【文章內(nèi)容簡介】 度和距工作面距離選取，見表43所示。表43 隧道收斂位移和拱項下沉量測頻度表按位移速度位移速度量測頻率5mm/日以上2～3次/日1～5mm/日1次/日～1mm/日1次/2～3日～1次/3日1次/3～7日按距開挖面距離距工作面距離量測頻率0～1B2次/日1B～2B1次/日2B～5B1次/2～3日5B以上1次/3～7日注：（1）從不同的測設(shè)得到的位移速度不同，量測頻率應(yīng)按速度高的取值； （2）若根據(jù)位移速度和據(jù)工作面距離兩項指標(biāo)分別選取的頻率不同，則從中取高值； （3）后期量測時，間隔時間可加大到幾個月或半年量測一次。（1）量測內(nèi)容拱頂下沉量量測，是對隧道拱頂?shù)膶嶋H位移值進(jìn)行量測，是相對于不動點的絕對位移。（2）量測目的a. 通過拱頂位移量測，了解斷面的變化狀態(tài)，判斷隧道拱頂?shù)姆€(wěn)定性；，為二次襯砌提供合理的支護(hù)時機；，用以指導(dǎo)設(shè)計和施工；（3）埋設(shè)及量測方法根據(jù)不良地質(zhì)、突水、洞口淺埋等及有特殊要求的停車、通道交叉地段或業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)為有必要監(jiān)控的地段，設(shè)置監(jiān)控量測斷面，在拱頂中心用鑿巖機鉆成孔，然后將帶膨脹管的收斂預(yù)埋件敲入，旋緊收斂鉤，將鋼尺或收斂計掛在收斂構(gòu)上，讀鋼尺數(shù)，再讀出基準(zhǔn)點上的標(biāo)尺數(shù)，用全站儀或精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量。測點應(yīng)距開挖面2m的范圍內(nèi)盡快安設(shè)，并應(yīng)保證爆破后24h內(nèi)或下一次爆破前測讀初次讀數(shù)。（4）監(jiān)測儀器：精密水準(zhǔn)儀、鋼尺、標(biāo)尺等儀器。（5）測點布置拱頂下沉測點如圖4－4中的C點所示。（6）監(jiān)測頻率見表43所示。5．圍巖內(nèi)部位移監(jiān)測（1）量測內(nèi)容從隧道內(nèi)或在淺埋隧道地表圍巖內(nèi)鉆孔，在孔內(nèi)安設(shè)測試元件，量測沿鉆孔不同深度巖層的位移值。（2）量測目的；b. 找出圍巖的移動范圍，深入研究支架與圍巖相互作用的關(guān)系；、強度下降區(qū)以及彈性區(qū)的范圍；，以便確定合理的錨桿長度；。（3）埋設(shè)及量測方法1)測點安裝(a) 在預(yù)定量測部位，用特制直徑140mm鉆頭，鉆一深40cm的鉆孔，然后再在此鉆孔內(nèi)鉆一同心的直徑為48mm的小孔，孔深由試驗要求確定，鉆孔要求平直，并用水沖洗干凈。(b) 矯直鋼絲，并截成預(yù)定長度，將鋼絲連接在鉆孔錨頭上。(c) 把錨頭末端插入安裝桿，然后將錨頭推進(jìn)到預(yù)定深度，在操作時要注意定向，避免安裝桿旋轉(zhuǎn)，千萬不能將安裝桿后退，以免安裝桿和錨頭脫落。(d) 緊固錨頭，若用楔形彈簧式錨頭，則用30～50公斤力拉鋼絲，如果錨頭不滑動，即可認(rèn)為錨頭已經(jīng)鎖緊；若用壓縮木錨頭，則等待壓縮木吸水膨脹后，亦用30～50公斤力拉鋼絲，若拉不動，則可認(rèn)為錨頭已經(jīng)緊固。(e) 重復(fù)以上4操作步驟，安裝剩余錨頭，每根鋼絲必須穿過楔形彈簧式錨頭上的環(huán)或壓縮木錨頭中間的鐵管，要注意避免鋼絲互相纏繞。(f) 把與各錨頭連接的鋼絲分別穿過測筒上的各個導(dǎo)桿，并把測筒的上筒用固定螺絲、木楔及水泥砂漿固定在孔內(nèi)，然后拉緊鋼絲，并用螺母夾緊在各個導(dǎo)桿上，這時要注意調(diào)整導(dǎo)桿距離，使之有15mm的伸長量。