網(wǎng)架結(jié)構(gòu)建筑施工組織方案(編輯修改稿)
2025-06-10 18:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 主要機具設(shè)備序號名 稱型 號數(shù) 量1電焊機BX35006臺2千斤頂10t2臺3電動葫蘆1t2臺4倒鏈3t2個5管鉗450900mm10把6活扳手11810把7絲錐全套數(shù)套8經(jīng)緯儀1臺9水平儀DS31臺10電源線300米11白棕繩100米3根12代用銷釘100只（6）對土建控制：要求做到零部件堆放場地合理，不易損壞和丟失，預(yù)埋板表面清潔，軸線和標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，其基本要求為縱橫向長度偏差不大于177。30mm，預(yù)埋件中心偏移不在于30mm，周邊相鄰預(yù)埋件不大于15mm，周邊最大預(yù)埋件高差不大于30mm。（7）對網(wǎng)架安裝的要求：a. 螺栓應(yīng)擰緊到位，不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。b. 桿件不允許存在超過規(guī)定的彎曲。c. 已安裝網(wǎng)架零部件表面清潔、完整、無損傷，不凹陷、不錯裝，對號準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)錯裝及時更換。d. 油漆厚度和質(zhì)量要求必須達到設(shè)計規(guī)范規(guī)定。e. ，且單錐體網(wǎng)格長度不大于 177。f. 整體網(wǎng)架安裝后縱橫向長度不大于L/2000，且不大于30mm，支座中心偏移不大于L/3000，且不大于30mm。g. 相鄰支座高差不大于15mm，最高與最低點支座高差不大于30mm。h. 空載撓度控制在L/800之內(nèi)。i. 質(zhì)檢人員備中經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺及輔助用線、錐、鋼尺等測量工具。j. 檢驗員在現(xiàn)場不中斷、不離崗，隨時控制，及時記錄、及時完成資料、及時向質(zhì)量工程師、項目經(jīng)理、監(jiān)理工程師匯報并密切配合。（8）、涂裝防火涂料：涂裝工作緊隨著網(wǎng)架安裝、龍骨安裝進行，涂裝工應(yīng)配備粘度測定器、溫濕度計和厚度測定儀，防火涂料在現(xiàn)場采用人工涂刷，應(yīng)不漏涂，施工的最佳氣溫應(yīng)為530度，濕度不高于85%。施工時通風(fēng)環(huán)境應(yīng)良好，并注意避免明火。涂料應(yīng)分34次涂裝。每隔24小時涂一次，等涂層干燥后再涂下一次。（五）、質(zhì)量保證措施及安全措施材料的加工制作的質(zhì)量控制及試驗措施：（1）、本網(wǎng)架采用的鋼材品種、規(guī)格較多，為控制原材料質(zhì)量，進貨渠道選擇正規(guī)的大中型企業(yè)，并按標(biāo)準(zhǔn)對材料供應(yīng)廠進行評審。（2）、嚴格材料進廠檢驗，堅持每種每批材料檢查出廠合格證、試驗報告，并按規(guī)定抽樣復(fù)驗各種鋼材的化學(xué)成分、機械性能，合格后方能使有。嚴格管理：（1）、生產(chǎn)制作前，向操作工人進行詳細交底，使工人熟悉加工圖、工藝流程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到心中有數(shù)。（2）、嚴格執(zhí)行自檢、交接檢、專職檢的三檢制度，堅持“三不放過”，即質(zhì)量原因沒有找出不放過，防范措施不落實不放過，責(zé)任人沒有處理不放過。保證焊接質(zhì)量：（1）、鋼管與球的連接焊縫，屬對接焊縫，要求與母材等強。在網(wǎng)架桿件的焊接加工中采用手工焊接，在操作工人對焊縫質(zhì)量進行外觀自檢的基礎(chǔ)上，由專職質(zhì)量員對每班生產(chǎn)的桿件兩端焊縫按10％抽樣進行外觀、幾何尺寸的檢驗，并以《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205－2001）為評定依據(jù)。（2）、受拉桿件按規(guī)格抽取5％(至少5根)成品桿件進行焊縫的超聲探傷檢查，其焊縫質(zhì)量必須符合《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ7891）規(guī)定的II級焊縫標(biāo)準(zhǔn)。取受力最不利桿件，以同規(guī)格桿件300根為一批，每批取3根為一組隨機抽查，在拉力機上進行破壞試驗，其抗拉強度安全系數(shù)K≥2，以上均由中心試驗室出具檢驗報告。主要檢測設(shè)備：CTS26型超聲波探傷儀；100T拉力機。主要檢測設(shè)備：超聲波探傷儀和拉力機。（3）、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完后及屋面施工完后應(yīng)分別測量其撓度值；所測的撓度值，不得超過相應(yīng)設(shè)計值的15％。（允許偏差項目按現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范要求。三、屋面板安裝（一)、施工機械根椐本工程特點安裝設(shè)備與人員配置如下：1. 施工機械：彩鋼板成型機2臺（公司自備）2. 輔助施工機械(1) 手槍鉆若干臺(2)水準(zhǔn)儀各１臺（二）、彩板施工流程表注意事項工作流程 板的長度要現(xiàn)場測量確認搬運時應(yīng)避免損壞彩鋼板彩板吊上板面及時用鋼絲固定于屋面屋面板成型及搬運 鋁箔鋪設(shè)要平整，保溫棉要密實彩板表面平整，搭接嚴實屋面板與保溫棉安裝安裝屋面吊頂板安裝屋面吊頂板要平整，板篷搭接嚴實天溝及裝飾板安裝天溝搭接牢固、密實裝飾板搭接嚴實、外觀平整收邊、收尾收邊安裝要平整，收邊搭接處貼密封膠條、打膠要美觀（三)、屋面彩板安裝流程：1. 現(xiàn)場勘察與測量(1)屋面檁條須安裝完成。(2)屋面收邊固定鐵件須安裝完妥。(3)網(wǎng)架校正完畢且須油漆（含補漆）完妥。(4)天溝架須安裝完妥。(5)施工場地協(xié)調(diào)。(6)勘察施工期間相對于本建筑之風(fēng)向，以安排施工方向。(7)復(fù)核屋面彩色鋼板長度。(8)各式收邊材料規(guī)格尺寸圖面確認。2. 制作圖確認(1) 依現(xiàn)場實際尺寸修正彩板排版圖。(2) 其它材料規(guī)
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