【文章內(nèi)容簡介】 區(qū)，屬中溫帶大陸性干旱氣候，176。為做好施工現(xiàn)場的防暑工作，確保我工地處理工作及時、高效、有序的進行，最大限度的減輕事故災害，保障人身安全，現(xiàn)制定如下措施：成立施工緊急情況應急領導小組，負責應急救援工作的指揮、協(xié)調(diào)工作。由項目經(jīng)理擔任領導小組組長。加強職工夏季安全施工教育，熟悉和掌握對中署病人需采取的應急措施和施救方法，施工人員發(fā)現(xiàn)不適應立即停止作業(yè)，發(fā)現(xiàn)有人中暑應立即將中暑者帶離高溫環(huán)境。并用涼水浸濕毛巾敷在中暑者頭上，進行物理降溫，并使用人丹、十滴水、清涼油等解暑。合理調(diào)整作業(yè)時間，嚴格控制工人加班加點，“采取做兩頭，歇中間”或輪流作業(yè)的施工方法，避免高溫作業(yè)、疲勞作業(yè)、防止工人中暑。特別是高空作業(yè)人員，作業(yè)時間要適當縮短，保證充足的睡眠和休息時間。氣溫達到38度要停止作業(yè)。合理安排飲食，搞好食堂衛(wèi)生，防止食物中毒，備足充足茶水或綠豆茶水。食堂飲食要衛(wèi)生，保證工作人員健康。澆筑混凝土之前，一定要將模板澆水濕透。澆筑好的混凝土養(yǎng)護工作要得到高度重視，要在混凝土初凝后，及時覆蓋澆水養(yǎng)護，避免混凝土表面水分蒸發(fā)過快，混凝土表面發(fā)生開裂。根據(jù)氣候氣溫情況，及時配合做好混凝土配合比和坍落度的調(diào)整工作，滿足施工要求和質(zhì)量標準。項目部配備的主要藥品如下：感冒藥、發(fā)燒藥、腹瀉藥、消炎藥等治療藥品及仁丹、十滴水、正氣水、菊花茶、降火涼茶、綠色保健食品等。加強機械設備安全管理，定時對臨時用電進行安全監(jiān)控，每個電氣設備必須做到機箱—閘—漏的要求，配電箱要搭防雨棚，每天下班要有電工拉斷電源。并巡查施工現(xiàn)場，對生產(chǎn)環(huán)節(jié)持續(xù)運行的機械，盡可能的采取間歇式運行方法，對確需持續(xù)運行的機械設備，要采取降溫措施，防范因機械故障而發(fā)生事故。1選擇一天中氣溫較低的時候澆筑混凝土，澆筑溫度應低于32攝氏度。1高溫天氣，干燥熱風吹在混凝土表面使其水分蒸發(fā)很快，一定要加強對混凝土的養(yǎng)護。一般情況下，混凝土澆筑后12小時內(nèi)進行澆水養(yǎng)護，高溫季節(jié)澆筑混凝土養(yǎng)護時間要提前，要始終保持混凝土表面濕潤。1模板存放要存放在棚內(nèi)或遮蓋，避免陽光直接暴曬，對已支好的模板也要進行苫蓋，避免暴曬起皮。夏季高溫天氣施工對混凝土質(zhì)量影響很大，直接關系到結(jié)構(gòu)質(zhì)量，因此，控制高溫條件下混凝土的溫度，成為高溫天氣施工的關鍵。為了控制混凝土的出倉溫度，混凝土拌制時應采取措施控制混凝土的溫升，并一次控制附加水量，減小坍落度損失，減少塑性收縮開裂。根據(jù)夏季施工要求，配制夏季施工砼配合比。使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥以減小水泥用量，同時在混凝澆筑備件允許的情況下增大骨料粒徑。需要較高坍落度的混凝土拌合物時，使用高效減水劑。減少坍落度損失。高效減水劑還能夠減少拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦，減緩拌合筒中的熱積聚。根據(jù)混凝土拌合物的運輸距離，采用緩凝劑控制混凝土的凝結(jié)時間。向骨料堆中灑水，降低混凝土骨料的溫度；如有條件用地下水或井水噴灑，冷卻效果更好。經(jīng)常檢測砂石料含水量，根據(jù)批復的理論配合比，調(diào)整施工配合比。在火熱季節(jié)或大體積混凝土施工時，可以用冷水或冰塊來代替部分拌合水。大體積混凝土拌和物的出機溫度、澆筑溫度及澆筑時的氣溫應進行監(jiān)測，并作好施工記錄，保障砼出機、入模溫度不得大于30℃?；炷帘霉苌峡筛采w土工布等保水材料并經(jīng)常噴水保持濕潤，以減少混凝土拌合物因運輸而造成溫度回升；對高強度混凝土最好選擇在夜間或陰天施工，如時間無法安排，可采取以下措施：①在現(xiàn)場搭設混凝土輸送車使用的遮陽棚；②在混凝土泵垂直管上包敷30mm厚濕水海綿，在暴露陽光下的水平管上同時敷蓋溫水麻袋；③在混凝土拌合物中加冰水，以降低混凝土澆注后產(chǎn)生的高溫。