【文章內(nèi)容簡介】 物%≥10乙醇g/kg≤1吸光度透光率%90果膠無淀粉無銅Mg/kg鉛mg/kg砷mg/kg濃縮蘋果清汁的微生物指標要求見下表所示濃縮蘋果清汁的微生物指標項目指標細菌總數(shù)（個/ml）≤100大腸菌數(shù)（個/100ml）≤6致病菌不得檢出②氣調(diào)保鮮庫主要技術(shù)指標名義工況：氣調(diào)保鮮庫設(shè)計名義工況環(huán)境溫度為32%，相對濕度為55%，冷卻水溫度為30℃.環(huán)境溫度不高于40℃時，氣調(diào)保鮮庫應(yīng)能正常工作。氣調(diào)間應(yīng)具有良好的氣密性。在庫內(nèi)壓力達到100pa后，保壓10min，庫內(nèi)剩余壓力應(yīng)不低于50pa。在名義工況下，庫內(nèi)溫度達到設(shè)計溫度后，庫體表面不應(yīng)有露水流淌。冷庫庫體傳熱系數(shù)見下表所示：庫溫代號GZDJ傳熱系數(shù)W/（㎡.K）冷凍、冷藏≤≤≤≤氣調(diào)≤≤≤—五 技術(shù)方案水果原料的冷藏保鮮是將水果通過真空預冷機在真空狀態(tài)下短時間內(nèi)迅速冷卻，然后進入氣調(diào)庫進行冷藏保鮮，延長加工周期。真空遇冷保鮮的特點是：一冷卻均勻，失水僅為23%，能充分保持物品的新鮮度，不會發(fā)生傳統(tǒng)冷藏庫預冷保鮮常見的干燥、腐爛、萎縮、變色的情況。二是冷卻時間短，只需2030分鐘達到冷卻目的，而傳統(tǒng)冷藏庫冷卻需1012小時，大大提高了生產(chǎn)效率及節(jié)約能源。氣調(diào)庫是在高溫冷藏庫、低溫冷藏庫的技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，是當今世界上最先進的果蔬保鮮設(shè)備。氣調(diào)庫是通過控制水果和蔬菜貯存環(huán)境的氣體成份，以及溫度和濕度，把果蔬的新陳代謝作用抑制到最低限度，使之處于冬眠狀態(tài)，達到果蔬長期貯存的目的。用氣調(diào)保鮮庫貯存果蔬，在技術(shù)貯存期內(nèi)，出庫后的果品水分、VC含量、糖分、酸度、硬度、色澤等與入庫前相比基本保持不變。水果加工的半成品同樣經(jīng)過真空預冷再進行冷藏保鮮，待需要時出庫緩化進行二次加工。果汁生產(chǎn)的主要工藝流程為：果品 →精選 →洗果 →去皮 →打漿 →滅菌 →調(diào)配 →膠體磨處理→均質(zhì) →脫氣 →灌裝 →殺菌 →封蓋 →冷卻 →裝箱 →入庫。果汁制作工藝流程要點如下： ①原料選擇，果汁的優(yōu)劣取決于果質(zhì)的好壞，制作果汁的原料，必須是新鮮、成熟、無霉爛、無病害現(xiàn)象，并具有優(yōu)良的風味和豐富的汁液。 ②原料預處理 ，原料根據(jù)成熟度分級并用清水充分洗凈?？捎酶咤i酸鉀消毒，去除無用部分，如果核、果皮絡(luò)、果梗、果籽等。③破碎、壓榨、粗濾，將洗滌干凈的原料用破碎機或切片機破碎。破碎時間要短，以免果實變色。為增加果汁的顏色和出汁率，可將果汁加溫至40～50℃，保溫4～5個小時。果肉較硬的果實，可將其加熱煮沸，使其軟化。經(jīng)過破碎和加溫處理的果汁用壓榨機榨汁，在進行第一次榨汁后，將果渣拌勻疏松，進行第二次壓榨。榨出的果汁要進行過濾，以除去汁液中的果皮和大塊果肉。④調(diào)整果汁，為使果汁符合一定規(guī)格要求和改進風味口感，可調(diào)整其糖分和酸分，可視情形加入糖、檸檬酸和防腐汁，還可加入適量的香精和色素。⑤ 裝瓶、殺菌、貯藏，將調(diào)配好的果汁加熱至85～90℃，然后趁熱用細布過濾，并裝入消過毒的容器內(nèi)，立即密封，然后在沸水中殺菌，殺菌后冷卻即為成品。一般果汁宜存在4～6℃左右的環(huán)境中，以減少不良變化。 