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現有廠房改建鋁合金模板生產項目可行性研究報告(編輯修改稿)

2025-06-10 13:50 本頁面
 

【文章內容簡介】 /220V系統(tǒng)的接地型式為TNCS系統(tǒng),所有建筑物均按流程規(guī)定設置等電位連結和輔助等電位連結,確保事故時的人身安全。 各種按地分開設置時,其接地電阻按各種接地的規(guī)范要求確定,當采用聯合接地時其接地電阻為1Ω。 (四)弱電設計方案 本工程按企業(yè)數字化的要求進行設計。主要包括通信網絡、數字化多媒體安防監(jiān)控系統(tǒng)、辦公自動化系統(tǒng)、公司生產管理系統(tǒng)以及其他應用子系統(tǒng)等,最終實現企業(yè)各種信息的高度集成。 網絡基礎 工業(yè)廠區(qū)的網絡基礎涉及到計算機網絡、安防網絡、視訊網絡。 (1)計算機網絡系統(tǒng) 計算機網絡系統(tǒng)是數字化工業(yè)廠區(qū)的最重要的組成部分,廠區(qū)需要建立一個覆蓋全監(jiān)范圍的100M以上快速以太網,它是企業(yè)信息化系統(tǒng)中所有子系統(tǒng)的基礎平臺,是各種信息快速傳遞的“高速公路”。它不僅要滿足所有子系統(tǒng)數據信息的高效傳遞,同時要能滿足同其他各種功能系統(tǒng)的集成與應用,并能實現同上級管理部門、其他相關業(yè)務的數據傳輸。 (2)安防網絡系統(tǒng) 多媒體數字化安全防范監(jiān)控網絡系統(tǒng)(簡稱安防網絡系統(tǒng)),主要包括電視監(jiān)控、報警系統(tǒng)、門禁系統(tǒng)等。 (3)視訊網絡系統(tǒng) 主要有閉路網絡電視、有線電視、無線對講。 計算機應用 主要包括辦公自動化系統(tǒng)、企業(yè)信息管理系統(tǒng)、財務管理系統(tǒng)、一卡通結算系統(tǒng)、生產管理系統(tǒng)等。 火災自動報警及消防聯動系統(tǒng) 本工程采用控制中心報警系統(tǒng),該系統(tǒng)由火災自動報警系統(tǒng);消防聯動控制系統(tǒng);火災應急廣播系統(tǒng);消防直通對講電話系統(tǒng);電梯監(jiān)視控制系統(tǒng);應急照明控制系統(tǒng)等組成。集中火災報警控制器設在消防控制室內,其他消防設備及聯動控制設備,可采用分散就地控制和集中遙控兩種方式,各消防設備工作狀態(tài)的反饋信號,均集中顯示在消防控制室的監(jiān)視或總控制臺上,以便對各建筑物內的防火安全設施進行全面控制與管理。 本工程項目擬電氣工程投資150萬元。(五)給排水工程 l、設計依據(l)廠方提供的原始資料; (2)工藝等專業(yè)提供的有關資料; (3)《建筑給水排水設計規(guī)范》 GB500152003。 (4)《室外給水設計規(guī)范》GB500132006。 (5)《室外排水設計規(guī)范》GB500142006。 (6)《建筑設計防火規(guī)范》GB500162006。 (7)《自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范GB500842001(2005年版)。設計范圍本次設計包括廠區(qū)的生活辦公區(qū)和生產區(qū)各建筑物以及廠區(qū)管網的給排水設計、消防設計。給水 (1) 給水水源 本項目給水水源為當地市政管網供給,接入管徑DN200。(2) 水量 ①廠區(qū)用水量 本項目生產中表面處理工序用水量很少,且大部分采用循環(huán)水。生活用水按每人每天30L計,生活用水量約4142m3。