apg設(shè)備與配套材料的國產(chǎn)化(編輯修改稿)
2025-06-10 05:57 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 而凝膠化，并向模壁發(fā)生固化體積收縮。環(huán)氧樹混合料的固化收縮部分，即由模腔中心，仍處于壓力下的液態(tài)的環(huán)氧樹脂混合料來快速補充。整個模腔內(nèi)的環(huán)氧樹脂混合料的凝膠收縮，則由貯料罐內(nèi)加壓的環(huán)氧樹脂混合料來加以恒定的補充。直到整個模腔內(nèi)的環(huán)氧樹脂混合料全部凝膠化后，整個系統(tǒng)才解除壓力（圖1）。 環(huán)氧樹自動壓力凝膠工藝（APG）技術(shù)的獨特之處是，通過連續(xù)的對環(huán)氧樹脂混合料加以恒定的壓力，達到強制補充固化收縮的目的。這一過程是在很高溫度的模具內(nèi)完成的，從而使高反應(yīng)活性的環(huán)氧樹脂混合料，在短時間內(nèi)迅速凝膠化。因此，制品表面無缺陷，內(nèi)應(yīng)力較低，固化物致密、一致性好，尺寸精度高，機電性能優(yōu)異，產(chǎn)品合格率高。由于凝膠化時間一般在幾分鐘至幾十分鐘（根據(jù)模具大小而不同）內(nèi)完成，可大大提高模具利用率，縮短生產(chǎn)周期。由于，APG工藝是在一個整體密閉的系統(tǒng)裝置中進行的，對環(huán)境污染，節(jié)省能源、節(jié)省工時。 根據(jù)液態(tài)環(huán)氧樹脂自動壓力凝膠（APG）工藝原理分析，實際上APG技術(shù)包括了兩大部分內(nèi)容：具有良好的機電綜合性能，并在高溫下快速凝膠固化的環(huán)氧樹脂混合料的配方設(shè)計及其相應(yīng)的工藝參數(shù)；以及符合技術(shù)條件和工藝參數(shù)的APG工藝專用設(shè)備配方和設(shè)備這二大部分是相互依存的，這樣才組成完整的APG工藝技術(shù)。三、液態(tài)環(huán)氧樹脂自動壓力凝膠（APG）工藝環(huán)氧樹脂混合料的配方設(shè)計 液態(tài)環(huán)氧樹脂自動壓力凝膠工藝（APG）技術(shù)，對環(huán)氧樹脂混合料提出了較高的技術(shù)和工藝要求，即混料溫度下有穩(wěn)定的貯存性，高溫下快速的反應(yīng)活性，短時迅速凝膠化，短的固化周期，良好的抗開裂性能和溫度沖擊性能，對機械和電氣應(yīng)力具有很高的抵抗強度來滿足產(chǎn)品的技術(shù)要求。此外，為適應(yīng)APG工藝的特定要求，應(yīng)具備特定的“粘度——時間曲線”，“粘度——溫度曲線”，“凝膠時間——溫度曲線”。： 根據(jù)液態(tài)環(huán)氧樹脂自動壓力凝膠工藝（APG）技術(shù)的工藝特性及高壓絕緣制品的技術(shù)要求，液態(tài)環(huán)氧樹脂混合料的配方體系，由高純度、高環(huán)氧值、低粘度環(huán)氧樹脂，液態(tài)酸酐（MeTHPA、MeHHPA）；反應(yīng)型增韌劑；固化反應(yīng)促進劑；著色劑；填料二氧化硅（硅微粉）等組成。 近十年來，我國各企業(yè)進口聽APG技術(shù)其配套的環(huán)氧樹脂等混合材料，其組成配方型式基本有幾類： ARALDIET F環(huán)氧樹脂，HY905甲基四氫苯酐，DY040活性增韌劑，DY062促進劑，DW0133色漿，加或不加填料（二氧化硅）。 CY225環(huán)氧樹脂，HY227甲基四氫苯酐（加促進劑的液態(tài)酸酐，并經(jīng)過添加改性材料），二氧化硅填料。其中CY225是經(jīng)過改性的雙酚A環(huán)氧樹脂。 CY225環(huán)氧樹脂，HY925改性甲基四氫苯酐（含促進劑），二氧化硅填料。 從以上配方組成可以分析得出，其配方均是以雙酚A環(huán)氧樹脂或改性雙酚A環(huán)氧樹脂為基體樹脂，～，粘度（25℃時）在8500～15000mPas之間。液態(tài)酸酐固化劑基本上的是異構(gòu)化甲基四氫苯酐（MeTHPA）或改性MeTHPA。其中HY905甲基四氫苯酐不含促進劑
物理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1