【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 混凝土高密度、低滲透性，對(duì)環(huán)境中侵蝕介質(zhì)有足夠的抵抗力，不發(fā)生堿集料反應(yīng)。強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并在后期能持續(xù)增長(zhǎng)而無(wú)倒縮； 5；混凝土中禁止使用任何含CL的原料，%；配合比設(shè)計(jì)中，按不同施工階段相應(yīng)加入緩凝劑，保證混凝土連續(xù)澆筑；對(duì)緩凝的時(shí)間要求，澆筑砼前另行確定。二、混凝土的攪拌和運(yùn)輸混凝土攪拌嚴(yán)格按配合比執(zhí)行，運(yùn)輸根據(jù)不同部位和工程量的大小，提前做好估算和調(diào)度工作，以及時(shí)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)?；炷连F(xiàn)場(chǎng)澆注以泵送為主，部分采用塔吊配合。混凝土水平和豎向輸送采用泵送鋼管，根據(jù)混凝土輸送距離及高度，預(yù)先驗(yàn)算輸送管的強(qiáng)度，選擇能滿足要求的輸送管，并經(jīng)常檢查接頭的可靠性。在泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣，產(chǎn)生阻塞。頂板、梁混凝土澆注時(shí)，先用鋼管和木板搭設(shè)馬道，作業(yè)面設(shè)置布料桿分散布料。墻、柱混凝土澆注時(shí)，采用泵管前端配軟管進(jìn)行。三、混凝土的澆筑混凝土澆注前應(yīng)做好書面的技術(shù)質(zhì)量安全等交底，需要時(shí)應(yīng)對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)。獨(dú)立柱分層澆注，每層厚度不超過(guò)500毫米。梁板澆注采用趕澆法。遇梁、柱、板節(jié)點(diǎn)處砼標(biāo)號(hào)不一致時(shí)，應(yīng)先澆高強(qiáng)度等級(jí)的砼（柱），后澆低強(qiáng)度等級(jí)的梁、板砼?；炷翝仓r(shí)，嚴(yán)格按施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，保證混凝土的密實(shí)性。四、施工縫的留設(shè)及處置基礎(chǔ)的周邊施工縫設(shè)置鋼板止水帶。177。施工縫在澆注下次混凝土之前，已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除松散的石子和水泥漿，并用水充分的濕潤(rùn)。再澆筑混凝土前，宜先在施工縫處澆一層素水泥漿并鋪50100厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。五、混凝土的養(yǎng)護(hù)柱的養(yǎng)護(hù)采用噴養(yǎng)護(hù)液的方法。頂板、梁噴水養(yǎng)護(hù)，并覆蓋塑料薄膜，保持表面濕潤(rùn)。普通混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7天。六、后澆帶施工本建筑物基礎(chǔ)設(shè)一道后澆帶，澆注后澆帶寬1000毫米。基礎(chǔ)、樓板、梁內(nèi)的后澆帶的鋼筋貫通不斷，后澆帶兩側(cè)用鋼絲網(wǎng)隔斷，后澆帶澆筑前兩側(cè)混凝土應(yīng)鑿毛、沖刷干凈，并充分濕潤(rùn)。采用比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一級(jí)無(wú)收縮水泥配制的混凝土澆注密實(shí)，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。七、混凝土的質(zhì)量檢查和監(jiān)控重點(diǎn)按規(guī)范規(guī)定留置試塊，包括標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊和用于砼結(jié)構(gòu)檢測(cè)的同條件試塊。按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)，并進(jìn)行評(píng)定。除對(duì)砼強(qiáng)度檢查外，還應(yīng)按規(guī)范要求對(duì)砼的工作性能進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)砼澆注過(guò)程和拆模時(shí)間進(jìn)行控制。拆模后還應(yīng)對(duì)砼的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查評(píng)定驗(yàn)收。為確保混凝土質(zhì)量，由投標(biāo)人和具有施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員組成混凝土技術(shù)中心，嚴(yán)格監(jiān)測(cè)混凝土質(zhì)量，及時(shí)解決施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，保證施工順利進(jìn)行。嚴(yán)把混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)，混凝土進(jìn)場(chǎng)必須車車經(jīng)過(guò)和易性、可泵性驗(yàn)收及車單資料檢驗(yàn)，填寫統(tǒng)一驗(yàn)收表格，不符合要求的混凝土不得使用。派訓(xùn)練有素的專職試驗(yàn)工，負(fù)責(zé)檢測(cè)混凝土性能，記錄進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、澆筑開始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、離場(chǎng)時(shí)間，監(jiān)控混凝土供應(yīng)過(guò)程質(zhì)量。