對于高溫季節(jié)里長距離運輸混凝土的情況，可以考慮攪拌車的延遲攪拌，使混凝土到達工地時仍處于攪拌狀態(tài)。合理安排混凝土澆筑時間，以避免在日最高氣溫時澆筑混凝土。在高溫干燥季節(jié)，晚間澆筑混凝土受風和溫度的影響相對較小，且可在接近日出時終凝，而此時的相對溫度較高，因而早期干燥和開裂的可能性最小?；炷翑嚢枭a(chǎn)溫度控制①在進行混凝土的攪拌生產(chǎn)前，除對用于混凝土生產(chǎn)的原材料進行常規(guī)檢驗外，還需對各種原材料進行溫度測試，詳細測出原材料的溫度，如水泥、粉煤灰、碎石、水、外加劑等原材料的溫度。②在首盤混凝土試拌前必須對拌合物的溫度進行計算，初步確定拌合物的出機溫度T1。③根據(jù)混凝土出機后經(jīng)過輸送（或運輸）環(huán)節(jié)過程產(chǎn)生的溫升（經(jīng)經(jīng)驗統(tǒng)計值），計算混凝土的入模溫度T2。④將混凝土的入模溫度和規(guī)范要求的最高不超過30℃，進行比較。當T2﹥30℃時必須采取措施進行控制；當T2﹤30℃時無需采取措施，可直接進行試拌。⑤當T2﹥30℃，必須采取冷卻水進行混凝土的試拌。在試拌前同樣按②、③、④的步驟進行拌合物的溫度計算和比較。⑥當計算的T2﹤30℃時，即可進行首盤混凝土的試拌，并對首盤混凝土的溫度進行測試，當測試溫度及其他試驗指標合格后方可進行混凝土的攪拌生產(chǎn)和澆注。⑦在施工過程中及時對計算的拌合物出機、入模溫度、實測的拌合物出機、入模溫度和原材料的溫度、氣溫進行對比和分析，以便更好的掌握和控制混凝土的溫度。在炎熱氣候條件下澆筑混凝土時，要采取措施降低混凝土溫度，并要求配合足夠的人力、設備和機具，以便及時就會預料不到的不利情況。降低砼入模溫度高溫季節(jié)施工時，對澆筑場地應遮蔭，以降低模板、鋼筋溫度，對骨料搭設遮陽棚并灑水，必要時在拌和水中加冰塊降低水溫，確保砼入模溫度不高于外界氣溫且不超過30℃.選擇合適的砼澆注時間高溫季節(jié)澆注砼時，砼澆注時間宜選擇在晚上氣溫較低的時間進行澆注，砼澆注之前在承臺模板外側(cè)灑水，以降低模板溫度。根據(jù)設計要求布設冷卻管，保證施工冷卻管道通暢。檢測運到工地上的混凝土的溫度，必要時可以要求攪拌站進行調(diào)節(jié)。夏季混凝土施工時，振動設備較易發(fā)熱損壞，故應準備好備用振動器。與混凝土接觸的各種工具、設備和材料等，如澆筑溜槽、輸送機、泵管、混凝圭澆筑導管、鋼筋和手推車等，不要直接受到陽光曝曬，必要時應灑水冷卻。夏季澆筑混凝土應精心計劃，做好施工前各項旗準備工作，保障混凝土應連續(xù)、快速的澆筑?；炷帘砻嫒缬忻谒畷r，要及時進行修整。當根據(jù)具體氣候條件，發(fā)現(xiàn)混凝土有塑性收縮開裂的可能性時，應采取措施噴灑養(yǎng)護劑等，以控制混凝土表面的水分蒸發(fā)。(m2/h)時就可能出現(xiàn)塑性收縮裂縫；(m2/h)就需要采取適當措施，如冷卻混凝土，向表面噴水或采用防風措施等，以降低表面蒸發(fā)速度。夏季澆筑的混凝土，如養(yǎng)護不當，會造成混凝土強度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等，因此，必須加強對混凝土的養(yǎng)護。在修整作業(yè)完成后或混凝土初凝后立即進行養(yǎng)護。優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護方法，連續(xù)養(yǎng)護。在混凝土澆筑后的1~2天，應保證混凝土處于充分濕潤狀態(tài)，并應嚴格遵守國家標準的養(yǎng)護齡期?？紤]采用噴灑高效養(yǎng)護劑養(yǎng)護，方法如下：拆模后應立即用噴霧器噴灑高效養(yǎng)護劑以保持砼表面的水份，噴灑時噴霧器嘴距砼表面45cm左右，前后均勻噴灑，使砼表面形成平整的保護膜，當在有一定強度的新的混凝土表面使用時，需要先在砼表面灑水濕潤后，噴灑高效養(yǎng)護劑才能形成保護膜。