【文章內(nèi)容簡介】 )不許在墻頂、獨立梁及其他狹窄而無防護欄的模板上行走。 (5)不得在作業(yè)架子上,平臺上堆放模板料。(6)高處交模工人所用工具不用時,要放在工具袋內(nèi),不能隨意將工具、 模板零件放在腳手架上,以兔墜落傷人。（7）木料及易燃材料要遠離火源堆放。 (8)模板吊運必須采取足夠防護措施,增設(shè)屏障、遮攔、圍護或保護網(wǎng),并 懸掛醒目的警示標志牌。(9)夜間施工,必須有足夠的照明,各種電源線應用絕緣錢,不允許直接固定在模板上。(10)模板支撐不能固定在腳手架或門窗上,避免發(fā)生倒塌或模板位移。 (11)基礎(chǔ)及地下室工程模板安裝前,應先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況, 發(fā)現(xiàn)有塌方的危險,必須采取加固措施后,才能開始作業(yè)。 (12)操作人員上下基坑要設(shè)扶梯。(13)基槽〈坑〉上口邊緣1m以內(nèi),不允許堆放模板構(gòu)件和材料。 (14)模板支撐支在土壁上,應在支點加墊板。地基上立柱應墊遙長墊板。 (15)采用起重機吊運模板等材料,要有專人指揮,被吊的模被構(gòu)件和材 料要捆牢,避免散落傷人,重物下的操作人員要避開起重臂下方。 (16)分層、分階的柱基支模,要持下層模板移正,并支撐牢固之后,支上一層的模板。(17)柱模板支模時,四周必須設(shè)牢固支撐或用鋼筋、鋼絲拉結(jié)牢固,避免柱模整體歪斜。(18)柱箍的問距及拉結(jié)螺栓的設(shè)置必須依據(jù)模板的設(shè)計要求傲。 (19)當混凝土柱在6m以上,不宜單獨支模,應將幾個柱子模板拉結(jié)成整體。(20)梁或整體樓蓋支摸,應搭設(shè)牢固的操作平臺,要避免上下同時作業(yè)。 (21)樓層支模架采用整體或銅管腳手架,各層支架的立柱應垂直,支架 的層問墊板應平整,上下層立柱應在同一直線上。 (22)墻模一般由定型模板拼裝而成,拼裝模板中要進行檢查,確認牢固 后方可投入使用。就位后,除用穿墻螺栓將兩片模板拉牢之外,還必須設(shè)置支 撐或相鄰墻連成整體。(1)基坑內(nèi)拆模,要注意基坑邊坡的穩(wěn)定,特別是拆除模板支撐時,可能使邊坡發(fā)生震動而輯方,拆除的模板應及時到離基坑較遠的地方進行清理。 (2)一般現(xiàn)澆樓蓋及框架結(jié)構(gòu)的拆模頗序如下：拆柱模斜撐與柱箍→拆 柱倒?！饦前宓啄！鹆旱鼓！鹆旱啄?(3)拆除樓板模板前,應對洞口和臨邊進行封閉后,才能開始作業(yè)。拆下的模板不準隨意向下拋擲,要向下傳遞至地在。已經(jīng)活動的模板,必須一次連續(xù)拆除完后方可中途停歇,以免落下傷人。(4)模板立柱有多道水平拉桿,應先拆除上面的,按自上而下的頗序拆除,拆除最后一道連桿應與拆除立柱同時進行,以免立柱傾倒傷人。(5)多層樓板模板支柱的拆除,下面究竟應保留幾層樓板的支撐,應根據(jù)施工速度、混凝土強度增長的情況、結(jié)構(gòu)設(shè)計荷載與支模施工荷載的差距, 技術(shù)人員負責人通過計算確定。(6)柱模板拆除順序如下..先拆除斜撐或拉桿〈或鋼拉條〉→自上而下拆除柱箍或橫楞→拆除豎楞并由上而下拆除模板連接件、模板面。 (7)按施工方案施工成型的混凝土成品,棱角應完整,保證混凝土成品棱角不受損壞,應做好以下幾點：①拆模時間：應混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時方可拆除（承重模板應在與結(jié)構(gòu)網(wǎng)條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)定強度方可拆除）。 ②拆模方法:拆模時不得將鐵撬直接支承在柱梁、墻板等表面撬模板,這 樣易產(chǎn)生棱角松動而損壞。拆模應用木模先將拼裝一起的模板松開,拔掉拼裝 鐵釘后就可輕易的將模板拆除。③拆模完成后,成型混凝土柱四角、剪力墻角、,避免在材料搬運時將成型棱角損壞麗影響混凝土外觀質(zhì)量。