即可滿足要求。 2）177。 各施工層的標(biāo)高控制均以177。，傳遞時至少由3處向上引測，以便相互校核和分段施工。 影響工程總體垂直度的因素為磚墻垂偏控制的建筑四大角是否方正通直。每層外墻磚墻成形后，應(yīng)用垂球沿正交兩向逐根檢查其垂直度和四角線平直度，并用鋼尺在墻頂標(biāo)高按軸距排測一次墻與墻的間距，三條指標(biāo)均在誤差范圍內(nèi)，可保證施工層垂直度控制要求。施工段劃分 施工段的劃分詳施工部署中的內(nèi)容。、綁扎安裝A材料要求1）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和檢驗報告單，并按有關(guān)規(guī)定分批抽取試樣作機(jī)械性能試驗，合格后方可使用。2）綁扎用鐵絲采用20~22號鍍鋅鐵絲，鐵絲不應(yīng)有銹蝕和過硬情況。3）其他水泥砂漿墊塊，50mm見方，厚等于保護(hù)層，或φ6~10mm支撐筋等。雙層鋼筋用鐵馬支撐。B主要機(jī)具設(shè)備1）機(jī)械設(shè)備除銹機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、彎箍機(jī)、各種冷拉機(jī)、接觸對焊機(jī)、電弧焊機(jī)等。2）主要工具鋼絲刷、工作臺、手搖板、卡盤、鋼筋板子、各種起拱板子、小撬杠、骨架綁扎臺、各種鋼筋鉤、滑輪、夾具和測力器等。C作業(yè)條件1）根據(jù)工程進(jìn)度和施工圖紙要求，已簽發(fā)鋼筋制作和安裝任務(wù)單，并結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點和鋼筋制作安裝要求進(jìn)行技術(shù)交底。2）鋼筋加工機(jī)械已安裝檢修完畢，并試車運轉(zhuǎn)可以使用。3）模板已全部或部分安裝好，并支撐牢固，辦好預(yù)檢；模內(nèi)木屑及垃圾雜物已清掃干凈，板縫已堵嚴(yán)密，并涂隔離劑。保證符合物理性能和化學(xué)性能要求的鋼筋用于制作鋼筋除銹保證鋼筋與砼之間的粘結(jié)鋼筋調(diào)直保證鋼筋平直，保證加工尺寸準(zhǔn)確，使鋼筋在砼內(nèi)傳力配料單復(fù)核保證鋼筋下料準(zhǔn)確，滿足設(shè)計要求鋼筋切割保證斷面長度準(zhǔn)確鋼筋彎曲成型保證達(dá)到設(shè)計圖樣，尺寸形狀準(zhǔn)確無誤分類、編號堆碼成型后的鋼筋按所有部位或大小規(guī)格分類編號堆碼A鋼筋制作工藝流程B鋼筋彎勾及搭接規(guī)定受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1)、HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180176。彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；2)、當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135176。彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；3)、鋼筋作不大于90176。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。箍筋彎勾規(guī)定箍筋末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求同時還應(yīng)符合下列規(guī)定：1)、箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；2)、箍筋彎鉤的彎折角度：應(yīng)為135176。3)、箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。鋼筋的接頭的設(shè)置鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。本工程受力鋼筋采用焊接接頭，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)、在受拉區(qū)不宜大于50%；(焊接接頭)2)、接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，對等強度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50%；3)、直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時，不應(yīng)大于50%。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。C基礎(chǔ)鋼筋綁扎 1）按設(shè)計間距在墊層上劃線排放縱橫向鋼筋，排放時要注意彎鉤朝上，不傾向一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。2）基礎(chǔ)四周兩根鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎，中間部分每隔一根呈梅花綁牢；雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成“八”字形(或左右扣綁扎)，以免網(wǎng)片歪斜變形。3）獨立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲時，鋼筋網(wǎng)的長向鋼筋應(yīng)放在短向鋼筋的下面。4）現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋下端，用90176。彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行綁扎，箍筋比柱箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接。插筋位置應(yīng)用木條或鋼筋架成井字形固定牢固，以免造成柱子軸線偏移。5）基礎(chǔ)配有雙層鋼筋網(wǎng)時，應(yīng)在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證上下層鋼筋間距和位置的正確。D安全措施 鋼筋加工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后，才能上崗。鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺機(jī)械必須一機(jī)一閘，并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。機(jī)械轉(zhuǎn)動的外露部分必須設(shè)有安全防護(hù)罩，在停止工作時應(yīng)斷開電源。鋼筋加工機(jī)械使用前，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)試車正常后，方能開始使用。鋼筋冷拉時，冷拉場地兩端不準(zhǔn)站人，不得在正在冷拉的鋼筋上行走，操作人員進(jìn)入安全位置后，方可進(jìn)行冷拉。使用鋼筋彎曲機(jī)時，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動端的反方向，彎曲400mm的短鋼筋時，要有防止鋼筋彈出的措施。粗鋼筋切斷時，沖切力大，應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個角鋼擋桿，防止鋼筋擺動。在焊機(jī)操作棚周圍，不得放易燃物品，在室內(nèi)進(jìn)行焊接時，應(yīng)保持良好環(huán)境。搬動鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。安裝懸空結(jié)構(gòu)鋼筋時，必須站在腳手架上操作，不得站在模板上或支撐上安裝。現(xiàn)場施工的照明電線及混凝土振動器線路不準(zhǔn)直接掛在鋼筋上，如確實需要，應(yīng)在鋼筋上架設(shè)橫擔(dān)木，把電線掛在橫擔(dān)木上，如采用行燈時，電壓不得超過36V。1起吊或安裝鋼筋時，要和附近高壓線路或電源保持一定的安全距離，在鋼筋林立的場所，雷雨時不準(zhǔn)操作和站人。根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用對焊機(jī)功率大小，可選用連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光預(yù)熱閃光等對焊工藝。對于可焊性差的鋼筋，對焊后宜采用通電熱處理措施，以改善接頭塑性。、拆模砼的養(yǎng)護(hù)采用人工自然養(yǎng)護(hù)法。砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1)、應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；2)、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間：本工程采用普通硅酸鹽水泥，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；3)、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；4)、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；5)、不得在其上踩踏或安裝模板和支架。 砼的拆模：非承重部位的梁板側(cè)模等拆模時做到不粘膜、不損害砼棱角、不出現(xiàn)裂縫。梁的承重模板必須按規(guī)范規(guī)定的強度達(dá)到后才拆除，并嚴(yán)格控制施工荷載。結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。 以上每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三個試件應(yīng)在同盤砼中取樣制作。材料要求砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等尚應(yīng)