本項目產區(qū)年總用水量約4660 m3.②消防用水量本項目占地面積小于100公頃,則消防用水量按同一時間火災次數1次計,消防用水量按需水量最大的建筑物計算。 室外消防用水量:20L/S 室內消防用水量:20L/S 自動噴水系統(tǒng)用水量:30 L/S (3)給水系統(tǒng) ①室外給水 廠區(qū)生產生活及室外消火栓共用一套給水管網。給水引入管為二路,從市政給水總管接入,口徑DN200,并以DN200管道沿廠區(qū)主要道路連成環(huán)狀。引入管網設水表計量,并在表后設置止回閥。②建筑物給水各單體建(構)筑物的生產生活共用一套給水管網,均從室外自來水總管接入,單體均設水表計量。 (4)循環(huán)水系統(tǒng) 為節(jié)約用水,生產車間的冷卻水循環(huán)使用。(5)消防①室外消防栓給水系統(tǒng)本項目室外消防用水量為20 L/S,室外消防栓系統(tǒng)由自來水管網供應,廠區(qū)生產、生活、消防合用一套環(huán)狀管網,供水壓力≥。給水進口為二路,從市政給水總管接入,口徑為DN200,并以DN200管道沿廠區(qū)主要道路連成環(huán)狀。進水總管設水表計量,并在表后設置止回閥。 廠區(qū)主要道路每隔120米設一座地上式室外消防栓,火災時消防車直接從室外消防栓取水。 ②室內消防栓給水系統(tǒng) 室內消防用水量為20L/S。廠區(qū)內各單體建統(tǒng)物均設置室內消防栓系統(tǒng),由室外環(huán)狀給水管網直接供給。 需設室內消防栓系統(tǒng)的單體建筑根據規(guī)范布置室內消防栓,保證相鄰二股充實水柱可同時到達室內任何部位。 ③滅火器設置 各單體建筑內按規(guī)范要求均配置一定數量手提式干粉滅火器,部分火災危險性較大的地方設置推車式干粉滅火器。 (6)給水管網廠區(qū)給水管網均為環(huán)狀管網,埋地敷設。 (7)給水管材室內生活給水干管采用環(huán)氧(EP)復合鋼管(熱浸鍍鋅鋼管,內壁涂環(huán)氧樹脂),絲接或溝槽式連接;支管采用給水PPR管,熱熔連接。 室內消防栓系統(tǒng)采用環(huán)氧(EP)復合鋼管(熱浸鍍鋅鋼管,內壁涂環(huán)氧樹脂),絲接或溝槽式連接。 室外埋地給水管采用鋼絲骨架增強超高分子管道,熱熔連接或法蘭、卡箍式連接。 排水 (l)排水方式 廠區(qū)內排水采用雨、污分流制。 (2)污廢水系統(tǒng) 生活污水通過廠區(qū)污水管網匯集后排入污水處理站,生產區(qū)廢水量較小,不含有毒有害物質,與生活污水共同處理。污水經過處理后,部分回用,主要用于綠化用水、沖廁用水等,不回用部分達標排放。 (3)雨水系統(tǒng) 廠區(qū)沿主要道路敷設雨水管道,道路上設雨水口,雨水經雨水口收集后,進入雨水管道。 生產區(qū)主要車間屋面雨水采用虹吸排水,屋面雨水通過虹吸雨水系統(tǒng)收集后排入室外雨水管道。 雨水最終排入市政雨水管網。 (4)排水管材 室內排水管采用UPVC排水管,承插粘接。車間壓力虹吸雨水排水管采用HDPE給水管;重力雨水排水管采用UPVC雨水管。 室外埋地雨水管、排水管采用HDPE塑鋼纏繞管,卡箍式彈性連接或電熱熔帶連接。 節(jié)能 (l)為節(jié)約用水,生產設備盡采用冷卻水循環(huán)使用。 (2)各建筑物入口處設水表,以便分別計量,控制用水量。 概算 本項目擬給排水工程投資100萬元。 (六)采暖動力通風 設計依據 (1) 廠方提供的相關資料及設計的基本要求。 (2) 各專業(yè)提供的有關設計資料。 (3) 采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范(GB500192003)。 (4) 《民用建筑節(jié)能管理規(guī)定》(建設部143號令1)。 (5) 《公共建筑節(jié)能設計標準》(GB501892005)。本次設計范圍 (1)本工程項目中新建的各建筑物的采暖通風設計。 (2)本工程項目中新建的各建筑物及廠區(qū)的動力管道設計。 采暖 (1) 圍護結構傳熱系數K值的確定 車間: 外墻 K≤ W/ 外窗 K≤ W/ 屋面 K≤ W/ 公共建筑: 外墻 K≤ W/ 外窗 K≤ W/ 屋面 K≤ W/ (2)本項目車間不采暖。僅辦公區(qū)域采暖。 采暖熱媒及空調、生活洗浴用熱水均由廠區(qū)換熱站集中供給,采暖供水溫度為95℃,回水溫度為70℃;生活洗浴用熱水供水溫度為60℃,回水溫度為55℃。熱媒經廠區(qū)內管道送至各建筑物熱力入口處,入口位置根據室外管網布置的情況就近引入。公共建筑及車間辦公室設計溫度為1618℃。 通風與空氣調節(jié) (l)車間夏季消除余熱主要依靠有組織的自然通風,同時在主要生產部位設置軸流風扇,以改善工人的勞動條件。車間內如金屬材料的前處理等、所需要的通風凈化設備由設備生產廠家配套供給,加熱設備所產生的粉塵及煙氣所需要的通風凈化設備由設備生產廠家配套供給,焊接車間的煙氣主要采用屋頂通風的方式利用通風機將煙氣排除。 (2)空氣調節(jié)①設置集中空調的建筑物主要有:辦公樓、服務樓、食堂等??照{溫度:夏季Tn=25177。2℃ 冬季Tn=18177。2℃ 相對濕度為4060%。②空調系統(tǒng)由制冷一冷媒供、回水管一空調機(風機盤管)一送、回風管及新風管一百葉風口等組成。制冷機組放置在房頂。③設備選擇空調系統(tǒng):夏季制冷設備為風冷模塊式冷水機組及冷媒循環(huán)泵供給冷水,冬季辦公場所等使用空調采暖。④空調系統(tǒng)的保溫、消聲、消防:空調系統(tǒng)冷卻管均進行保溫,其保溫材料的導熱系數為K= 6w/m.℃;室內機出口處的噪聲≤60db(A)。廠區(qū)內動力管網與車間動力管道(l)管道敷設方式廠區(qū)內動力管網與車間內的動力管道均由采暖供、回水管道、壓縮空氣管、生產用氣管等組成。 高溫水管道由廠區(qū)外熱力網接入至廠區(qū)內換熱站,進入換熱站經計量裝置后分別提供至換熱設備用熱水。 廠區(qū)內采暖供、回水、各種生產用氣管道均由廠區(qū)各站房引出,通過廠區(qū)內管網接至各建筑物管道入口處。各建筑物可根據廠區(qū)內管網布置情況就近接。采暖供、回水管道、各種生產用氣管道均采用地下直埋敷設,埋設深度≥800mm。穿過主要道路時采用鋼套鋼管。為保證管道在熱狀態(tài)下的穩(wěn)定和安全運行,管道的熱膨脹除利用管路彎曲部分進行自然補償外,在較長直管段上還需要設置一定量補償器進行補償。補償器選用直埋式波紋管補償器。 在管道敷設過程中,為了便于檢修與觀測,在各分支管上或一定區(qū)域范圍,內設置分段閥門及檢測儀表、檢查井等。并在采暖管道的最高點設置自動排氣設置,以及壓縮空氣管的最低點設置排水裝置。(2)管道保溫、防腐 廠區(qū)內采暖管道均采用預制熱水直埋管保溫結構,既聚氨酯保溫層,外套高密度聚乙烯保護管。 廠區(qū)內生產用氣管道及車間內所有管道均不保溫,但外表面必須進行防腐處理,其工序為底漆一鍍,防銹漆二鍍。 (3)管子和附件 控制閥門:壓縮空氣管采用J4IT16型截止閥;其它生產用氣管根據氣體種類選用不同用途的關斷閥;供、回水管采用241T10型閘閥。 動力站房 (1) 換熱站 1)設計依據 ①鍋爐房設計規(guī)范(GB5004192) ②暖通、空調專業(yè)提供的設計基礎資料 2)廠區(qū)內設立換熱站。主要用于廠區(qū)內各建筑物采暖及空調樓房的用熱。 (2)空壓站 1)設計依據①空壓站設計規(guī)范(GB500292003) ②生產工藝專業(yè)提供的設計基礎資料2)廠區(qū)內設立空壓站一座。主要用于廠區(qū)內各車間生產設備用氣。3)壓縮空氣用氣負荷最大為30m3/min,平均為l0m3/min,空壓機的冷卻系統(tǒng)為風冷式。 人員 為了確保暖通、動力系統(tǒng)的正常運行與合理使用,以達到改善生產環(huán)境,保護工人健康和促進生產的目的,必須設有專人負責維護管理,人員由廠區(qū)方統(tǒng)一考慮,其隸屬關系可由動力設備科負責。 節(jié)能 采暖設備選用散熱性能好的鋼管散熱器。通風機選用的高效低噪軸流風機為新型高效節(jié)能產品。換熱機組選用高效波紋管式換熱器、制冷設備為能效比≥3的節(jié)能環(huán)保型產品。 消防 采暖、動力管道和通風設備均采用非燃燒材料制成。室內采暖及動力管道均不保溫。第八章 環(huán) 境 保 護一、執(zhí)行的法規(guī)和標準 《中華人民共和國環(huán)境保護法》 《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定》 《建設項目環(huán)境保護管理條例》 《環(huán)境空氣質量標準》(GB30951996) 《大氣污染物綜合排放標準》(GB162971996) 《地表水環(huán)境質量標準》(GB38382002) 《污水綜合排放標準》(GB89781996) 《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(GB212002) 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》(GBJ8785) 《噪聲環(huán)境質量標準》(GB30962008) 1《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》(GB123482008) 二、廠址環(huán)境條件 本項目實施廠址位于經濟技術開發(fā)區(qū)內,園區(qū)的建設配套條件充足,周邊均無污染因素,環(huán)境條件較好。 三、環(huán)境影響分析 根據項目特點,本項目分為生活辦公區(qū)和生產區(qū)兩部分,生活區(qū)所排放污染物主要為生活污水、生活垃圾等,生產區(qū)所排放的污染物主要是生產過程中產生的廢水、廢氣和各種工業(yè)固廢。 生活辦公區(qū)污染源及影響分析 生活辦公區(qū)主要是辦公和生活區(qū)域,主要構筑物為辦公樓、科研樓、綜合樓、食堂等。 生活辦公區(qū)產生的污染主要為污水和固體廢物。 (1)水污染源及影響分析 生活辦公區(qū)的水污染源主要是生活污水。 本項目產生的污廢水通過生化處理、消毒后,部分回用,部分達標外排,對區(qū)域地表水環(huán)境影響很小。 (2)固體廢物 固體廢物主要是生活垃圾。 生活垃圾經園區(qū)收集后外運由當地環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。 生產區(qū)污染源及影響分析 本項目生產過程中產生的污染包括廢水、廢氣、噪聲、固廢、振動幾類。(1) 水污染源及影響分析 表面處理設備用水主要為工藝用的循環(huán)用水,全部循環(huán)使用,不外排,所以該類車間基本不產生水污染。 機加工車間及焊接組裝車間主要進行的是各種原材料的焊接、安裝、磨削等生產工段,產生的廢水主要是少量的切削液和生產廢液、設備沖洗廢水等。 生產部門的廢水水量較小,與生活污水共同處理,處理后部分回用,其余部分達標外
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