第六節(jié) 砼工程一、作業(yè)條件材料供應充足，特別是指定的水泥品種督促商品混凝土公司有足夠的儲備量或后續(xù)供應有保證。全部材料應經(jīng)檢驗合格，符合使用要求。二、對混凝土的質(zhì)量檢查要求：澆筑混凝土，每工作班派出質(zhì)量檢查員駐場?，F(xiàn)場取樣時，應以砼攪拌車卸料1／4后至3／4前的混凝土為代表?；炷寥印⒃嚰谱?、養(yǎng)護，均應由監(jiān)理簽證認可。三、混凝土運輸混凝土由混凝土攪拌車運至澆筑現(xiàn)場。由混凝土泵車輸送至澆筑部位。四、混凝土的澆筑：澆筑前應對模板澆水濕潤，模板清掃口應在清除雜物及積水后再封閉?；炷翝仓囊话阋螅?1)、澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。，大不超過500mm，平板振動器的分層厚度為200mm。(3)、使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。（一般為300∽400mm）。振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。(4)、澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時問應盡量縮短。并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時應按施工縫處理。(5)、澆筑混凝土時應派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补?，并應在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢?，F(xiàn)澆板混凝土澆筑樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動標志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。五、混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應根據(jù)當日的氣溫情況，并在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。，不得在其上踩踏或施工振動。每日澆水次數(shù)應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。第七節(jié) 砌體工程砌體工程施工要點如下： （一）、材料 砌體材料的品種、規(guī)格、強度等級等技術(shù)指標，應根據(jù)設(shè)計要求選擇廠家定貨。現(xiàn)場準備好堆放場地，要求平整、清潔、不積水。進入施工現(xiàn)場的材料應具有廠家生產(chǎn)資格證（或使用許可證）、產(chǎn)品出廠合格證，并按規(guī)定隨機抽樣送法定檢驗機構(gòu)檢驗合格后，方可使用。 水泥：。水泥進入施工現(xiàn)場必須提供準用證及出廠檢驗報告，并按品種、標號、出廠日期分別堆放，并經(jīng)試驗鑒定合格后，方可使用。 砂：中粗砂，含泥量不超過5％，使用前過5mm孔徑的篩。不得含有草根、廢渣等雜物。 摻合料：石灰膏或磨細生石灰粉、粉煤灰等。生石灰熟化時間不少于7天。 外加劑：外加劑進場應具質(zhì)保書或合格證，并符合國家有關(guān)標準的規(guī)定。 水：拌制砂漿的水應采用自來水或潔凈的天然水。 （二）、作業(yè)條件 將墻身部位表面清理干凈，彈好墻身門窗洞口位置線，在結(jié)構(gòu)柱面上彈好砌體立邊線。 在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好+500mm標高水平線。 根據(jù)質(zhì)量通病防治的要求應在衛(wèi)生間墻根部預先澆筑200mm高度的C20素砼坎。 砌塊與原結(jié)構(gòu)交接處應提前澆水濕潤，其含水率一般不超過20%。