(g) 把下筒與上筒相接，并用木楔塞緊，若是電測下筒，還需仔細(xì)安裝，調(diào)整電感式位移傳感器的量程，并引出電纜，蓋上蓋板。當(dāng)試驗點離開挖面很近時，必須采取防護(hù)措施，以防止爆破飛石損壞電纜及測筒。(h) 開始初讀數(shù)（如果用百分表測讀，應(yīng)每次打開蓋板）。為保證讀數(shù)的穩(wěn)定性，第一次讀數(shù)的建立應(yīng)不小于24小時。(i)開始階段，每天應(yīng)至少進(jìn)行一次測讀，隨著開挖面的遠(yuǎn)離，測讀間隔時間可以酌情延長。2)量測與計算將鉆孔伸縮計測筒上的電感式位移傳感器與數(shù)字位移計連接，并打開位移計電源開關(guān)，即可進(jìn)行讀數(shù)。然后根據(jù)實際位移與讀數(shù)的標(biāo)定數(shù)字回歸方程，即可算出鉆孔伸縮計四個測點的實際位移。（4）儀器設(shè)備采用多點位移計，多點位移計如圖46所示，使用3～4點鉆孔伸長計進(jìn)行量測。它由四個鉆孔錨頭、四根量測鋼絲、一個測筒、四個電感式傳感器和它的量測儀器－數(shù)字位移計組成。圖46 GBW901型多點位移計（5）測點布置根據(jù)不良地質(zhì)、突水、洞口淺埋等及有特殊要求的停車、通道交叉地段或業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)為有必要監(jiān)控的地段，設(shè)置監(jiān)控量測斷面，每個斷面在側(cè)壁和拱頂設(shè)置共5個測孔（根據(jù)實際情況，每個測孔內(nèi)布設(shè)3~5個測點），測孔布置如圖47所示，測點布置見圖4－8所示。圖47 多點位移計量測布置圖圖48 洞內(nèi)多點位移計沿深度方向分布（6）監(jiān)測頻率與隧道周邊位移量測相同。6．錨桿軸力監(jiān)測（1）量測內(nèi)容量測錨桿軸力的大?。?）量測目的a. 了解錨桿受力狀態(tài)及錨向力的大小，為確定合理的錨桿參數(shù)提供依據(jù)；b. 判斷圍巖變形的發(fā)展趨勢，大致判斷圍巖內(nèi)強度下降區(qū)的界限；c. 評價錨桿的保護(hù)效果；d. 掌握巖體內(nèi)應(yīng)力重分布的過程。（3）埋設(shè)及量測方法測點安裝：安裝前，在錨桿待測部位并聯(lián)鋼弦式鋼筋計，然后將錨桿按設(shè)計進(jìn)行安裝和注漿，記下鋼筋計型號，并將鋼筋計編號，用透明膠布將寫在紙上的編號緊密粘貼在導(dǎo)線上。注意將導(dǎo)線集結(jié)成束保護(hù)好，避免在洞內(nèi)被施工所破壞。量測：采用頻率計采集鋼筋計頻率，根據(jù)鋼筋計的頻率－軸力標(biāo)定曲線，將量測數(shù)據(jù)直接換算成相應(yīng)的錨桿軸力。（4）量測儀器振弦式鋼筋測力計，如圖49所示。圖49 GJJ10A振弦式鋼筋測力計（5）測點布置根據(jù)不良地質(zhì)、突水、洞口淺埋等及有特殊要求的停車、通道交叉地段或業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)為有必要監(jiān)控的地段，設(shè)置監(jiān)控量測斷面，每個斷面和拱頂和側(cè)壁設(shè)置5個測孔（根據(jù)實際情況，每個測孔內(nèi)布設(shè)3~5個測點）。將帶有絲扣的鋼筋計旋緊而成錨桿測力計，每根錨桿連接3～5個鋼筋計，每個量測斷面布置5根測試錨桿。通過測試錨桿的應(yīng)力來確定錨桿的受力狀態(tài)，以判斷錨桿設(shè)計的合理性。錨桿軸力量測斷面布置如圖410所示，錨桿沿深度方向的分布見圖411所示，各孔內(nèi)的傳感器數(shù)據(jù)采用頻率計進(jìn)行采集。為分析數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，鋼拱架內(nèi)力量測點設(shè)在同一位置。