【文章內(nèi)容簡介】 作面輪流作業(yè)，緊湊銜接，快速施工，不宜全面鋪開。（12）橋梁施工：鉆孔樁基礎(chǔ)隨鉆、隨蓋、隨灌混凝土，防止灌水塌孔；模板支撐處地基應(yīng)堅實或加好墊板，雨后及時檢查支撐是否牢固；砼澆筑前不得在中雨以上進行，遇雨停工時采取防雨措施。砼初凝前，采取防雨措施，用塑料薄膜保護；澆灌混凝土?xí)r，如突然遇雨，要做好臨時施工縫，方可收工。雨后繼續(xù)施工時，先對接合部位進行技術(shù)處理后，再進行澆注。（13）砌筑工程遇中、大雨時停止施工，砌筑表面應(yīng)采取防雨措施。 （1）成立施工緊急情況應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，負責應(yīng)急救援工作的指揮、協(xié)調(diào)工作。由項目經(jīng)理擔任領(lǐng)導(dǎo)小組組長。（2）加強職工夏季安全施工教育，熟悉和掌握對中署病人需采取的應(yīng)急措施和施救方法，施工人員發(fā)現(xiàn)不適應(yīng)立即停止作業(yè)，發(fā)現(xiàn)有人中暑應(yīng)立即將中暑者帶離高溫環(huán)境。并用涼水浸濕毛巾敷在中暑者頭上，進行物理降溫，并使用人丹、十滴水、清涼油等解暑。（3）合理調(diào)整作業(yè)時間，嚴格控制工人加班加點，“采取做兩頭，歇中間”或輪流作業(yè)的施工方法，避免高溫作業(yè)、疲勞作業(yè)、防止工人中暑。特別是高空作業(yè)人員，作業(yè)時間要適當縮短，保證充足的睡眠和休息時間。氣溫達到38度要停止作業(yè)。（4）合理安排飲食，搞好食堂衛(wèi)生，防止食物中毒，備足充足茶水或綠豆茶水。（5）食堂飲食要衛(wèi)生，保證工作人員健康。（6）澆筑混凝土之前，一定要將模板澆水濕透。（7）澆筑好的混凝土養(yǎng)護工作要得到高度重視，要在混凝土初凝后，及時覆蓋澆水養(yǎng)護，避免混凝土表面水分蒸發(fā)過快，混凝土表面發(fā)生開裂。（8）根據(jù)氣候氣溫情況，及時配合做好混凝土配合比和坍落度的調(diào)整工作，滿足施工要求和質(zhì)量標準。（9）項目部配備的主要藥品如下：感冒藥、發(fā)燒藥、腹瀉藥、消炎藥等治療藥品及仁丹、十滴水、正氣水、菊花茶、降火涼茶、綠色保健食品等。（10）選擇一天中氣溫較低的時候澆筑混凝土，澆筑溫度應(yīng)低于32攝氏度。（11）高溫天氣，干燥熱風吹在混凝土表面使其水分蒸發(fā)很快，一定要加強對混凝土的養(yǎng)護。一般情況下，混凝土澆筑后12小時內(nèi)進行澆水養(yǎng)護，高溫季節(jié)澆筑混凝土養(yǎng)護時間要提前，要始終保持混凝土表面濕潤。（12）模板存放要存放在棚內(nèi)或遮蓋，避免陽光直接暴曬，對已支好的模板也要進行苫蓋，避免暴曬起皮。夏季高溫天氣施工對混凝土質(zhì)量影響很大，直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)質(zhì)量，因此，控制高溫條件下混凝土的溫度，成為高溫天氣施工的關(guān)鍵。為了控制混凝土的出倉溫度，混凝土拌制時應(yīng)采取措施控制混凝土的溫升，并一次控制附加水量，減小坍落度損失，減少塑性收縮開裂。（1）根據(jù)夏季施工要求，配制夏季施工砼配合比。使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥以減小水泥用量，同時在混凝澆筑備件允許的情況下增大骨料粒徑。（2）需要較高坍落度的混凝土拌合物時，使用高效減水劑。減少坍落度損失。