砌筑前應根據(jù)墻體尺寸及砌塊尺寸計算其皮數(shù)和排數(shù)，并編制排列圖，標明主砌塊、輔助砌塊、特殊砌塊、預留門窗洞口、預留洞口位置、拉結(jié)筋設(shè)置部位等。（三）、施工工藝 砂漿拌制 （1）、砂漿配比，根據(jù)試驗室配比采用重量比，計量允許偏差：水泥為177。2%，砂、石灰膏控制在177。5％以內(nèi)。 （2）、砂漿采用機械攪拌。，摻外加劑者，可適當延長攪拌時間。 （3）、砂漿應隨拌隨用，一般必須在拌成后3小時內(nèi)使用完畢，氣溫超過300C時，必須在2小時內(nèi)使用完畢，必要時可采用摻外加劑等措施延長使用時間，上午的砂漿不得下午使用，嚴禁使用過夜砂漿。 墻體砌筑 （1）、施工時首先在墻體陰陽角處根據(jù)標高線立好皮數(shù)桿，桿間距離不宜超過15m，桿上應標明皮數(shù)以及門窗洞口、過梁等部位的標高。 （2）、砌墻前先拉好水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌體處開始砌筑，第一皮砌塊下應鋪滿砂漿，灰縫大于20mm時，應用細石砼找平鋪砌。 （3）、砌筑時應控制砌塊的含水率，一般不需澆水砌筑，炎熱夏天可適當灑水再砌筑。 （4）、砌塊必須錯縫砌筑，保證灰縫飽滿。砌塊上、下皮搭接長度不宜小于90mm，否則在灰縫中應設(shè)置拉結(jié)鋼網(wǎng)或鋼筋。（5）、一次鋪設(shè)砂漿的長度不宜超過800mm。鋪漿后應立即放置砌塊，可用木錘敲擊擺正、找平。（6）、墻體轉(zhuǎn)角處應咬槎砌筑，縱橫交接處未咬槎時應設(shè)拉結(jié)措施，設(shè)置拉結(jié)筋。（7）、墻體施工縫處必須砌成斜槎。如留斜槎控確有困難時，則必須沿高度每500mm左右設(shè)置2Φ6拉結(jié)鋼筋。鋼筋伸入墻內(nèi)每邊不小于600mm，也可采用拉結(jié)鋼網(wǎng)等其它措施。（8）、墻體與砼墻柱交接處，應將墻柱上予留的拉結(jié)筋展平，砌入水平灰縫中，砌塊與墻柱間的灰縫必須填滿砂漿。 （9）、安裝窗框前，窗臺上部必須鋪設(shè)鋼筋并以水泥砂漿抹平，達到設(shè)計標高。 （10）、施工中如需設(shè)置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應小于600mm，且頂部應設(shè)過梁。填砌施工洞時所用砂漿強度等級應相應提高一級。（11）、雨天施工時，砌塊應做好防雨水措施，不得使用被雨水濕透的砌塊。當雨量較大且無遮蓋時，應停止砌筑并對已砌筑的墻體采取遮雨措施。繼續(xù)施工時，須復核墻體的垂直度。（12）、凡墻轉(zhuǎn)角處，丁字墻交接處及墻長度大于5米時須設(shè)置構(gòu)造柱。（13）、砌塊墻轉(zhuǎn)角處，丁字墻交接處，應在灰縫設(shè)拉結(jié)措，大于140厚墻，設(shè)鋼筋雙向Φ6@500拉結(jié)。（14）、構(gòu)造柱兩側(cè)墻在施工時應清理干凈殘留砂漿。每600mm必須設(shè)兩根Φ6鋼筋伸入構(gòu)造柱內(nèi)，每邊伸入墻內(nèi)不小于600mm，并彎900彎鉤。 （15）、構(gòu)造柱的鋼筋與結(jié)構(gòu)預留插筋或預埋件應焊接牢固，如結(jié)構(gòu)施工沒有預留筋或鐵件時，應鑿出結(jié)構(gòu)鋼筋與箍筋進行焊接。（16）、構(gòu)造柱在立模前應認真清理鋼筋內(nèi)砂漿、雜物，澆筑砼前，應澆水濕潤模板和墻面，使砼與墻有很好粘接。門窗洞口下底模的拆除，應符合GB50204－92的有關(guān)規(guī)定。（17）、砌墻的同時，水電等工種緊密配合，做好預埋、預留，防止事后鑿槽打洞。砌塊墻留槽應用專用工具，不得用錘塹剔鑿，對管槽預留處應用水洗干凈槽面，用1:3水泥砂漿分層填實后，蒙上鋼絲網(wǎng)，等待下道工序施工。（18）、維護墻砌筑施工應按照砌體施工規(guī)范要設(shè)伸縮縫?；A(chǔ)防潮層：2水泥砂漿，內(nèi)摻3~5%防水劑防潮層一道。第八節(jié) 樓地面工程（1）基層處理基層應具有粗糙、潔凈和潮濕的表面，一切浮灰、油漬、雜質(zhì)，必須分別清除，否則會形成一層隔離層，而使面層結(jié)合不牢?