【文章內容簡介】 取樣通知單、理化試驗委托單、試驗報告、探傷報告 材料責任工程師、材料檢驗員、 理化責任工程師、探傷責任工程師 3— 4 材料 材料保管 分區(qū)按類別、規(guī)格、品種存放 , 設置標志牌 焊材保管符合規(guī)定 臺帳、標志牌 溫濕度記錄 材料保管員、 材料檢驗 員、 材料責任工程師 3— 5 材料 材料出庫檢驗 （停止點） 材料出庫確認 主要受壓元件使用材料登記 壓力容器零件制作過程卡蓋章確認、主要受壓元件使用材料登記表、附材質證明抄件 材料檢驗員、 材料保管員、 材料責任工程師 3— 6 材料 原材料 標記移植 原材料標記 余料標記移植 標記移植確認 材料保管員 下料操作工 材料檢驗員 3— 7 材料 代用材料審查 （停止點） 材料代用審批手續(xù)齊全 代用材料符合要求 材料代用 申請書 材料責任工程師材料檢驗員 投標文件 開封空分集團有限公司 編號 過程名稱 控制點名稱 主要控制內容 工作見證 責任者 材料計劃員 4— 1 焊接 焊工培訓、考試 發(fā)證、管 理 按“鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則”或JB/T9071《鋁制空氣分離設備氬弧焊工藝規(guī)程及焊接工藝評定》 進行培訓、考試、發(fā)證、管理 考試試卷、理化試驗報告、試樣、報表、焊工考試檔案、焊工合格證 焊工考試委員會、焊接培訓工程師、焊接責任工程師 4— 2 焊接 焊接工藝評定 （停止點） 符合 JB4708 及 JB/T9071 的有關要求 嚴格評定試驗程序 保證試驗數(shù)據(jù)真實、準確齊全 焊接工藝指導書、 焊接工藝評定報告、 焊接工藝評定試樣 焊接試驗工程師、焊接責任工程師、焊接工藝員 4— 3 焊接 編制 焊接工藝文件 焊 接工藝符合《容規(guī)》及有關標準 焊接工藝的正確、先進、經(jīng)濟及可行性 ,采用的焊接工藝評定有效性 焊接綜合工藝表、 焊接工藝卡等 焊接工藝工程師、焊接責任工程師 4— 4 焊接 焊接材料 焊接材料按有關標準驗收、保管、發(fā)放 焊接材料二級庫按有關規(guī)定烘干、發(fā)放、回收 焊材質證書、臺帳 烘干記錄、發(fā)放記錄、回收記錄 材料責任工程師、焊接責任工程師、焊接技術員 4— 5 焊接 焊接設備 設備完好、定人保養(yǎng)維護 顯示工藝參數(shù)的儀表在周檢期內 壓力容器專用設備臺帳儀表檢定臺帳、標簽 設備責任工程師、計量責任工程師 4— 6 焊接 產(chǎn)品施焊 焊工持證上崗 按焊接工藝施焊 打鋼印、填記錄卡 壓力容器焊接過程記錄卡、產(chǎn)品上焊工鋼印 焊工合格證 焊接責任工程師、制造分廠廠長、 焊接檢驗員、 焊接 技術員 4— 7 焊接 產(chǎn)品焊接試板 （停止點） 按《容規(guī)》規(guī)定焊制產(chǎn)品 焊接試板經(jīng)鍋檢所確認 按有關標準進行檢驗，無損探傷 并做理化試驗 零件制作過程記錄卡 壓力容器焊接過程 記錄卡 探傷報告 ,底片 理化試驗報告 焊接責任工程師、焊接技術員、 焊接檢驗員、 制造分廠廠長、 理化責任工程師、探傷責任工程師 4— 8 焊接 焊縫返修 （停止點） 分析原因、制訂措施、編制返修工藝 嚴格返修審批手續(xù) 符合《容規(guī)》第 71 條要求 無損檢測返修單、焊縫返修工藝卡、焊縫返修記錄表 焊接技術人員、 焊接責任工程師、制造分廠廠長、 總工程師、 焊接檢驗員 4— 9 焊接 焊接檢驗 檢驗焊工持證上崗 檢驗焊接工藝參數(shù) 檢查焊縫質量 零件制作過程記錄卡、壓力容器焊接過程記錄卡、無損探險傷 焊接技術人員、 焊接責任工程師、制造分廠廠長、 投標文件 開封空分集團有限公司 編號 過程名稱 控制點名稱 主要控制內容 工作見證 責任者 委托無損探傷 委托單 焊接檢驗員 5— 1 計量 理化試驗 試驗符合有關規(guī)程、標準 試驗數(shù)據(jù)準確 理化試驗委托單 理化試驗報告 理化責任工程師 5— 2 計量 測量設備校驗 測量設備的定期校驗和修復 在用測量設備在檢定有效期內 測量設備臺帳 檢定記錄 合格證 計量檢定員 計量責任工程師 6— 1 探傷 核準工件 及委托單 工件、委托單對照 ,審核探傷項目 正確、探傷方法正確 無損探傷委托單 , 工件上標記 