本項目氣調(diào)保鮮庫主要設(shè)備來源于XXXX集團制冷設(shè)備工程公司；制箱主要設(shè)備來源于XXXX股份有限公司；果汁生產(chǎn)線設(shè)備主要來源于XXXX制造有限公司。除上述主要設(shè)備外，生產(chǎn)濃縮果汁的其他設(shè)備還包括洗檢果設(shè)備，輸送料設(shè)備、儲汁罐、各種泵機和其他輔助設(shè)備。詳細設(shè)備清單請見《設(shè)備投資明細表》、構(gòu)筑物的建筑特征與結(jié)構(gòu)設(shè)計①辦公及宿舍辦公及宿舍樓為單層建筑，其中辦公及質(zhì)量檢驗用房建筑面積為350m2，公用宿舍面積為150m2。辦公及質(zhì)量檢驗用房分接待室、會議室、財務(wù)室、化驗檢驗室、總經(jīng)理辦公室及行政銷售生產(chǎn)管理辦公室。行政銷售生產(chǎn)管理辦公室均采用敞開式辦公。裝修標準為地面瓷磚鋪面，乳膠漆墻面，各間按照不同功能可采用鋁孔板或石膏板吊頂，外墻為白色啞光鋁塑板墻面，PVC塑鋼窗。結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)，獨立柱基。②生產(chǎn)車間生產(chǎn)車間為單層建筑，建筑面積1200m2，包括原料精選車間，浸麥車間、發(fā)芽車間、干燥除根車間及包裝車間。采用水磨石地面、瓷磚內(nèi)墻面，窗與墻面內(nèi)齊，采用PVC吊頂或抹灰頂棚，PVC塑鋼窗，外墻為白瓷磚貼面，藍色線角裝飾，主出入口均做門斗，以防止日曬和沙塵侵入室內(nèi)。結(jié)構(gòu)形式為砼框架結(jié)構(gòu)，獨立柱基。③保鮮氣調(diào)庫保鮮氣調(diào)庫采用單層磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積6000 m2，氣調(diào)庫的建筑高度7m。冷庫的隔熱采用聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡最為合適，由于聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡最為合適，由于聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料的導熱系數(shù)很小，隔熱層可做得較薄，施工快速，粘結(jié)牢固、內(nèi)外無接縫、隔水隔熱性能都很好，其內(nèi)表面用金屬鋁板圍護即可，僅為軟木隔熱混凝土內(nèi)墻的16－20％，又能盡量增加速凍間的空間，所有采用聚氨酯發(fā)泡硬質(zhì)塑料做為速凍間的隔熱措施有良好的經(jīng)濟性。庫間寬20米，長30米，高度一般為7米，采用組裝式貨架。冷庫的維護結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量減少穿透性孔洞，諸如：管線孔、螺栓孔等。冷風機采用高位，不用吊頂，也不宜采用落地式，可在設(shè)計穿堂結(jié)構(gòu)層時將混凝上平臺深入，這樣冷風機的出風，與庫側(cè)壁（冷風機的下方）一平，可以大大增加庫內(nèi)利用面積，氣調(diào)庫內(nèi)的冷風機一般不用配風道。盡可能地減少穿庫體的管道孔、螺栓孔等。冷風機采用雙速電機或多個軸流風機可以獨立控制的方式，根據(jù)快速降溫和維持庫溫的需要任意開停，以達到控制風量的目的，尤其重要的是，軸流風機的質(zhì)量一定要可靠，這是因為庫內(nèi)風機長期處于低溫高濕環(huán)境中，尤其是維持庫溫用的軸流風機一般是長時間不停（保持庫內(nèi)溫度的均衡），一旦軸流風機出現(xiàn)故障，不能及時修理，會影響儲存效果。④成品倉庫為單層建筑，兩棟，建筑面積共1000m2。為砼地面，油漆墻裙，外墻白瓷磚貼面。結(jié)構(gòu)形成為磚混結(jié)構(gòu)，墻下條基。本項目建設(shè)期12個月，2011年1月開始