形成保護膜后，蓋上土工布再覆蓋塑料布以確?；炷了莶槐徽舭l(fā)。當完成規(guī)定的養(yǎng)護時間后且混凝土溫度與環(huán)境溫度之差不得大于15℃時經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進行拆模施工。在混凝土表面覆蓋潮濕的覆蓋層，進行潮濕養(yǎng)生。主體結(jié)構(gòu)根據(jù)天氣的氣溫情況，如氣溫過高，在混凝土中應摻加緩凝劑，可選用木質(zhì)素磺酯鈣等外加劑，延緩砼的初凝時間，保證連續(xù)施工，不出現(xiàn)由此引起的施工縫。各拌合站搭蓋砂石遮陽棚，避免夏季曝曬造成砂石料溫度過高，導致砼入模溫度增高。水泥、粉煤灰各設2個筒倉輪流使用，避免剛運到的水泥、粉煤灰溫度太高，同樣導致砼入模溫度增高。每天設專人測量室外氣溫，砼出機、入模溫度。盡量使用新抽上來的溫度低的地下水。施工時盡量避開中午高溫時間，在今晚或夜間溫度低的時候施工。墩、臺混凝土施工，內(nèi)外溫差較大，首先在砼中摻加大量的粉煤灰和緩凝型減水劑，削減膠凝材料放熱高峰。砼表面采用保溫材料覆蓋、蓄水養(yǎng)護等辦法減少砼內(nèi)處溫差。加強混凝土的溫測工作，每個工作班測溫不少于3次，對于氣溫35℃以上時應加大測溫頻率，及時采取措施保證混泥土的質(zhì)量。. 風沙天氣施工新疆尉犁縣降雨量較小，氣候干燥多風并且沙化嚴重，為保證施工順利進行，保證施工人員的安全與健康，必須采取以下防風沙措施。在施工過程中對建設項目采取防范措施，防止在施工過程中被風吹倒。在支模過程中，保證模板的穩(wěn)定；砌筑工程在沒有形成整體結(jié)構(gòu)之前，尤其是高厚比較大的砌體，在沒有形成整體之前，將砌體兩側(cè)進行加固，防止被風吹倒。搭設工作架及腳手架時， m（鋼腳架）， m，扣件要鎖緊，不得使用破損的扣件及鋼管；地基要有足夠的強度，豎向桿件要設底座，并按規(guī)定設置剪刀支撐，同時與主體結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)成穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)。起重設備在投入使用前進行全面檢查，保證設備性能良好、運轉(zhuǎn)正常，當有五級及五級以上的風時停止作業(yè)，停止作業(yè)及非作業(yè)期間把起重設備的起重臂鎖定，防止隨風轉(zhuǎn)動。高空作業(yè)必須時刻關注天氣預報，注意當?shù)靥鞖馇闆r，風力達到6級以上及風沙天氣停止作業(yè)。露天堆放的砂、石首先要整齊堆成梯形臺，除攪拌取料和進料時可開一面，其余時間均應覆蓋，防止沙塵污染骨料。模板在安裝前刷隔離劑，檢查合格后及時澆筑砼，避免因放置時間過長而污染模板表面，影響砼外觀質(zhì)量。在澆筑砼前必須用水沖洗模板和接茬砼。砼構(gòu)件拆模后及時覆蓋和纏裹塑料薄膜，澆水養(yǎng)護，防止砼因失水過快而產(chǎn)生表面干縮裂縫。六、 質(zhì)量保證措施. 質(zhì)量目標 交工驗收的質(zhì)量評定：合格且質(zhì)量評分不少于95分。 竣工驗收的質(zhì)量評定：優(yōu)良且質(zhì)量評分不低于90分。. 工程質(zhì)量管理體系 做好工程施工質(zhì)量管理，規(guī)范項目質(zhì)量管理程序和行為。 按照要求配備相關設備，按照國家強制性規(guī)定檢定周期檢定相關測量儀器及拌和設備標定。 高度重視業(yè)主及質(zhì)檢站的每一次檢查打分，及時跟蹤打分及評價情況，出現(xiàn)問題及時反饋到公司并采取解決措施。