鋼筋計圖410 錨桿軸力橫斷面量測布置圖圖411 錨桿軸力測試沿深度方向分布（6）量測頻率錨桿軸力量測頻率按錨桿總數(shù)5%數(shù)量檢測，每100根錨桿/一次。7．噴砼應(yīng)力監(jiān)測1)量測內(nèi)容量測圍巖與初期支護(hù)之間的壓力。2) 量測目的a. 了解初期支護(hù)對圍巖的支護(hù)效果；b. 了解初期支護(hù)的實際承載情況及分擔(dān)圍巖壓力情況；c. 檢查隧道偏壓，保證施工安全，優(yōu)化支護(hù)參數(shù)。3)量測方法 根據(jù)不良地質(zhì)、突水、洞口淺埋等及有特殊要求的停車、通道交叉地段或業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)為有必要監(jiān)控的地段，設(shè)置監(jiān)控量測斷面，每個監(jiān)控斷面沿隧道周邊在圍巖與初期支護(hù)之間埋設(shè)土壓力盒或應(yīng)力計進(jìn)行量測。4)測量儀器土壓力盒或應(yīng)力計、頻率讀數(shù)儀。5)測點布置每個斷面布置5個測點，見圖412所示。圖412 噴層接觸壓力量測點布置圖6) 量測頻度與錨桿軸力量測頻度相同。 8．圍巖壓力監(jiān)測(1) 量測內(nèi)容量測圍巖與初期支護(hù)之間的壓力；(2)量測目的a. 了解初期支護(hù)對圍巖的支護(hù)效果；b. 了解初期支護(hù)的實際承載情況及分擔(dān)圍巖壓力情況；c. 檢驗隧道偏壓，保證施工安全，優(yōu)化支護(hù)參數(shù)。(3)量測方法根據(jù)不良地質(zhì)、突水、洞口淺埋等及有特殊要求的停車、通道交叉地段或業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)為有必要監(jiān)控的地段，設(shè)置監(jiān)控量測斷面，每個監(jiān)控斷面沿隧道周邊在圍巖與初期支護(hù)之間埋設(shè)土壓力盒進(jìn)行量測。壓力盒布設(shè)在圍巖與初襯之間，即測得圍巖壓力；壓力盒布設(shè)在初襯與二襯之間，即測得兩層支護(hù)間壓力。測點布設(shè)∶應(yīng)把測點布設(shè)在具有代表性的斷面的關(guān)鍵部位上（如拱頂、拱腰、拱腳、邊墻仰拱等），并對各測點逐一進(jìn)行編號。埋設(shè)壓力盒時，要使壓力盒的受壓面向著圍巖。在隧道壁面，當(dāng)測圍巖施加給噴砼層的徑向壓力時，先用水泥砂漿或石膏把壓力盒固定在巖面上，再謹(jǐn)慎施作噴砼層，不要使噴砼與壓力盒之間有間隙，保證圍巖與壓力盒受壓面貼緊。記下壓力盒型號，并將壓力盒編號，用透明膠布將寫在紙上的編號緊密粘貼在導(dǎo)線上。注意將導(dǎo)線集結(jié)成束保護(hù)好，避免在洞內(nèi)被施工所破壞。量測：采用頻率計采集壓力盒頻率，根據(jù)壓力盒的頻率－軸力標(biāo)定曲線，將量測數(shù)據(jù)直接換算成相應(yīng)的錨桿軸力。(4)量測儀器土壓力盒、頻率讀數(shù)儀，土壓力盒如圖4－13所示。 圖413 振弦式土壓力計(5)測點布置圍巖接觸壓力的測定可在圍巖與初期支護(hù)之間、初期支護(hù)與二次襯砌之間埋設(shè)壓力盒的方式進(jìn)行量測。為便于壓力盒的安裝，采用在圍巖與二次襯砌之間埋設(shè)壓力盒的方式進(jìn)行測試。每個量測斷面布置5個壓力量測點，以確定圍巖作用在支護(hù)體系上的壓力，并判斷支護(hù)類型的合理性。圍巖壓力量測的布置如圖414所示。壓力盒采用鋼弦式雙膜壓力盒進(jìn)行測定，其受圍巖作用而發(fā)生的變形由頻率讀數(shù)儀采集。圖414 圍巖接觸壓力量測圖(6) 量測頻度與錨桿軸力量測頻度相同。9．鋼拱架應(yīng)力監(jiān)測（1）量測內(nèi)容測試鋼拱