【文章內(nèi)容簡介】 三、 根據(jù)使用試模的內(nèi)徑大小將工作臺前的M16 螺栓的鎖緊螺母先松開后，將落錘放入試模內(nèi)，然后調(diào)整 M19 螺栓，調(diào)至錘的外徑與試模邊緣不受擊實為準方可開車工作。 四、 試驗完成后清理試模、設備并斷電，保持設備 干凈。定期檢查堅固件，發(fā)現(xiàn)松動及時擰緊，每次做完試驗后，所用配件應擦洗上油，防腐不得生銹，轉(zhuǎn)動部分半年加油一次。 塑性管材耐壓測定儀操作規(guī)程 一、 檢查各管路和控制電纜 ， 水浴箱水位 ， 要超過攪拌器，水浴箱與系統(tǒng)柜連接好，并 將 水浴箱底端的球閥打開。 二、 將檢測試件與設備接管連接好，將試件垂直懸掛于水浴箱內(nèi)，準備試驗。 三、 設置系統(tǒng)壓力值、設定 溫度 、 設定時間。 四、打開恒壓閥 ，供壓閥，點擊恒壓按鈕，當管材上的排氣閥出水后要迅速關閉，進行恒壓試驗。待系統(tǒng)壓力達到設定值時，加壓泵停止，按下爆破控鍵，待表顯示 RUN 字樣 時松手，系統(tǒng)自動進行爆破試驗，直至試件破壞，記錄爆破壓力值。 五、 當壓力表升到設定值 P+ 時，泵自動停止，進入恒定狀態(tài)若未到時間破裂，則記時器停止記時。若無破裂記時器正常工作并顯示恒壓時間。在恒壓過程中壓力降低可自動補壓。 10. 試驗結束后，將恒壓鈕恢復空擋位，同時打開供壓閥和泄壓閥同時進行。使壓力將至時，關閉供壓閥和泄壓閥。 苯板切割器 操作規(guī)程 一、接通電源，打開電源開關，電源指示燈亮。 二、搬動溫度開關到適當檔位，預熱 1 分鐘，此時泡沫板順利通過電阻絲，證明設備運轉(zhuǎn)正常。 三、按所需的試件尺寸 ，調(diào)節(jié)檔尺進行切割。 四、切割完畢，關閉電源。 箱式電阻爐操作規(guī)程 一、 檢查接線無誤后即可通電，首先合上電源開關，然后將控制器面板上的鈕子開關拔向開的位置，調(diào)節(jié)設定按鈕，把溫度設定到您所需要的度數(shù)上，如果把設定開關拔向測量位置上，紅燈滅(NO)，亦有接觸器的吸合聲響，電爐通電，電流表指示加熱電流值，溫度隨爐內(nèi)溫度升高而徐徐上升 ,說明工作正常。 二、 當溫度上升至設定的所需要溫度時，紅燈滅 (NO)，綠燈亮 (YES)，電爐自動斷電，停止升溫 .稍后，當爐內(nèi)溫度稍微下降，綠燈滅 ,紅燈亮，電爐又自動通電。周而復始， 達到自動控制爐內(nèi)溫度的目的。 三、 使用完畢，首先將控制面板上的鈕子開關拔向關的位置，然后切斷總電源開關。 1012 電熱鼓風干燥箱操作規(guī)程 當物品防金箱內(nèi)后，將玻璃門與外們關上，并將箱頂上的風頂活門適當旋開。 接通電源，開啟選溫開關，檔次用一般為，使用溫度為 100℃ 以下開一檔或二檔。（ 101 1015 加熱時開 1 檔，恒溫時開 2 檔） 開啟鼓風機開關，鼓風機工作。 將溫度調(diào)節(jié)器旋轉(zhuǎn)鈕順時針方向轉(zhuǎn)動至所需設定溫度（調(diào)節(jié)刻度牌上之刻度僅作參考）黃色指示燈兩，表示加熱，待黃燈滅，綠燈兩，表示加 熱停止，待黃、綠燈自動繼息，表示恒溫，視風頂溫度計溫度高低將調(diào)節(jié)器反復調(diào)整至所需溫度。 維卡軟化溫度測定試驗 一、 將被測試樣在溫度低于預期軟化溫度 50℃的環(huán)境里預處理 5min。試驗環(huán)境溫度低于 20℃。 