嚴(yán)把混凝土振搗關(guān)，振搗砼應(yīng)由訓(xùn)練有素，經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人持棒操作配合裝填的人員應(yīng)服從統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一步調(diào)，嚴(yán)格控制砼入模厚度，避免振搗與裝填脫節(jié)。應(yīng)避免漏振和過(guò)振，在保證混凝土分層厚度的基礎(chǔ)上，振搗時(shí)間以混凝土表面振出漿而不再下沉為宜。把好施工縫關(guān)，防止出現(xiàn)冷縫施工縫應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定的位置留置，嚴(yán)禁隨意留置施工縫。每次砼澆筑前都應(yīng)由專職質(zhì)檢員和甲方、監(jiān)理共同對(duì)施工縫的清理及表面處理等情況進(jìn)行檢查，符合要求后方可澆筑混凝土。施工縫處理包括剔除表面浮漿及松散混凝土、用壓力水沖洗、濕潤(rùn)、清除明水、鋪水泥素漿等內(nèi)容。強(qiáng)化混凝土施工試驗(yàn) 混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的各種不同構(gòu)件模板的拆模時(shí)間，制作不同強(qiáng)度的混凝土同條件試塊，并制作鐵籠子，放在施工層上進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，作為控制拆模時(shí)間的依據(jù)。為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作的管理，擬在現(xiàn)場(chǎng)建立臨時(shí)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，并安置溫濕度自動(dòng)控制養(yǎng)護(hù)設(shè)備。配備專職試驗(yàn)員，負(fù)責(zé)取樣、送檢、現(xiàn)場(chǎng)砼工作性能指標(biāo)檢測(cè)、冬施測(cè)溫、天氣預(yù)報(bào)、信息傳遞、試驗(yàn)資料整理等項(xiàng)工作。加強(qiáng)對(duì)砼中鋼筋保護(hù)層的控制，采取強(qiáng)化墊塊制作、養(yǎng)護(hù)；板加設(shè)馬凳、梯形筋；柱筋外加焊鋼墊塊等方法保證砼中的鋼筋位置。第五節(jié) 砌筑工程施工方案一、概況本建筑物砌體工程的177。，；177。,M5混合砂漿。二、材料及要求水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。砂漿用砂不得含有有害雜物。本工程的砂漿用砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)5%； 拌制砂漿用水，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。 施工時(shí)所用的陶粒砼砌塊齡期不應(yīng)小于28d，砌塊的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。三、 砂漿及其要求凡在砂漿中摻入防凍劑的，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后，方可使用。砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制時(shí)，各組分材料應(yīng)采用重量計(jì)量。砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，水泥砂漿和水泥混合砂漿的攪拌時(shí)間不得少于2min；摻用外加劑的砂漿的攪拌時(shí)間不得少于3min。 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢。四、 施工工藝及技術(shù)要求工藝流程：墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砂筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫施工技術(shù)要求，應(yīng)根據(jù)砌體位置彈線，包括洞口位置線和墻身邊線； 按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿,并豎立于墻的兩端,兩相對(duì)皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。并注意門窗口標(biāo)高，使墻體水平交圈，標(biāo)高一致。 加氣混凝土砌塊砌筑墻體時(shí)，墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通磚或多孔磚，其高度不宜小于200mm。、墻頂及門窗洞口處局部采用燒結(jié)普通磚或多孔磚砌筑外，加氣混凝土塊不得與其他磚、砌塊混砌。；且灰縫橫平豎直，砂漿飽滿。，洞口每邊必須在一個(gè)垂直線上，排尺和分口時(shí)必須用線找直。墻體洞口上部應(yīng)放置2根直徑6mm鋼筋，伸過(guò)洞口兩邊長(zhǎng)度每邊不小于500mm。 填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)桿符合。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中，埋置長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過(guò)一皮高度。，陶?；炷疗鲶w搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。補(bǔ)砌時(shí)用燒結(jié)普通磚，磚傾斜度為60度左右，砂漿應(yīng)飽滿。切割砌塊應(yīng)使用電鋸，不得用斧或瓦刀任意砍劈。.。 根據(jù)門窗洞口尺寸，門窗型號(hào)、種類確定外墻洞口大小，保證外墻面裝飾不吃框。