；鶎犹幚矸椒橄葘⒒鶎由系幕覊m掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈，剔掉灰漿皮和灰渣層，用10％的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。表面比較光滑的基層，應進行鑿毛，并用清水沖洗干凈。沖洗后的基層，最好不要上人。（2）刷素水泥漿一道在清理好的基層上，澆水浸透，并撒素水泥面，然后用掃帚掃勻，掃漿面積大小應依據(jù)鋪貼速度決定，應隨掃隨鋪干硬性水泥砂漿。（3）找規(guī)矩拉線在房間縱橫兩個方向安排好尺寸，當尺寸不足整塊磚的倍數(shù)時，可裁割半塊磚或半塊磚以上磚用于邊角處，尺寸相差較小時，盡量調(diào)整縫隙方法排整磚。然后根據(jù)已彈好的水平線拉縱線橫線來控制面磚水平。（4）鋪磚從門口開始縱線先鋪幾行磚，找好規(guī)矩（位置及標高）以此為筋壓線，從里向外退著鋪貼，每塊磚要跟線。操作程序是先澆素水泥砂漿與底灰上，地磚背面刮一層素水泥結(jié)合層，應隨刮隨鋪，并用小橡膠錘敲擊平整，應主要對縫，做到橫平豎直，縫寬一致，及時清移多余水泥漿，最好一次鋪設(shè)一間或一個部位，接搓最好留在門口裁口處。（5）擦縫待面層鋪貼工作全部完成后，及時清除表面水泥漿，然后白水泥擦縫，最后用棉紗團擦凈。（6）養(yǎng)護鋪完面磚后，常溫下48小時放鋸末澆水養(yǎng)護。1）施工程序清掃鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層→灑水濕潤→施工放線→拌制砂漿→鋪貼塊材。2）操作工藝：在鋪貼前應對其基層進行清理，應先將鋪貼部位的砂漿和雜物等清除干凈，并應澆水使基層濕潤。：面層鋪砌前的彈線找中找方，將相連房間的分格線連接起來，彈出樓層標高線，控制面層平整度。：當采用水泥砂時，宜為２０～３０MM其體積配比宜為１：４～６（水泥：砂）應撒水干拌均勻：當采用水泥砂漿時宜為１０～１５MM，其體積配比宜為１：２（水泥：砂）水泥砂漿的稠度宜為２５～３５MM。：在確定基準板后，即可根據(jù)十字準線向兩側(cè)和后退方向順序排列逐塊鋪貼，鋪砌時板材要四邊同時落下，并用木錘或錘敲擊平實，板材與墻面、鑲邊和靠墻、柱處均應緊密砌合，不得有空隙，板材間縫隙寬度不應大于１MM或按設(shè)計要求。、擦縫：板材鋪貼１～２晝夜后再進行灌漿擦縫，用漿壺徐徐灌入板縫，灌漿１～２小時后，用棉布蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平。：面層鋪砌后，其表面應加以保護，待結(jié)合層的水泥砂漿強度達到要求后，方可進行打蠟達到光滑亮潔。第九節(jié) 裝飾工程一、 一般抹灰（一）、施工工藝流程：基層表面處理（刷界面處理劑一道）→出標志塊→底層砂漿抹灰→面層抹灰→表層處理→了尾工作。（二）、施工準備工作抹灰基層表面處理：墻面上積灰和砂漿清掃干凈，砼墻面的油漬和浮灰清洗干凈，組織砼表面鑿高補低，砂漿找平等工作，表面采用界面劑進行批刮一遍。 墻面預留洞口形狀整理，施工過渡性留洞以及安裝工程的開鑿洞口堵塞，外墻穿墻洞口以及螺栓孔眼要用防水砂漿堵塞密實。內(nèi)外墻砌體與砼墻接觸部位，按設(shè)計要求鋪釘400寬鋼絲網(wǎng)，經(jīng)甲方監(jiān)理隱蔽后，方可進行下一道工序。混凝土在粉砂漿之前，在柱、墻及門窗洞口的陽角，粉水泥砂漿護角線，并組織專人施工。底層抹灰面出標志塊（灰餅）的施工：灰餅的材料應采用高標號水泥砂漿，這道工序是抹灰面厚度和平整度以及垂直度的標志，是控制抹灰工程質(zhì)量的關(guān)鍵工序?；绎灥幕疽螅豪喂?，不變形，灰餅網(wǎng)的垂直度和平整度，以及陰陽角的方正等偏差均需符合面層裝飾工程標準，灰餅網(wǎng)的布置，數(shù)量以及間距在實施前由項目工程師在技術(shù)交底中指定。內(nèi)墻抹灰的灰餅：按建筑物原墻體控制軸線作依據(jù)，在陰角處兩側(cè)墻面做二條垂直灰餅,