高效減水劑還能夠減少拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦，減緩拌合筒中的熱積聚。（3）根據(jù)混凝土拌合物的運輸距離，采用緩凝劑控制混凝土的凝結(jié)時間。（4）向骨料堆中灑水，降低混凝土骨料的溫度；如有條件用地下水或井水噴灑，冷卻效果更好。經(jīng)常檢測砂石料含水量，根據(jù)批復(fù)的理論配合比，調(diào)整施工配合比。（5）在火熱季節(jié)或大體積混凝土施工時，可以用冷水或冰塊來代替部分拌合水。大體積混凝土拌和物的出機溫度、澆筑溫度及澆筑時的氣溫應(yīng)進行監(jiān)測，并作好施工記錄，保障砼出機、入模溫度不得大于30℃?；炷帘霉苌峡筛采w土工布等保水材料并經(jīng)常噴水保持濕潤，以減少混凝土拌合物因運輸而造成溫度回升；對高強度混凝土最好選擇在夜間或陰天施工，如時間無法安排，可采取以下措施：①在現(xiàn)場搭設(shè)混凝土輸送車使用的遮陽棚；②在混凝土泵垂直管上包敷30mm厚濕水海綿，在暴露陽光下的水平管上同時敷蓋溫水麻袋；③在混凝土拌合物中加冰水，以降低混凝土澆注后產(chǎn)生的高溫。（6）對于高溫季節(jié)里長距離運輸混凝土的情況，可以考慮攪拌車的延遲攪拌，使混凝土到達工地時仍處于攪拌狀態(tài)。（7）合理安排混凝土澆筑時間，以避免在日最高氣溫時澆筑混凝土。在高溫干燥季節(jié)，晚間澆筑混凝土受風和溫度的影響相對較小，且可在接近日出時終凝，而此時的相對溫度較高，因而早期干燥和開裂的可能性最小。（8）混凝土攪拌生產(chǎn)溫度控制①在進行混凝土的攪拌生產(chǎn)前，除對用于混凝土生產(chǎn)的原材料進行常規(guī)檢驗外，還需對各種原材料進行溫度測試，詳細測出原材料的溫度，如水泥、粉煤灰、碎石、水、外加劑等原材料的溫度。②在首盤混凝土試拌前必須對拌合物的溫度進行計算，初步確定拌合物的出機溫度T1。③根據(jù)混凝土出機后經(jīng)過輸送（或運輸）環(huán)節(jié)過程產(chǎn)生的溫升（經(jīng)經(jīng)驗統(tǒng)計值），計算混凝土的入模溫度T2。④將混凝土的入模溫度和規(guī)范要求的最高不超過30℃，進行比較。當T2﹥30℃時必須采取措施進行控制；當T2﹤30℃時無需采取措施，可直接進行試拌。⑤當T2﹥30℃，必須采取冷卻水進行混凝土的試拌。在試拌前同樣按②、③、④的步驟進行拌合物的溫度計算和比較。⑥當計算的T2﹤30℃時，即可進行首盤混凝土的試拌，并對首盤混凝土的溫度進行測試，當測試溫度及其他試驗指標合格后方可進行混凝土的攪拌生產(chǎn)和澆注。⑦在施工過程中及時對計算的拌合物出機、入模溫度、實測的拌合物出機、入模溫度和原材料的溫度、氣溫進行對比和分析，以便更好的掌握和控制混凝土的溫度。在炎熱氣候條件下澆筑混凝土?xí)r，要采取措施降低混凝土溫度，并要求配合足夠的人力、設(shè)備和機具，以便及時就會預(yù)料不到的不利情況。（1）降低砼入模溫度高溫季節(jié)施工時，對澆筑場地應(yīng)遮蔭，以降低模板、鋼筋溫度，對骨料搭設(shè)遮陽棚并灑水，必要時在拌和水中加冰塊降低水溫，確保砼入模溫度不高于外界氣溫且不超過30℃.（2）選擇合適的砼澆注時間高溫季節(jié)澆注砼時，砼澆注時間宜選擇在晚上氣溫較低的時間進行澆注，砼澆注之前在承臺模板外側(cè)灑水，以降低模板溫度。（3）檢測運到工地上的混凝土的溫度，必要時可以要求攪拌站進行調(diào)節(jié)。（4）夏季混凝土施工時，振動設(shè)備較易發(fā)熱損壞，故應(yīng)準備好備用振動器。