建筑工程試驗(yàn)室儀器操作規(guī)程-文庫吧
2025-09-30 08:14 本頁面
【正文】 泵電機(jī)電源。 六、記錄破壞荷載。觀察試件的破壞狀態(tài)是否系偏心受壓造成，若是，則須在記錄紙上注明。 七、緩慢擰開回油閥，使下壓板緩慢面平穩(wěn)地下降，取出壓碎的試 樣并清理壓板。 八、試驗(yàn)完畢，切斷電源。在清理上、下壓板等處時(shí)，切忌向主活塞和油缸方向擦試，以免異物進(jìn)入油路。 WE100 液壓萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 準(zhǔn)備工作：檢查油管接頭是否牢固、電源是否正常，以防使用過程中發(fā)生故障。選擇量程，使試件預(yù)期破壞荷載值在量程的 2080%，選擇合適的夾具、彎心、跨距。 操作：接通電源、啟動(dòng)油泵使底座升高12cm，關(guān)閉送油閥調(diào)節(jié)指針指“零”。 升降橫梁使夾具能夠夾持足夠的試件，試件夾好后開啟進(jìn)油閥，在彈性范圍內(nèi)和直至上屈服強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)夾頭的分離速率盡可 能保持恒定，當(dāng)材料彈性模量 E150000N/mm2 時(shí)：應(yīng)力速率 220（ N/mm2） s1。當(dāng) E≥ 150000N/mm2 時(shí)：應(yīng)力速率 660（ N/mm2） s1。在塑性范圍和直至規(guī)定強(qiáng)度應(yīng)變速率不超過。 把抗彎試件放在支輥上，試件軸線應(yīng)與彎曲壓頭軸線垂直，彎曲壓頭在兩支座之間的中點(diǎn)處對(duì)試件連續(xù)施加力使其彎曲直到規(guī)定的彎曲角度。 試驗(yàn)完后關(guān)閉進(jìn)油閥，開啟回油閥，清理機(jī)械。注意油標(biāo)油位，夾具上油。 WE600 液壓萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 準(zhǔn)備工作 ：檢查油管接頭是否牢固、電源是否正常，以防使用過程中發(fā)生故障。選擇量程，使試件預(yù)期破壞荷載值在量程的 2080%，選擇合適的夾具、彎心、跨距。 操作：接通電源、啟動(dòng)油泵使底座升高12cm，關(guān)閉送油閥調(diào)節(jié)指針指“零”。 升降橫梁使夾具能夠夾持足夠的試件，試件夾好后開啟進(jìn)油閥，在彈性范圍內(nèi)和直至上屈服強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)夾頭的分離速率盡可能保持恒定，當(dāng)材料彈性模量 E150000N/mm2 時(shí)：應(yīng)力速率 220（ N/mm2） s1。當(dāng) E≥ 150000N/mm2 時(shí)：應(yīng)力速率 660（ N/mm2） s1。在塑性范 圍和直至規(guī)定強(qiáng)度應(yīng)變速率不超過。 把抗彎試件放在支輥上，試件軸線應(yīng)與彎曲壓頭軸線垂直，彎曲壓頭在兩支座之間的中點(diǎn)處對(duì)試件連續(xù)施加力使其彎曲直到規(guī)定的彎曲角度。 試驗(yàn)完后關(guān)閉進(jìn)油閥，開啟回油閥，清理機(jī)械。注意油標(biāo)油位，夾具上油。 WE1000液壓萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 準(zhǔn)備工作：檢查油管接頭是否牢固、電源是否正常，以防使用過程中發(fā)生故障。選擇量程，使試件預(yù)期破壞荷載值在量程的 2080%，選擇合適的夾具、彎心、跨距。 操作：接通電源 、啟動(dòng)油泵使底座升高12cm，關(guān)閉送油閥調(diào)節(jié)指針指“零”。 升降橫梁使夾具能夠夾持足夠的試件，試件夾好后開啟進(jìn)油閥，在彈性范圍內(nèi)和直至上屈服強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)夾頭的分離速率盡可能保持恒定，當(dāng)材料彈性模量 E150000N/mm2 時(shí)：應(yīng)力速率 220（ N/mm2） s1。當(dāng) E≥ 150000N/mm2 時(shí)：應(yīng)力速率 660（ N/mm2） s1。在塑性范圍和直至規(guī)定強(qiáng)度應(yīng)變速率不超過。 把抗彎試件放在支輥上，試件軸線應(yīng)與彎曲壓頭軸線垂直，彎曲壓頭在兩支座之間的中點(diǎn)處對(duì)試件連續(xù)施加力使其彎曲直到規(guī)定的彎曲 角度。 試驗(yàn)完后關(guān)閉進(jìn)油閥，開啟回油閥，清理機(jī)械。注意油標(biāo)油位，夾具上油。 電動(dòng)抗折儀操作規(guī)程 一、接通電源。 