果品深加工項(xiàng)目果品深加工項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(編輯修改稿)
2025-06-10 06:12 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 物%≥10乙醇g/kg≤1吸光度透光率%90果膠無淀粉無銅Mg/kg鉛mg/kg砷mg/kg濃縮蘋果清汁的微生物指標(biāo)要求見下表所示濃縮蘋果清汁的微生物指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)細(xì)菌總數(shù)（個(gè)/ml）≤100大腸菌數(shù)（個(gè)/100ml）≤6致病菌不得檢出②氣調(diào)保鮮庫(kù)主要技術(shù)指標(biāo)名義工況：氣調(diào)保鮮庫(kù)設(shè)計(jì)名義工況環(huán)境溫度為32%，相對(duì)濕度為55%，冷卻水溫度為30℃.環(huán)境溫度不高于40℃時(shí)，氣調(diào)保鮮庫(kù)應(yīng)能正常工作。氣調(diào)間應(yīng)具有良好的氣密性。在庫(kù)內(nèi)壓力達(dá)到100pa后，保壓10min，庫(kù)內(nèi)剩余壓力應(yīng)不低于50pa。在名義工況下，庫(kù)內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)計(jì)溫度后，庫(kù)體表面不應(yīng)有露水流淌。冷庫(kù)庫(kù)體傳熱系數(shù)見下表所示：庫(kù)溫代號(hào)GZDJ傳熱系數(shù)W/（㎡.K）冷凍、冷藏≤≤≤≤氣調(diào)≤≤≤—五 技術(shù)方案水果原料的冷藏保鮮是將水果通過真空預(yù)冷機(jī)在真空狀態(tài)下短時(shí)間內(nèi)迅速冷卻，然后進(jìn)入氣調(diào)庫(kù)進(jìn)行冷藏保鮮，延長(zhǎng)加工周期。真空遇冷保鮮的特點(diǎn)是：一冷卻均勻，失水僅為23%，能充分保持物品的新鮮度，不會(huì)發(fā)生傳統(tǒng)冷藏庫(kù)預(yù)冷保鮮常見的干燥、腐爛、萎縮、變色的情況。二是冷卻時(shí)間短，只需2030分鐘達(dá)到冷卻目的，而傳統(tǒng)冷藏庫(kù)冷卻需1012小時(shí)，大大提高了生產(chǎn)效率及節(jié)約能源。氣調(diào)庫(kù)是在高溫冷藏庫(kù)、低溫冷藏庫(kù)的技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，是當(dāng)今世界上最先進(jìn)的果蔬保鮮設(shè)備。氣調(diào)庫(kù)是通過控制水果和蔬菜貯存環(huán)境的氣體成份，以及溫度和濕度，把果蔬的新陳代謝作用抑制到最低限度，使之處于冬眠狀態(tài)，達(dá)到果蔬長(zhǎng)期貯存的目的。用氣調(diào)保鮮庫(kù)貯存果蔬，在技術(shù)貯存期內(nèi)，出庫(kù)后的果品水分、VC含量、糖分、酸度、硬度、色澤等與入庫(kù)前相比基本保持不變。水果加工的半成品同樣經(jīng)過真空預(yù)冷再進(jìn)行冷藏保鮮，待需要時(shí)出庫(kù)緩化進(jìn)行二次加工。果汁生產(chǎn)的主要工藝流程為：果品 →精選 →洗果 →去皮 →打漿 →滅菌 →調(diào)配 →膠體磨處理→均質(zhì) →脫氣 →灌裝 →殺菌 →封蓋 →冷卻 →裝箱 →入庫(kù)。果汁制作工藝流程要點(diǎn)如下： ①原料選擇，果汁的優(yōu)劣取決于果質(zhì)的好壞，制作果汁的原料，必須是新鮮、成熟、無霉?fàn)€、無病害現(xiàn)象，并具有優(yōu)良的風(fēng)味和豐富的汁液。 ②原料預(yù)處理 ，原料根據(jù)成熟度分級(jí)并用清水充分洗凈?？捎酶咤i酸鉀消毒，去除無用部分，如果核、果皮絡(luò)、果梗、果籽等。③破碎、壓榨、粗濾，將洗滌干凈的原料用破碎機(jī)或切片機(jī)破碎。破碎時(shí)間要短，以免果實(shí)變色。為增加果汁的顏色和出汁率，可將果汁加溫至40～50℃，保溫4～5個(gè)小時(shí)。果肉較硬的果實(shí)，可將其加熱煮沸，使其軟化。經(jīng)過破碎和加溫處理的果汁用壓榨機(jī)榨汁，在進(jìn)行第一次榨汁后，將果渣拌勻疏松，進(jìn)行第二次壓榨。榨出的果汁要進(jìn)行過濾，以除去汁液中的果皮和大塊果肉。④調(diào)整果汁，為使果汁符合一定規(guī)格要求和改進(jìn)風(fēng)味口感，可調(diào)整其糖分和酸分，可視情形加入糖、檸檬酸和防腐汁，還可加入適量的香精和色素。⑤ 裝瓶、殺菌、貯藏，將調(diào)配好的果汁加熱至85～90℃，然后趁熱用細(xì)布過濾，并裝入消過毒的容器內(nèi)，立即密封，然后在沸水中殺菌，殺菌后冷卻即為成品。一般果汁宜存在4～6℃左右的環(huán)境中，以減少不良變化。 