陶粒塊墻體門窗洞口邊砌磚垛，為保證鋁合金門窗框與墻連接牢固，預(yù)制帶鐵件的砼塊，隨洞口砌筑。 砌體上的設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，不應(yīng)剔鑿而影響砌體的完整性。 砌筑施工應(yīng)及時(shí)清除落地砂漿；拆除施工架子時(shí)，注意保護(hù)墻體及門窗口角。第六節(jié) 玻璃幕墻工程施工方案一、基本規(guī)定 玻璃幕墻工程必須由具有資質(zhì)的單位進(jìn)行二次設(shè)計(jì)，并出具完整的施工設(shè)計(jì)文件。 玻璃幕墻工程設(shè)計(jì)不得影響建筑物的結(jié)構(gòu)安全和主要使用功能。 玻璃幕墻工程所使用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料是硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，其性能必須符合《建筑硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》（GB16776）的規(guī)定。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用。 玻璃幕墻工程必須有隱蔽驗(yàn)收記錄。二、施工準(zhǔn)備 材料要求（1）一般規(guī)定 1）玻璃幕墻所選用的材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時(shí)應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)保書及必要的檢驗(yàn)報(bào)告。 2）玻璃幕墻的材料應(yīng)采用不燃燒性材料或難燃燒性材料。 3）硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候密封膠必須有與所接觸材料的相容性試驗(yàn)報(bào)告。橡膠條應(yīng)有成分分析報(bào)告和保質(zhì)年限證書。 （2）鋁合金及鋁材材料 玻璃幕墻采用的鋁合金型材及表面處理層厚度和材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》（GB/T5237）的規(guī)定。 （3）玻璃1） 玻璃幕墻采用玻璃的外觀質(zhì)量和性能應(yīng)符合各種玻璃現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2） 所有幕墻玻璃應(yīng)進(jìn)行邊緣處理。（4）鋼材1）玻璃幕墻采用的鋼材的技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）玻璃幕墻采用的標(biāo)準(zhǔn)五金件應(yīng)符合鋁合金門窗標(biāo)準(zhǔn)件現(xiàn)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3）玻璃幕墻采用的非標(biāo)準(zhǔn)五金件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有出廠合格證。（5）建筑密封材料1）玻璃幕墻采用的密封膠條的技術(shù)要求應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ102—96）的規(guī)定。 三、施工工藝操作工藝（1）安裝施工準(zhǔn)備1） 編制材料、制品、機(jī)具的詳細(xì)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃；2） 落實(shí)各項(xiàng)需用計(jì)劃；3） 編制施工進(jìn)度計(jì)劃；4） 做好技術(shù)交底工作；5） 構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝。（2）預(yù)埋件安裝1） 按照土建進(jìn)度，從下向上逐層安裝預(yù)埋件；2） 按照幕墻的設(shè)計(jì)分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測(cè)量?jī)x器進(jìn)行分格定位；3） 檢查定位無(wú)誤后，按圖紙要求埋設(shè)鐵件；4） 埋件時(shí)要采取措施防止?jié)仓炷習(xí)r埋件位移；檢查預(yù)埋件是否牢固、位置是否準(zhǔn)確。（3）施工測(cè)量放線1）復(fù)查由土建方移交的基準(zhǔn)線。2）放標(biāo)準(zhǔn)線：在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面，并進(jìn)行檢查；在放線前，應(yīng)首先對(duì)于建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測(cè)量，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，確定基準(zhǔn)線。3）以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按照?qǐng)D紙將分格線放在墻上，并做好標(biāo)記。4）分格線放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計(jì)相符，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或預(yù)埋件補(bǔ)救處理。5）最后，用鋼絲在單幅幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根，垂直鋼絲應(yīng)間隔20米拉一根。（4）安裝工藝1）過(guò)渡件的焊接經(jīng)檢查，埋件安裝合格后，可進(jìn)行過(guò)渡件的焊接施工；焊接時(shí)，過(guò)渡件的位置一定要與墨線對(duì)準(zhǔn)；應(yīng)先將同水平位置兩側(cè)的過(guò)渡件點(diǎn)焊，并進(jìn)行檢查；再將中間的各個(gè)過(guò)渡件點(diǎn)焊上，檢查合格后，進(jìn)行滿焊或段焊。