【文章內容簡介】 376277584344568037627696開采技術條件礦層呈傾斜層狀產出，礦層穩(wěn)定，礦層凸露地表比較完整，覆蓋層較薄。區(qū)內褶皺斷裂和節(jié)理不發(fā)育，礦層厚度大，水文工程環(huán)境地址條件簡單，剝采比小，露采條件好。采礦方法根據開采范圍內的礦體賦存條件，礦體出露地表，設計開采標高+165米～+210米，位于侵蝕基準面以上，開采技術條件較簡單，有明顯露天開采的優(yōu)勢特征，因此確定礦床開采方式為山坡露天開采方式，采用臺階分層法開采。開采順序根據小型露天礦山的特點，用中深孔鑿巖設備，按其設備的功能，采用臺階采礦方法，開采順序沿走向推進，由上至下的順序開采。臺階高度12米，開采標高+165米～+210米之間，礦體露頭最高標高為+210米。采場要素⑴采場最終邊坡角根據《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》(GB164232006)的要求，堅硬穩(wěn)定的礦巖工作坡面角不大于70176。，較穩(wěn)定礦巖工作坡面角不大于55176。，結合該礦巖的穩(wěn)定情況，鑒于本礦區(qū)礦體為半堅硬巖組，穩(wěn)定性好，設計工作臺終了階坡面角取65176。，開采最終邊坡角不大于55176。⑵臺階高度鑒于礦區(qū)礦體為堅硬巖組，穩(wěn)定性較好，并且本礦采用機械化作業(yè)，選用潛孔鉆機鉆孔。根據《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》(GB164232006)的要求，以及礦山選用的挖掘機設備性能，確定臺階高度為12米。⑶安全平臺根據礦層的穩(wěn)定程度和開采高度，每個水平留4米寬的安全平臺，以增加終了邊坡的穩(wěn)定性和安全性。⑷最低開采標高根據礦區(qū)劃定的范圍和最低開采高度，采礦場四周地形特點、礦體賦存特征、開采技術條件，確定最低開采標高為+165米，最高開采標高+201米。⑸最小工作平臺寬度不小于40米，最小工作長度不小于45米。⑹各開采水平工作臺階分別為+165米、+177米、+189米、+201米。礦山規(guī)模、服務年限、工作制度⑴礦山規(guī)模某石料廠總生產規(guī)模為10萬噸／年。⑵礦山服務年限T=Qn/A=95%/10= ⑶礦山工作制度①該礦開采規(guī)模不大，為小型石料廠，受氣候和銷售狀況等因素影響較大，因此設計年工作天數為250天，每天只安排白班工作，每班工作8小時。②勞動組織設計采用具有專業(yè)綜合技能的復合型的勞動組織形式，該石料廠機械化程度較高，且均屬特殊工種，其操作人員應均培訓合格，持證后方能上崗操作，并以合同形式加以固定，保持生產人員的穩(wěn)定性。第二節(jié) 采礦首采平臺的確定依據地形條件，在減少削頂工作量、節(jié)約投資、開采設備和運輸道路易達到確定工作高度的前提下，在基建工程完成后，應保有足夠的二級礦量的原則下，礦山首采平臺標高定為+201米。礦山基建、采準工程量⑴從礦區(qū)西南部最低標高，經礦區(qū)沿緩坡修筑上山公路至各工作水平，公路全場約350米，工程量1400m3。⑵礦山基建采準從+201米至+210米標高進行削頂、剝離，達到“二級礦量”平衡。，可采時間4個月。工作面推進方向結合地質地形條件及外圍情況，礦山開采采取橫向推進，工作面斜交礦體走向采礦，工作面推進方向由北向南推進。廢石剝離⑴廢石剝離總量本礦礦體大部分裸露地表，局部可見第四系覆蓋物，多為坡積物，易于剝離。剝離面積平均覆蓋厚度=30000=⑵廢石場容量根據本礦實際情況，，巖堆安息角為31176。，廢石場所需容量為（）/（1+）=。⑶廢石排土場設計指導思想：利用地形，就近排放，避免二次轉運。應充分利用山坡荒地，充分考慮山洪的影響，在不妨礙礦山生產發(fā)展以及采場邊坡穩(wěn)定的前提下，排土場應盡量靠近露天采場；排土場還應位于居民點主導風向下風側地帶，并防止巖土中的有害化學成分，通過雨水帶進河內和農田；還應考慮造田還耕；更重要的一條是排土場總容量與礦山總剝離量相適應。由于采場走向長達300米，為了節(jié)約運轉費用，根據上述原則，結合地形條件，排土場選擇在采場北東角和南西角的平緩山坡地帶，。排土場能容量大于總廢量，能滿足礦山剝離廢石堆放。剝離的廢石采用自卸汽車就近運至排土場。