二、 和上總開關電源，按動“攪拌啟動”鈕。 4. 把試面凹面向上，其中心位置對準壓針端部。壓針端部置于未壓平的上層試樣的凹面上，壓針端部應位于式樣相距 3mm 以內(nèi)。 5. 把試樣架放進恒溫加熱槽內(nèi)，使試樣位于液面 35mm 以下。溫度計的水銀球應于試樣相距 3mm以內(nèi)，并盡量靠近試樣，但不接觸試樣。 6. 百分表安裝在支架上，試探頭對在砝碼的上部。 7. 5min 后，在壓針端部仍保持原位的條件下記錄百分表的讀數(shù)或調(diào)至零點。 8. 打開控溫表開關，按動 run 功能鍵到 sv 表面出現(xiàn) run 時，松開按鈕，則保溫浴槽內(nèi)的溫度速度升溫 ，此時必須開動攪拌器設備。 9. 當百分表指針轉(zhuǎn)動一圈時，關閉攪拌按鈕，迅速記錄此時溫度計讀數(shù)，此溫度既為該試樣的維卡軟化溫度（ VST）。 制樣機操作操作規(guī)程 一、 制樣機使用要求周圍環(huán)境溫度為 25℃~+40℃，海拔高度≤ 2020m，最大相對濕度≤ 90％。 二、 接通電源，按照相應標 準要求制取試樣。在制取試樣時，必須保證銑刀逆時針旋轉(zhuǎn)，要求銑削線速度為 132m/min，進刀量控制在 10~20mm/min，并不使試樣受熱或變形。也可使用夾具，靠模和仿行機構手動或半自動制取所需試樣。 三、 制取完試樣用吸塵器排除切屑。 四、 試驗完畢切斷電源。 五、 儀器要定期保養(yǎng)。 HS40 型混凝土滲透儀操作規(guī)程 一、 用壓力機，把六個抗?jié)B試件壓入預熱的抗?jié)B試件套內(nèi)。 二、 接通電源。 三、 排除滲透儀管路系統(tǒng)中的空氣。 四、 密封好的試件安裝在滲透儀上。 五、 試壓的水壓力從 開始。 六、 以后每 8 個小時 水壓力增加 ，并隨時注意觀察試件端面滲水情況。 七、 當六個試件中有三個試件端面有滲水現(xiàn)象時，即可停止試驗，記下當時的水壓力。 八、 試驗結束后，停止電機，關閉電源。 九、 主體各部位應擦拭干凈，對沒有噴漆的表面擦拭干凈后，用紗布沾少量的機油再擦一邊，以防止生銹，不用時以防塵罩罩上。 十、 如果在試驗過程中，由于某種特殊或意外的原因，儀器突然停止工作，此時應將所加壓力卸掉，檢查后，重新開動儀器進行試驗，以免造成儀器損壞。試驗暫停時，應將儀器關閉，避免浪費電力。 混凝土壓力泌水儀操作規(guī)程 打開混凝土壓力泌水儀上蓋，將需要測試的砼拌合物裝入試料筒內(nèi)，用搗棒由外圍向中心插搗25 次，加上活塞，并將活塞的出氣孔螺絲擰下，壓下活塞至剛接觸混凝土表面，擰緊出氣孔螺絲，蓋好上蓋扳緊螺母，接好手動泵與千斤頂?shù)目焖俳宇^ 接順時針方向擰緊手動 泵 回油閥，扳動手動泵手柄，將油壓加至 30mpa（壓力表顯示值），此時活塞對砼拌合物的壓強為 . 當油壓達到 30Mpa 時，立即打開泌水閥門，并將泌水接入 1000ml 量筒內(nèi)，同時開始計時，并在 10 秒和 140 秒分別讀取泌水量 V10 和 V1作為計算泌水率的基本數(shù)據(jù)。 取得數(shù)據(jù)后，按逆時針方向擰松回油閥，使系統(tǒng)卸壓，取下上蓋和試料筒，將試料筒安放在脫模器（隨機附件）上，蓋好上蓋，擰緊兩個螺母。在按順時針方向擰緊回油閥，給千斤頂加壓至砼及活塞自動脫落，拆下上蓋和試料筒，擰松回油閥，人工壓回千斤頂活塞，一次試驗結束。