二、調(diào)整零點(diǎn)使游砣在“ 0”位調(diào)整配重砣 ,使指針在“ 0”位上 ,主杠桿處在水平位置。 三、清除夾具上圓柱表面粘著雜物將試件放入抗折夾具內(nèi) ,并調(diào)整夾具將試件夾緊使主杠產(chǎn)生一個(gè)仰角。 四、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕指示燈亮電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng) ,游砣移動(dòng)架載 ,當(dāng)加到一定數(shù)值時(shí) ,試體折斷主杠桿上端連接板壓合微動(dòng)開關(guān)電機(jī)停轉(zhuǎn) ,即可在主尺下邊的刻度上讀抗折強(qiáng)度的數(shù)值。 五、按壓游砣上的按鈕（ 7） 推動(dòng)游砣回到“ 0”位。 六、試驗(yàn)完畢須關(guān)閉電源 ,使游砣回復(fù)到“ 0”位。 七、機(jī)器在使用過程中必須保持清潔干燥。刀刃及刀承間不得有任何潤滑油 ,以免黏住灰塵 ,阻滯杠桿運(yùn)動(dòng) ,影響靈敏度。 智能化導(dǎo)熱系數(shù)測定儀 一、 制作 300 300 ㎜試樣一塊，厚度 ＜ 40 ㎜，對(duì)于硬質(zhì)材料試樣，表面不平整度，應(yīng)小于厚度的177。 2%。 二 、 操作規(guī)程 ： 開機(jī) — 進(jìn)入畫面 — 運(yùn)行參數(shù)設(shè)置 — 裝夾試件 — 填寫檢驗(yàn)報(bào)告 — 打印報(bào)表 — 試驗(yàn)結(jié)束 三 、具體操作 運(yùn)行參數(shù)設(shè)置 裝夾試件 自動(dòng)檢測 點(diǎn)“自動(dòng) 檢測” ,即自動(dòng)進(jìn)行調(diào)控溫度及采集計(jì)算。點(diǎn)“溫控曲線”可在運(yùn)行過程中觀察溫度的變化趨勢。 試驗(yàn)進(jìn)入穩(wěn)態(tài)后 ， 4 小時(shí)左右 ,即可結(jié)束試驗(yàn) 。 試驗(yàn)結(jié)束 ， 點(diǎn) “自動(dòng)檢測”鍵復(fù)位，點(diǎn)“退出”鍵 。 填寫完表格后，點(diǎn)擊“保存”鍵。 LC 落錘沖擊試驗(yàn)操作規(guī)程 一、接通電源 ,機(jī)器進(jìn)行試運(yùn)行 , 二、和上電器控制柜上的空氣開關(guān)，進(jìn)入試驗(yàn)狀態(tài)； 三、將試驗(yàn)臺(tái)前門打開，旋轉(zhuǎn)手輪，使試驗(yàn)臺(tái)箱體內(nèi)試件安裝夾具下降； 四、把經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)后的試件安裝于臺(tái)內(nèi)的 V 型夾具上；旋轉(zhuǎn)手輪，使試件上開關(guān)剛好接觸到試件定位塊時(shí)停止，安裝結(jié)束后，將試驗(yàn)臺(tái)前門 關(guān)閉。 五、按動(dòng)落錘下降按鈕，落錘吸盤下降至安裝落錘位置停止，這時(shí)設(shè)置器數(shù)字顯示為下限設(shè)定高度； 六、旋轉(zhuǎn)吸盤旋鈕至開位，吸盤產(chǎn)生吸力，將導(dǎo)向裝置下部的活動(dòng)門打開，將選擇好的沖擊落錘安裝于吸盤上，關(guān)閉活動(dòng)門； 七、設(shè)置落錘沖擊高度，按動(dòng)落錘上升按鈕，落錘吸盤吸附落錘上升至設(shè)置位置時(shí)，自動(dòng)停止； 八、按捕捉旋鈕，指示燈亮，進(jìn)入捕捉狀態(tài)； 九、關(guān)閉吸盤，關(guān)閉捕捉旋鈕，點(diǎn)落錘下降按鈕，依此過程按試樣標(biāo)線逐一進(jìn)行試驗(yàn)。 十、試驗(yàn)完畢，取出砝碼，卸下試件。 多功能電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程 一、 選擇擊實(shí)錘，檢查落錘高度是否 正確。用輕型實(shí)驗(yàn)時(shí) 10 齒 24 齒配合。用重型實(shí)驗(yàn)時(shí) 10 齒24 齒 22 齒配合。 二、 決定選用哪種落距，必先取下罩殼，安裝上或拆卸下大凸輪上的弧型齒圈，選好落距后用螺絲扳手?jǐn)Q緊，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，然后裝上罩殼擰上螺絲，將計(jì)數(shù)器撥到所需次數(shù)，并撥動(dòng)擊實(shí)次數(shù)定時(shí)，計(jì)數(shù)器每工作一次，需輕輕按一下清零開關(guān)，使計(jì)數(shù)再從零開始。
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