無損探傷員 探傷責任工程師 6— 2 探傷 探傷標準 正確選用標準、規(guī)范 探傷部位確定及定位標記 標準、規(guī)范參數(shù)（距離波幅曲線、曝光曲線）、探傷記錄 無損探傷員 探傷責任工程師 6— 3 探傷 質量評定 （停止點） 底片初篩 ,初評及復評 底片及評片卡 Ⅱ級探傷員 探傷責任工程師 6— 4 探傷 報告與資料 歸檔 報告內容正確齊全、資料齊全 探傷報告、返修通知 ,歸檔資料 無損探傷員 探傷責任工程師 7— 1 檢驗 下料檢驗 （停止點） 核對材質 ,標記移植確認 坯料尺寸符合設計、工藝要求 零件制作 過程卡 下料檢驗員 檢驗責任工程師 7— 2 檢驗 封頭檢驗 核對材質標記 拼接尺寸、焊縫外觀檢查 封頭尺寸、形狀、表面質量檢查 拼接焊縫在封頭成形后經(jīng)無損探傷 過程卡、壓力容器外觀及幾何尺寸檢驗報告 鈑焊檢驗員 焊接檢驗員 檢驗責任工程師 7— 3 檢驗 筒體檢驗 核對材質標記 拼板尺寸、坡口 焊縫外觀及探傷檢查 筒體尺寸、形狀、表面質量檢查 過程卡、壓力容器外觀及幾何尺寸檢驗報告 鈑焊檢驗員 焊接檢驗員 檢驗責任工程師 7— 4 檢驗 零件檢驗 核對接管、補強板、人孔蓋板管板、法蘭、主螺栓等零件材質標記 形狀、尺寸、焊縫、表面質量檢查 過程卡、 不合格品通知單、 不合格品處置單 鈑焊檢驗員 焊接檢驗員 檢驗責任工程師 7— 5 檢驗 焊材使用監(jiān)督 焊材領用確認 按要求監(jiān)督使用 焊材領用單、焊材質量 證明書（抄件） 駐庫焊材檢驗 員焊接檢驗員 制造分廠廠長 7— 6 檢驗 焊縫檢查 焊縫外觀質量、飛濺物清除的檢查 ,返修監(jiān)督檢查、焊縫編號鋼印、焊工鋼印檢查、無損探傷委托單 焊接過程記錄卡、 無損探傷委托單、 焊縫返修單 焊接檢驗員 7— 7 檢驗 裝配檢查 焊縫對口間隙 ,錯邊量、棱角度等；開孔位置檢查；零件、部件裝配質量附件質量；核查材質證明 產(chǎn)品裝配記錄卡、材質證明書抄件、壓力容器外觀及幾何尺寸檢驗鈑焊檢驗員 檢驗責任工程師 制造分廠廠長 投標文件 開封空分集團有限公司 編號 過程名稱 控制點名稱 主要控制內容 工作見證 責任者 報告 7— 8 檢驗 焊后熱 處理 檢查（停止點） 焊后熱處理應在容器焊縫及與容器連接焊縫焊接工作 全部完成并檢驗合格后壓力試驗前進行；符合熱處理工藝； 熱處理檢驗員應現(xiàn)場監(jiān)察 壓力容器焊后熱處理報告、溫度 — 時間記錄 熱處理檢驗員 檢驗責任工程師 7— 9 檢驗 試壓前綜合檢驗 （停止點） 容器形狀、尺寸、內外表面質量檢查 試壓前各種見證資料、記錄、標記 齊全正確 7— 1~7— 8 各種見證資料 鈑焊檢驗員 檢驗責任工程師 710 檢驗 強度或氣密性試驗（停止點） 試驗場地 ,設備監(jiān)察 儀表安裝監(jiān)察 （儀表量程、精度、校驗） 壓力試驗報告 鈑焊檢驗員、檢驗責任工程師、監(jiān)檢機構駐公司監(jiān)察員、制造分廠廠長 711 檢驗 成品檢查 銘牌檢查 內外表面質量 ,內部清潔度 按裝箱清單核對實物 包裝箱質量 ,裝箱質量、牢固性檢查 箱外標記檢查 鈑焊檢驗員 檢驗責任工程師 制造分廠廠長 712 檢驗 產(chǎn)品檔案歸檔 按《容規(guī)》及本手冊要求 產(chǎn)品質量檔案 檢驗責任工程師 對業(yè)主的技術與服務承諾 （下稱開空）憑借自正式投產(chǎn)近 40 年的豐富經(jīng)驗、完善的質量保證體系和所具有的國、內外專業(yè)先進技術，保證業(yè)主 20200Nm3/h 空分設備無論在流程和工藝設備方面所采用的技術在當前國內同類設備中是成熟和先進的，并保證長周期安全穩(wěn) 定運行。 開空充分考慮到業(yè)主的 20200Nm3/h 空分設備屬于完整的一項綜合工程，它涉及到機械、化工、電子等諸多專業(yè)性很強的領域，若其中一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，將會導致整套裝置不能正常運行。因此，開空在首先保證自制部分設備、機組優(yōu)質、高效的前提下，對所需分供方配套的廠家，嚴格按質保體系要求進行篩選、監(jiān)控，保證質量的完整性、連續(xù)性。確保所有設備不管是國內或國外的都能滿足開空的總體設計要求，做到安全、兼容和匹配。 