（5）與混凝土接觸的各種工具、設(shè)備和材料等，如澆筑溜槽、輸送機、泵管、混凝圭澆筑導(dǎo)管、鋼筋和手推車等，不要直接受到陽光曝曬，必要時應(yīng)灑水冷卻。（6）夏季澆筑混凝土應(yīng)精心計劃，做好施工前各項旗準備工作，保障混凝土應(yīng)連續(xù)、快速的澆筑。混凝土表面如有泌水時，要及時進行修整。（7）當根據(jù)具體氣候條件，發(fā)現(xiàn)混凝土有塑性收縮開裂的可能性時，應(yīng)采取措施噴灑養(yǎng)護劑等，以控制混凝土表面的水分蒸發(fā)。(m2/h)時就可能出現(xiàn)塑性收縮裂縫；(m2/h)就需要采取適當措施，如冷卻混凝土，向表面噴水或采用防風措施等，以降低表面蒸發(fā)速度。夏季澆筑的混凝土，如養(yǎng)護不當，會造成混凝土強度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等，因此，必須加強對混凝土的養(yǎng)護。（1）在修整作業(yè)完成后或混凝土初凝后立即進行養(yǎng)護。（2）優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護方法，連續(xù)養(yǎng)護。在混凝土澆筑后的1~2天，應(yīng)保證混凝土處于充分濕潤狀態(tài)，并應(yīng)嚴格遵守國家標準的養(yǎng)護齡期。（3）考慮采用噴灑高效養(yǎng)護劑養(yǎng)護，方法如下：拆模后應(yīng)立即用噴霧器噴灑高效養(yǎng)護劑以保持砼表面的水份，噴灑時噴霧器嘴距砼表面45cm左右，前后均勻噴灑，使砼表面形成平整的保護膜，當在有一定強度的新的混凝土表面使用時，需要先在砼表面灑水濕潤后，噴灑高效養(yǎng)護劑才能形成保護膜。形成保護膜后，蓋上土工布再覆蓋塑料布以確保混凝土水份不被蒸發(fā)。（4）當完成規(guī)定的養(yǎng)護時間后且混凝土溫度與環(huán)境溫度之差不得大于15℃時經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進行拆模施工。（5）在混凝土表面覆蓋潮濕的覆蓋層，進行潮濕養(yǎng)生。（6）主體結(jié)構(gòu)根據(jù)天氣的氣溫情況，如氣溫過高，在混凝土中應(yīng)摻加緩凝劑，可選用木質(zhì)素磺酯鈣等外加劑，延緩砼的初凝時間，保證連續(xù)施工，不出現(xiàn)由此引起的施工縫。（1）各拌合站搭蓋砂石遮陽棚，避免夏季曝曬造成砂石料溫度過高，導(dǎo)致砼入模溫度增高。（2）水泥、粉煤灰各設(shè)2個筒倉輪流使用，避免剛運到的水泥、粉煤灰溫度太高，同樣導(dǎo)致砼入模溫度增高。（3）每天設(shè)專人測量室外氣溫，砼出機、入模溫度。盡量使用新抽上來的溫度低的地下水。（4）施工時盡量避開中午高溫時間，在今晚或夜間溫度低的時候施工。（5）墩臺混凝土施工，內(nèi)外溫差較大，首先在砼中摻加大量的粉煤灰和緩凝型減水劑，削減膠凝材料放熱高峰。砼表面采用保溫材料覆蓋、蓄水養(yǎng)護等辦法減少砼內(nèi)處溫差。（6）加強混凝土的溫測工作，每個工作班測溫不少于3次，對于氣溫35℃以上時應(yīng)加大測溫頻率，及時采取措施保證混泥土的質(zhì)量。第四篇：冬季雨季施工方案冬雨季施工方案冬雨季施工方案一、工程概況：根據(jù)施工進度計劃，本工程9樓主體施工過程要經(jīng)過一個冬期。為確保工程順利進行，必須從思想上、措施和物質(zhì)上做好充分準備，嚴格制定冬期技術(shù)措施 ；確保冬期施工質(zhì)量，不延誤工期。