為用戶服務思想質(zhì)量第一思想監(jiān)督檢查制度制定質(zhì)量目標全面質(zhì)量管理質(zhì)量管理教育崗位培訓制度材料購進制度材料保管發(fā)放制度技術交底制度實行三檢制度嚴密組織作業(yè)試驗檢測手段完善機械使用制度機械保養(yǎng)制度完善考核手段鑒定經(jīng)濟責任狀制定獎罰條例取得上崗證為業(yè)主服務自檢和監(jiān)理檢查質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)檢查制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃成立QC 小組先培訓后上崗提高全員素質(zhì)工地試驗和檢測保障明確作業(yè)程序及標準檢驗檢測及時責任落實到人合理安排使用施工作業(yè)促進施工生產(chǎn)改進措施信息反饋質(zhì)量評定獎優(yōu)罰劣考核兌現(xiàn)思想教育 技術措施制度 物資供應施工過程機械保證經(jīng)濟責任制技術質(zhì)量部試驗室物資設備部計劃合約部測量組財務部綜合辦公室安全環(huán)保部質(zhì)量管理體系項目經(jīng)理部各項QC小組工程管理部. 質(zhì)量保證體系根據(jù)質(zhì)量管理規(guī)定，成立全面質(zhì)量管理委員會，制定相應的質(zhì)量管理目標及崗位責任制，縱向到底、橫向到邊，將質(zhì)量責任層層分解。組織相關技術人員認真執(zhí)行設計圖紙審核制度，必須按分部、分項工程編寫完善的施工組織設計要求。各分項工程施工前有針對性地對各工種進行技術培訓，制定各工序標準化作業(yè)細則，提高施工人員的整體技術水平。施工前后自始至終要對橋涵、道路測量的中線、嚴格執(zhí)行雙檢制，各種測量資料收集要及時、齊全，保證資料均從現(xiàn)場取得。加強技術管理，嚴格執(zhí)行工序交接檢查制度，對易發(fā)生問題或容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的部位加大技術投入和管理力度，嚴格遵守操作規(guī)程及施工工藝流程。按要求配置施工機械和試驗檢測設備、提高施工機械化水平，質(zhì)量檢查水平和各種設備的利用率。在施工中充分發(fā)揮專、兼職質(zhì)量檢查人員的作用，對工程各工序進行全面檢查，特別是隱蔽工程，在監(jiān)理人員檢查、簽證后方可進行下道工序施工，使工程每一環(huán)節(jié)質(zhì)量均有保證。加強對參加人員的技術教育和培訓，聘請有關專家利用工余時間對員工進行技術培訓，積極組織員工進行專業(yè)學習，提高員工技術素質(zhì)，確保施工質(zhì)量。通過技術交底，使參與施工的技術人員和工人明確所擔負工程任務的特點、技術要求、施工工藝、安全措施等，做到心中有數(shù)，以利于有計劃、有組織、安全地展開工程施工。 技術交底應分級進行。先由項目總工程師向各有關職能部門交底，再由各職能部門向各工區(qū)交底，最后由各工區(qū)主任向技術人員、施工隊長和施工班組進行技術交底，對于重要部位以及采用新技術、新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝等工程的的施工，要求施工隊向操作技術工人進行技術交底。、購配件檢驗制度凡用于施工的原材料、購配件、半成品、成品必須有供應部門或試驗室出具的完整的有法定效力的合格證明文件，不合格材料及購配件禁止進場。材料及購配件使用前必須按規(guī)定程序進行抽查、復驗，證明合格后才能使用。凡初次使用的材料、結(jié)構(gòu)構(gòu)件或特殊材料、代用材料，必須經(jīng)過試驗和鑒定，并制訂操作規(guī)程，經(jīng)上級技術主管部門批準后，才能正式用于施工或推廣應用。進場材料必須掛牌標識，分類堆放并在試驗室備案。隱蔽工程驗收 隱蔽工程的每一道工序，必須進行“三檢”，“三檢”合格后，報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師對隱蔽工程的施工工序進行檢查驗收，并認真辦好隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。本工序不合格，不得進行下一道工序的施工。中間驗收 分部或單位工程完工后，在監(jiān)理工程師逐道工序檢查認可的基礎上，及時通知監(jiān)理工程師，對工程質(zhì)量進行全面檢查和評定。 中間驗收的內(nèi)容包括：外觀檢查，即檢查工程外觀質(zhì)量是否符合質(zhì)量標準和設計要求；各項工程技術鑒定，包括原材料試驗、試塊強度、隱蔽工程驗收、技術復核、質(zhì)量評定必要時須