2）玻璃幕墻鋁龍骨安裝：A）將加工完成的立柱按編號(hào)分層次搬運(yùn)到各部位，臨時(shí)堆放。堆放時(shí)應(yīng)用木塊墊好，防止碰傷表面；B）將立柱從上至下或從下至上逐層上墻，安裝就位；C）根據(jù)水平鋼絲，將每根立柱的水平標(biāo)高位置調(diào)整好，稍緊連接件螺栓；D）再調(diào)整進(jìn)出、左右位置，檢查是否符合設(shè)計(jì)分格尺寸及進(jìn)出位置，如有偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，不能讓偏差集中在某一個(gè)點(diǎn)上。經(jīng)檢查合格后，擰緊螺帽；E）當(dāng)調(diào)整完畢，整體檢查合格后，將連接鐵件與過(guò)渡件、螺帽與墊片間均采用段焊、點(diǎn)焊焊接，及時(shí)消除焊渣，做好防銹處理；F）安裝橫龍骨時(shí)水平方向應(yīng)拉線，并保證豎龍骨與橫龍骨接口處的平整，連接不能有松動(dòng)，橫梁和立柱之間墊片或間隙符合設(shè)計(jì)要求。3）防火材料安裝：A）龍骨安裝完畢，可進(jìn)行防火材料的安裝；B）安裝時(shí)應(yīng)按圖紙要求，先將防火鍍鋅鋼板固定，要求牢固可靠，并注意板的接口；C）然后鋪防火棉，安裝時(shí)注意防火棉的厚度和均勻度，保證與龍骨料接口處的飽滿，且不能擠壓，以免影響面材；D）最后進(jìn)行頂部封口處理即安裝封口板；E）安裝過(guò)程中要注意對(duì)玻璃、鋁板、鋁材等成品的保護(hù)，以及內(nèi)裝飾的保護(hù)。4）玻璃安裝A）安裝前應(yīng)將鐵件或鋼架、立柱、避雷、保溫、防銹全部檢查一遍，合格后再將相應(yīng)規(guī)格的面材搬入就位，然后自上而下進(jìn)行安裝；B）安裝過(guò)程中用拉線控制相應(yīng)玻璃面的平整度和板縫的水平、垂直度，用木板模塊控制縫的寬度；C）安裝時(shí)，應(yīng)先就位，臨時(shí)固定，然后拉線調(diào)整；D）安裝過(guò)程中，如縫寬有誤差，應(yīng)均分在每條膠縫中，防止誤差積累在某一條縫中或某一塊面材上。5）密封A）密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對(duì)密封面進(jìn)行清掃，清掃時(shí)應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場(chǎng)所，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶濟(jì)蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥；B）貼防護(hù)紙膠帶：為防止密封材料使用時(shí)污染裝飾面，同時(shí)為使密封膠縫與面材交界線平直，應(yīng)貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直；C）注膠：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計(jì)形狀，使膠縫光滑、流暢；D）膠縫修整：注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿，同時(shí)注意施膠方法，避免浪費(fèi)；E）清除紙膠帶：膠縫修整好后，應(yīng)及時(shí)去掉保護(hù)膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染玻璃面或鋁板面；及時(shí)清理粘在施工表面上膠痕。6）清掃A)清掃時(shí)先用浸泡過(guò)中性溶劑的濕紗布將污物等擦去，然后再用干紗布擦干凈；B）清掃灰漿、膠帶殘留物時(shí)，可使用竹鏟、合成樹脂鏟等仔細(xì)刮去；C）禁止使用金屬清掃工具，更不得使用粘有砂子、金屬悄的工具；D）禁止使用酸性或堿性洗劑。7）竣工交付四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般規(guī)定（1）幕墻所用的構(gòu)件材料，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可安裝。（2）玻璃幕墻安裝，必須提交工程所采用的玻璃幕墻產(chǎn)品的“三性實(shí)驗(yàn)報(bào)告”。主控項(xiàng)目（1）幕墻預(yù)埋件的數(shù)量，埋設(shè)方法及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于177。10mm，預(yù)埋件位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于177。20mm。（3）玻璃板塊安裝后， mm，相鄰兩玻璃之間的連接縫高低差不應(yīng)低于1 mm。（4）玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應(yīng)采用防炎保溫材料嚴(yán)密填塞，水泥砂漿不得與鋁型材直接接觸，不得采用干硬性材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不滲漏，密封膠不得污染周圍相鄰表面。（5）幕墻轉(zhuǎn)角，上下、側(cè)邊、封口及周邊墻體的連接構(gòu)造應(yīng)牢固并滿足密封防水要求，外表整齊美觀。五、成品保護(hù)加工與安裝過(guò)程中，應(yīng)特別注意輕拿輕放，不能碰傷、劃傷，加工好的鋁材應(yīng)貼好保護(hù)膜和標(biāo)簽；加強(qiáng)半成品、成品的保護(hù)工作，保持與土建單位的聯(lián)系，防止已安裝好的幕墻受劃傷；材料、半成品應(yīng)按規(guī)定堆放，安全可靠，并安排專人保管。第七節(jié) 防水工程施工方案一、本工程防水設(shè)計(jì)做法屋面防水三級(jí)，采用4厚SBS改性瀝青防水卷材。2；二、基本要求所有板縫間夾雙面膠條，防止因漏漿產(chǎn)生滲水。嚴(yán)格控制砼的振搗質(zhì)量，