二、編制依據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJT1042011）《冬期砼綜合蓄熱法施工成熟度控制養(yǎng)護規(guī)程》（DBJ/T013697）3《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042010）《建筑工程資料管理規(guī)程》（JGJ/T1852009）《砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（GB501192003）三、冬期施工時間確定當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于連5℃即進入冬期施工。室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃即解除冬期施工。為了便于工程管理和根據(jù)不同氣溫調(diào)整技術(shù)措施，平均氣溫為0℃左右，最低溫度一般在5℃左右，此階段一般采用低蓄熱法施工。四、施工準備項目部成立冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負責組織冬期工程施工的生產(chǎn)技冬雨季施工方案術(shù)質(zhì)量、安全管理和冬期施工物資的供應(yīng)，負責冬期施工工作的協(xié)調(diào)組織，并明確責任，確保冬期施工中，各項工作及時有效的進行，避免由于冬期施工工作組織不到位給生產(chǎn)進度、工程質(zhì)量、安全施工造成影響。進入冬期施工前應(yīng)采取一定的措施以滿足施工要求，防止突然的降霜、寒流等對砼造成傷害，現(xiàn)場準備工作包括：（1）、排除現(xiàn)場積水，疏通施工現(xiàn)場內(nèi)的排水溝，做好排水措施，對現(xiàn)場進行必要的修理、平整；清走雜物垃圾和無用的廢料，保證消防道路的暢通。（2）、普查一遍機械設(shè)備和臨時設(shè)施，該保養(yǎng)的保養(yǎng)，該保溫的保溫，該檢修的檢修，不用的及時清退出現(xiàn)場。做好施工機械防凍防液的添加。（3）、施工現(xiàn)場水管、閥門井、消防栓、龍頭等做好保溫。（4）、做好現(xiàn)場養(yǎng)護室的保溫工作。（5）、做好職工生活區(qū)取暖保溫的準備工作。施工技術(shù)準備工作（1）、根據(jù)現(xiàn)場特點編制行之有效的冬期施工方案，選擇合理的施工方法，做好冬期施工安全，實現(xiàn)冬期施工現(xiàn)場的文明施工。（2）、組織審定冬期施工方案，并逐級進行施工技術(shù)交底。（3）、與商品砼攪拌站進行書面交底，交底內(nèi)容應(yīng)包括砼出料溫度，到達現(xiàn)場溫度、防凍劑類型及摻加時間、砼坍落度等要求。（4）、冬期施工人員培訓(xùn)，冬期施工管理人員通過培訓(xùn)了解本工程的冬期施工任務(wù)，特點，在組織生產(chǎn)過程中能夠安排勞動力，及時做好冬雨季施工方案冬期施工準備工作，使生產(chǎn)從常溫順利進入冬期施工。避免因氣溫突變造成質(zhì)量事故或停產(chǎn)，施工管理人員通過培訓(xùn)和技術(shù)交底，必須掌握如下工作要點：了解當天的天氣預(yù)報和測溫報告?！饳z查分部、分項工程冬期施工保溫措施落實情況。○檢查冬期施工安全措施執(zhí)行情況?！鸲谑┕み^程中發(fā)現(xiàn)問題，及時反饋信息。○冬期施工材料物資準備：根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場。備○好彩條布、防火簾、塑料布等作為施工作業(yè)面及周邊環(huán)境的保溫。外加劑和選用：本工程砼采用商品砼，重點檢查商品砼外加劑的○資質(zhì)證明及檢查報告等文件。