本項(xiàng)目氣調(diào)保鮮庫(kù)主要設(shè)備來源于XXXX集團(tuán)制冷設(shè)備工程公司；制箱主要設(shè)備來源于XXXX股份有限公司；果汁生產(chǎn)線設(shè)備主要來源于XXXX制造有限公司。除上述主要設(shè)備外，生產(chǎn)濃縮果汁的其他設(shè)備還包括洗檢果設(shè)備，輸送料設(shè)備、儲(chǔ)汁罐、各種泵機(jī)和其他輔助設(shè)備。詳細(xì)設(shè)備清單請(qǐng)見《設(shè)備投資明細(xì)表》、構(gòu)筑物的建筑特征與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)①辦公及宿舍辦公及宿舍樓為單層建筑，其中辦公及質(zhì)量檢驗(yàn)用房建筑面積為350m2，公用宿舍面積為150m2。辦公及質(zhì)量檢驗(yàn)用房分接待室、會(huì)議室、財(cái)務(wù)室、化驗(yàn)檢驗(yàn)室、總經(jīng)理辦公室及行政銷售生產(chǎn)管理辦公室。行政銷售生產(chǎn)管理辦公室均采用敞開式辦公。裝修標(biāo)準(zhǔn)為地面瓷磚鋪面，乳膠漆墻面，各間按照不同功能可采用鋁孔板或石膏板吊頂，外墻為白色啞光鋁塑板墻面，PVC塑鋼窗。結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)，獨(dú)立柱基。②生產(chǎn)車間生產(chǎn)車間為單層建筑，建筑面積1200m2，包括原料精選車間，浸麥車間、發(fā)芽車間、干燥除根車間及包裝車間。采用水磨石地面、瓷磚內(nèi)墻面，窗與墻面內(nèi)齊，采用PVC吊頂或抹灰頂棚，PVC塑鋼窗，外墻為白瓷磚貼面，藍(lán)色線角裝飾，主出入口均做門斗，以防止日曬和沙塵侵入室內(nèi)。結(jié)構(gòu)形式為砼框架結(jié)構(gòu)，獨(dú)立柱基。③保鮮氣調(diào)庫(kù)保鮮氣調(diào)庫(kù)采用單層磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積6000 m2，氣調(diào)庫(kù)的建筑高度7m。冷庫(kù)的隔熱采用聚氨酯現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡最為合適，由于聚氨酯現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡最為合適，由于聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料的導(dǎo)熱系數(shù)很小，隔熱層可做得較薄，施工快速，粘結(jié)牢固、內(nèi)外無接縫、隔水隔熱性能都很好，其內(nèi)表面用金屬鋁板圍護(hù)即可，僅為軟木隔熱混凝土內(nèi)墻的16－20％，又能盡量增加速凍間的空間，所有采用聚氨酯發(fā)泡硬質(zhì)塑料做為速凍間的隔熱措施有良好的經(jīng)濟(jì)性。庫(kù)間寬20米，長(zhǎng)30米，高度一般為7米，采用組裝式貨架。冷庫(kù)的維護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量減少穿透性孔洞，諸如：管線孔、螺栓孔等。冷風(fēng)機(jī)采用高位，不用吊頂，也不宜采用落地式，可在設(shè)計(jì)穿堂結(jié)構(gòu)層時(shí)將混凝上平臺(tái)深入，這樣冷風(fēng)機(jī)的出風(fēng)，與庫(kù)側(cè)壁（冷風(fēng)機(jī)的下方）一平，可以大大增加庫(kù)內(nèi)利用面積，氣調(diào)庫(kù)內(nèi)的冷風(fēng)機(jī)一般不用配風(fēng)道。盡可能地減少穿庫(kù)體的管道孔、螺栓孔等。冷風(fēng)機(jī)采用雙速電機(jī)或多個(gè)軸流風(fēng)機(jī)可以獨(dú)立控制的方式，根據(jù)快速降溫和維持庫(kù)溫的需要任意開停，以達(dá)到控制風(fēng)量的目的，尤其重要的是，軸流風(fēng)機(jī)的質(zhì)量一定要可靠，這是因?yàn)閹?kù)內(nèi)風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期處于低溫高濕環(huán)境中，尤其是維持庫(kù)溫用的軸流風(fēng)機(jī)一般是長(zhǎng)時(shí)間不停（保持庫(kù)內(nèi)溫度的均衡），一旦軸流風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障，不能及時(shí)修理，會(huì)影響儲(chǔ)存效果。④成品倉(cāng)庫(kù)為單層建筑，兩棟，建筑面積共1000m2。為砼地面，油漆墻裙，外墻白瓷磚貼面。結(jié)構(gòu)形成為磚混結(jié)構(gòu)，墻下條基。本項(xiàng)目建設(shè)期12個(gè)月，2011年1月開始
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