穿孔爆破⑴設備選型本項目礦山開采規(guī)模為10萬噸/年，設備選型必須與生產規(guī)模相適應，故設備選型以適用的中小型機械化設備為主。本項目選用開山牌100型潛孔鉆機2臺，12m3電動空氣壓縮機1臺，用于穿孔、鑿巖。⑵穿孔爆破根據本項目采礦工業(yè)布置，擬采用雙排中深孔爆破技術。每次穿爆工作前，企業(yè)必須聘請有具備資格的工程技術人員，根據采場具體情況，按《爆破安全規(guī)程》的要求，做出中深孔爆破設計和說明，經有關部門審批后，方能實施。企業(yè)應采用先進的爆破技術、施工組織方法，嚴格按照《爆破安全規(guī)程》（GB67222003）進行爆破作業(yè)，確保人身和財產安全，最大限度保證爆破后，能滿足塊度要求。為保證爆破堆得到充分松散，以提高機械裝載率，爆破技術應選取合適的鉆孔孔徑、爆破參數、雷管段別、裝藥結構和起爆方式等。根據同類礦山經驗及有關實驗參數，確定工程各種參數如下：鉆孔直徑90mm，，鉆孔在生產平臺上部的平臺按臺階面75176。傾斜布置，臺階高度12m，（超深1m），，單孔裝藥量62kg，根據施工經驗使用改性銨油炸藥，用鉆孔時吹出的石屑填塞，采用非電導爆管或電雷管起爆。⑶爆破安全距離本項目采用中深孔爆破的設計方案，根據《爆破安全規(guī)程》（GB67222003）的規(guī)定及考慮爆破形成爆破振動波、沖擊波、飛石和產生毒氣等，確定礦區(qū)安全距離為大于300米。第三節(jié) 開拓運輸本設計采用公路運輸開拓方案，它具有靈活、適應性強等特點，公路行車速度小于30Km/小時,路面均為泥結碎石四級路面，曲線半徑小于15米，且坡度達8度的路面長度控制在150m以內。第四節(jié) 主要設備方案裝車運輸設備本項目采用一臺大宇220型挖掘機和3臺東風農用汽車裝運礦石，能充分滿足生產的需求。壓風設備采場供風采用12 m3電動空壓機1臺，匹配電機75KW,可滿足作業(yè)需求。裝載設備裝載機采用成工50裝載機。鑿巖設備本項目選用開山牌100型潛孔鉆機2臺。破碎設備一破碎采用600900鄂式破碎機1臺，匹配75KW電機。二破碎采用1213反擊式破碎機匹1臺，匹配135KW電機。篩分分級采用吊環(huán)式振動篩1臺，匹配22KW電機。供電設備根據該石料廠用電情況，配備400KVA變壓器一臺，基本能滿足生產需要，電源從某村架設專線到石料廠，不必架設雙回路和自備電源。設備明細表項目所需設備明細詳見下表61《設備明細表》。表61 設備明細表序號設備名稱規(guī)格型號單位數量備注1東風汽車6T臺32挖掘機大宇220臺13鑿巖機開山100臺24空壓機12m3電動臺15變壓器400KVA臺16裝載機成工50臺17鄂式破碎機600900臺18反擊式破碎機1213臺18振動篩臺19皮帶運輸機臺9合計21第五節(jié) 土建工程方案設計原則⑴結合本地實際，精打細算，節(jié)約投資，安全適用為原則。⑵節(jié)約用地。⑶有利生產，方便生活。生產及生活建筑設計項目該石料廠員工大多為地方農民工，家住礦區(qū)附近，因此礦山未建生活住宅設施。只需建一處簡易辦公用房即可，面積約120m2，包括辦公室、值班室、機修車間、倉庫等。在每個臺階附近建躲避硐室，面積約6m2，共建4個，用于安全生產需要。建筑構造新建車間、辦公用房均采用木門、木窗、石棉瓦頂，水池用水泥砂漿砌筑。硐室用鋼筋砼澆灌，頂部用浮土或樹枝（軟料物），以防石塊對硐室的沖擊。第七章 原材料、能源及燃料供應該項目以自然礦產資源為原料，由項目業(yè)主向有關部門申請，依法獲得。項目所用主要能源及燃料為電力和汽油、柴油。礦區(qū)用電主要是采礦機械、采礦照明及生活用電，由某村架設高壓專線架至采場，根據其年生產能力及設備用電量，擬安裝400KVA變壓器一臺。汽油柴油主要為項目單位自行購進。第八章 總圖運輸與公用輔助工程第一節(jié) 總圖運輸總圖布置原則⑴集中與分散相結合，充分利用現有的設施和設備。⑵近期建設與遠期發(fā)展相結合。⑶充分利用土地，節(jié)約用地。⑷保證安全、生產便利與交通便利。⑸保證有足夠的堆礦場不受自然災害威脅?？倛D布置礦區(qū)西南面設有值班室、辦公室、機修車間、倉庫等。礦山不設炸藥庫區(qū)。破碎站設在采場的南面，高位水池設在采場北部最高處,供電線路來至某鄭灣變電站。整個礦區(qū)設有2個排土場，分別在采場北東角和南西角的平緩山坡地帶，并在+185米處和+200米采用毛石水泥