為了業(yè)主順利進行空分設備安裝和正常運行，開空將派遣技術熟練的專職技術人員到施工現(xiàn)場進行技術服務。 1）派 出的技術人員代表開空給予技術服務，在空分設備設備安裝、機械試車、投料試車、性能考核、驗收、運行操作、維修等方面完成應履行的任務和職責。 投標文件 開封空分集團有限公司 2）開空技術人員將詳細進行技術交底，詳細講解圖紙、工藝流程、操作規(guī)程、設備性能及有關注意事項，解答合同范圍內業(yè)主提出的技術問題。 3）開空技術人員在施工現(xiàn)場協(xié)助培訓業(yè)主的安裝調試、設備維修和檢驗人員。 4）開空技術人員將提供合同范圍內全面、正確的技術服務并進行必要的示范操作。 5）開空指定施工現(xiàn)場技術服務負責人負責合同范圍內總的技術服務，并與業(yè)主現(xiàn)場負責人進行合作，共同協(xié)商 解決雙方關注的有關工作和技術問題。 6）為了確?？辗衷O備安全、高效、長期運行，開空將積極配合業(yè)主，提前進行操作人員的業(yè)務培訓。此項工作分為二種型式：一、施工現(xiàn)場培訓（此種培訓形式主要是為了便于現(xiàn)場安裝，受條件所限其時間較短，且側重于理論）；二、業(yè)主需按不同操作崗位派出一批人員到異地（具有相當規(guī)?？辗衷O備的單位）跟人、跟班、邊學邊操作的實地培訓。 7）由開空負責設計、制造、安裝和調試的空分設備自正式投料之日起經(jīng)過 72 小時考核后，采取派駐現(xiàn)場代表保駕護航一個月為業(yè)主的掃尾排憂解難。確保產(chǎn)品的種類、產(chǎn)量和純度達到 合同要求的指標，雙方共同確認空分設備穩(wěn)定達產(chǎn)。 8）空分設備自穩(wěn)定達產(chǎn)之日起，機械保證期為一年，在此期間若因開空責任在設計、制造、外配套等方面出現(xiàn)問題時，開空正式接到業(yè)主通知后派員在 24 小時內趕到現(xiàn)場，視情決定免費維修或進行設備、元件更換，直至空分設備正常運行，并查清原因，提出預防措施，防止再次出現(xiàn)類似情況。在機械保證期期滿后，繼續(xù)提供及時周到的售后服務。 9）在空分設備項目的整個實施過程中將由開空集團總經(jīng)理親自掛帥協(xié)調項目進度，確保項目實施進度和質量。 投標文件 開封空分集團有限公司 1). 名稱及其它情況： ⑴ 制造廠家名稱： ⑵ 地址：河南省開封市公園路 28 號 ⑶ 成立或注冊日期： 1965 年 8 月 ⑷ 上級主管部門：無主管 ⑸ 企業(yè)性質：國有獨資 ⑹ 職工人數(shù)： 3700 人 其中：技術人員： 514 人 ⑺ 近期資產(chǎn)負債表（到 2020 年 4 月 30 日止） ①固定資產(chǎn)： 原值： 19012 萬元 凈值： 8353 萬元 ②流動資金： 53575 萬元 ③長期負債： 10717 萬元 ④短期負債： 44655 萬元 ⑤資金來源： 自有資金： 18906 萬 元 銀行貸款： 14212 萬元 ⑥資金類型： 生產(chǎn)資金： 63136 萬元 非生產(chǎn)資金： 11142 萬元 2. 制造投標設備的設施及其它情況 ⑴ 關于制造投標設備的設施及其它情況： 投標設備名稱 空分裝置 ；生產(chǎn)設施 ；年生產(chǎn)能力 172020Nm3/h ； 職工人數(shù) 3700 人 。 ⑵ 本制造廠不生產(chǎn)，而須從其它制造廠購買的輔機、 主要零部件： 零配件名稱 生產(chǎn)廠名稱和地址、郵編 規(guī)整填料（外資） 上海蘇爾壽；地址：上海 規(guī)整填料（國產(chǎn)） 天津 大學；地址：天津 3. 制造廠家生產(chǎn)所投標設備的歷史（年數(shù)） 投標設備名稱 空分裝置 生產(chǎn)的歷史 1965 年至今 4. 近三年所投標設備主要銷售給國內、外主要客戶的名稱地址： 詳見資格證明文件中《近三年來企業(yè)業(yè)績的有效說明》。 投標文件 開封空分集團有限公司 5. 近三年的年營業(yè)額： 年 度 中 國 境 內 中 國 境 外 總 額 2020 年 12601 3411 16012 2020 年 16394 3864 20258 2020 年 25280 2496 27776 6. 易損件供應商的名稱和地址： 易