砼防凍劑生產(chǎn)廠家必須具備有關(guān)部門批準的生產(chǎn)資格，材料應(yīng)由當年的檢查報告和合格證明。五、施工方法砼結(jié)構(gòu)工程（1）、砼結(jié)構(gòu)過程施工采用蓄熱法養(yǎng)護，本工程冬期使用的砼采用商品砼，根據(jù)本工程特點，不得使用氯鹽類防凍劑，宜采用引氣劑或引氣減水劑，并通知攪拌站提前進行外加劑選擇和復(fù)試工作。在日最低氣溫為0～5℃，砼采用塑料布（2）、防凍劑的選用：○2在日最低氣溫和保溫材料覆蓋養(yǎng)護時，可采用早強劑或早強水劑；○為5～10℃采用上款保溫措施時，宜分別采用規(guī)定溫度為5℃、10℃的防凍劑。冬雨季施工方案（3）、施工優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，最小水泥用量不應(yīng)少于300KG/m3，〔水：水泥（包括外摻混合料）〕，并嚴格控制砼坍落度。為避免達到坑凍臨界強度前受凍破壞，要求砼經(jīng)運輸?shù)竭_現(xiàn)場溫度不低于15℃，經(jīng)泵送入模后溫度不低于10℃，因此應(yīng)會合攪拌站以研究采用可行的運輸路線，并應(yīng)有多種方案配合，以防因出現(xiàn)交通堵塞或者惡劣天氣而中斷砼和供應(yīng)。砼運輸過程中為防止熱量損失過快，應(yīng)對砼罐體采取保溫措施。（4）、砼澆筑：砼在澆筑前應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰霜，雪和污垢。砼送至澆筑部位后，應(yīng)采取快布料、快振搗、及時覆蓋保溫，覆蓋應(yīng)均勻，尤其是邊角、接茬部位要嚴密、壓實、覆蓋完畢，設(shè)專人認真檢查，遇有大風天氣，留專人值班多次檢查保溫、覆蓋情況，如有被風掀起時及時恢復(fù)壓牢。樓板砼澆筑完后應(yīng)用木抺搓壓表面23遍，最后一遍抺壓要掌握好時間以終凝前為準，可用手按壓法控制，然后再進行覆蓋保溫養(yǎng)護。（5）、砼保溫養(yǎng)護措施：保溫層在砼強度達到要求臨界強度（4MPa）并已冷卻到5℃后方○可拆除，拆模時砼溫度與環(huán)境溫差大于20℃時，拆模后的砼表面應(yīng)及時覆蓋保溫，使其緩慢冷卻，以防止溫差過大引起的收宿裂紋。板保溫：樓板支模均采用多層膠板板底模（厚度18mm）, 其保○溫性能比較好，砼表面采用一層塑料薄膜加阻燃草簾被保溫。頂板砼冬雨季施工方案澆筑時，在澆筑成型后及時趕平拉毛，先采用塑料薄膜覆蓋一層，隨后再根據(jù)氣溫的高低覆蓋一層或二層阻燃草簾被，洞口封嚴。塑料布可避免水分蒸發(fā)和保證砼水化熱不被散失，增強養(yǎng)護效果，必須嚴格覆蓋。對邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大到大面部位的二至三倍，砼在養(yǎng)護期間應(yīng)防風、防水。鋼筋工程（1）、在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應(yīng)加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應(yīng)避免碰擊和磕痕，防止產(chǎn)生物理脆斷。（2）、鋼筋負溫冷拉和冷彎○鋼筋冷拉溫度不低于20℃。預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不宜低于15℃。○鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力