工業(yè)控制中plc及觸摸屏技術(shù)的應(yīng)用高級(jí)技師專(zhuān)業(yè)論文(編輯修改稿)
2024-12-09 08:30 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 時(shí)造成損失，在符合控制要求的基礎(chǔ)上增加一套不進(jìn)機(jī)的完全手動(dòng)的控制機(jī)構(gòu)。（事后證明此套機(jī)構(gòu)在初始調(diào)試中也起到了不可或缺的作用） 5 PLC、觸摸屏選型 為了既能滿(mǎn)足工藝要求又能夠是系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同時(shí)還能夠節(jié)約資金。選用歐姆龍品牌 CP1HXA40DRA 型 PLC 。 (由于此型號(hào) PLC本體上附帶了 4個(gè) A/D通道及 2個(gè) D/A通道 )根據(jù)市場(chǎng)信息選用了臺(tái)灣產(chǎn)羅升品牌 PWS5610TSA 觸摸屏（此型號(hào)觸摸屏為羅升公司主推型號(hào)性?xún)r(jià)比較高）根據(jù)硬件繪制出電氣原理圖（見(jiàn)圖 48） 圖 4 主回路原理圖 2987總電源 控制電源 油泵箱內(nèi)插座電源31714 213 41+01 25 6202直流電源1 直流電源2124 24+ 22188 3 200188 2 060100 09 10140 2 634188 2 060 188 2 060188 2 060 188 2 060 圖 5 PLC 輸入定義（ I 分配） 9 01011101100109010801070106010501040103010201010000010000110010000900080007000600050004000300020001濾油器堵塞報(bào)警信號(hào)液位超低報(bào)警信號(hào)油泵過(guò)載信號(hào)手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換〉700 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11111009080706050403020200123 24 2511+26緊急停止信號(hào)61復(fù)位按鈕 圖 6 PLC 輸出定義（ O 分配） 遠(yuǎn)傳位移超差報(bào)警信號(hào)遠(yuǎn)傳最大極限報(bào)警信號(hào)遠(yuǎn)傳低壓報(bào)警信號(hào)1缸收回閥1缸頂出閥油泵109876543211031010710106101051010410103101021010110100100071000610005100041000310002100011000000 01 02 03 04 05 06 0707060504030202002缸頂出閥2缸收回閥遠(yuǎn)傳綜合故障報(bào)警信號(hào)控制箱故障報(bào)警燈遠(yuǎn)傳運(yùn)行信號(hào)2備用2應(yīng)急操作開(kāi)關(guān)2 3 4 51缸應(yīng)急頂出按鈕1缸應(yīng)急收回按鈕2缸應(yīng)急頂出按鈕2缸應(yīng)急收回按鈕11242 圖 7 PLC 內(nèi)置模擬量模塊 I/O 分配 10 內(nèi)置模擬量輸入輸出單元011+1 缸壓 力傳感器44+33+22+11+22+2+11+1+羅斯蒙特305 12 缸壓 力傳感器 1 缸位 移傳感器 2 缸位 移傳感器5 7 9 1144 45 46 47+ + + +羅斯蒙特305 1= 330歐 = 330歐 0 003 1 010 630 2 0 0 003 1 010 630 2 0圖 8 電磁閥回路原理圖 1311 1215231724192缸收回閥2缸頂出閥1缸頂出閥1缸收回閥20288 89 90 911 2 3 4注：遠(yuǎn)傳信號(hào)原理圖、端子圖、元件布置圖略。 6 PLC 程序及觸摸屏畫(huà)面設(shè)計(jì) 根據(jù)控制要求進(jìn)行了 PLC 梯形圖的編輯以及觸摸屏畫(huà)面的設(shè)計(jì)。通過(guò)調(diào)試及現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行情況發(fā)現(xiàn)了一些缺陷并進(jìn)行了修改，最終運(yùn)行的PLC 程序（見(jiàn)圖 9） 注：由于程序較長(zhǎng)圖 9中 PLC 程序及助記符指令只涉及 1油缸模擬量的處理。 圖 9 11 結(jié)果字1缸 壓力顯示值常通標(biāo)志小于于 標(biāo)志大于 標(biāo)志傳送1缸 壓力讀出值源自1缸 壓力讀出實(shí)際值目標(biāo)傳送源自1缸
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