【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 裝置能有效的節(jié)電約5%，并能有效的延長(zhǎng)壓縮機(jī)的使用壽命。傳統(tǒng)的冷庫(kù)化霜是由電加熱管來(lái)完成的，電加熱的優(yōu)勢(shì)就是造價(jià)低廉，缺點(diǎn)是：效率低、耗電、易損壞、化霜易留殘?jiān)儆诓还?jié)能產(chǎn)品?，F(xiàn)在使用的新工藝是“熱氣融霜”他的耗電率只有電加熱的25%。其工藝原理是把壓縮的熱冷媒通過(guò)四通閥流向蒸發(fā)器，來(lái)快速達(dá)到除霜的目的。1千瓦的電加熱理論熱值為860Kcal，1千瓦的壓縮機(jī)的冷媒產(chǎn)熱值為4200KcaL。其優(yōu)點(diǎn)為：效率高，只要58分鐘全部化完（電加熱要25分鐘）。不留死角，不用更換耗材。六. 裝配式冷藏庫(kù)技術(shù)要求第1節(jié) 總體要求(1). 環(huán)境保護(hù)：所有的材料，包括絕熱材料、制冷媒體等符合大氣保護(hù)條約法規(guī)（蒙特利爾條約），不含氯氟碳化合物（CFC或HCFC），對(duì)臭氧層無(wú)害。(Chlorine free )(2). 制冷劑： 。(3). 按照客戶的現(xiàn)場(chǎng)條件和需求進(jìn)行冷庫(kù)設(shè)計(jì)和布置，提供設(shè)備的配置情況。繪制冷庫(kù)平面及剖面布置方案圖。繪制系統(tǒng)原理圖、管道配置圖等（圖紙?jiān)诟巾?yè)中）。(4). 提供投標(biāo)設(shè)備的產(chǎn)品樣本，包括冷凝壓縮機(jī)組、冷庫(kù)板、蒸發(fā)器、控制系統(tǒng)、電子膨脹閥、冷媒管和有關(guān)附件等。(5). 提供的制冷機(jī)組應(yīng)能滿足或系統(tǒng)制冷整體性能。提供系統(tǒng)冷量平衡需求計(jì)算書，已證明制冷系統(tǒng)的配置合理性。(6). 所有裝配式冷庫(kù)的冷凝機(jī)組為室外集中式機(jī)組，按照建筑物的結(jié)構(gòu)和承重條件提出對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)要求，提供冷媒管道配置需求，對(duì)建筑預(yù)留管道井的詳細(xì)位置及尺寸需求，對(duì)排水管道和冷庫(kù)地面下防水工程的要求，對(duì)建筑樓頂安裝冷凍壓縮機(jī)組基礎(chǔ)承重載荷的要求等。(7). 430完成所有冷庫(kù)室內(nèi)外壓縮機(jī)組的安裝和管路連接、電路連接、加注制冷劑、檢漏測(cè)試、調(diào)試等直至設(shè)備能正常工作。提供制冷劑、管路絕熱層材料、管路、電纜、和橋架等。完成設(shè)備安裝和調(diào)試。(8). 完成冷庫(kù)內(nèi)部的隔熱層敷設(shè)和防凍、防水結(jié)構(gòu)層處理等工作。完成隔熱庫(kù)板與庫(kù)底保溫層等連接，完成庫(kù)內(nèi)聚氨酯地面，冷庫(kù)內(nèi)部結(jié)合處的密封等。(9).430提供的冷庫(kù)系統(tǒng)應(yīng)是節(jié)能的系統(tǒng)，系統(tǒng)能耗達(dá)到國(guó)外先進(jìn)水平。第2節(jié) 系統(tǒng)配置和設(shè)備選型 系統(tǒng)配置原則按照招標(biāo)條件要求配置系統(tǒng)，各冷庫(kù)由獨(dú)立的制冷系統(tǒng)供冷。 考慮本系統(tǒng)對(duì)使用環(huán)境的適應(yīng)性，避免使用和安裝條件的變化導(dǎo)致系統(tǒng)工作不正常，確定系統(tǒng)冷量已經(jīng)留有余地，已經(jīng)考慮夏季最熱氣溫和多冷庫(kù)同時(shí)入庫(kù)較多物料時(shí)保持冷庫(kù)內(nèi)的溫度在設(shè)定的范圍內(nèi)。 冷媒輸送壓力和流量等已經(jīng)考慮距離和建筑高度的阻力影響，系統(tǒng)沒(méi)有設(shè)計(jì)在臨界值附近，設(shè)備尤其是關(guān)鍵設(shè)備沒(méi)有在接近極限狀態(tài)下運(yùn)用，已經(jīng)按照要求留有適當(dāng)?shù)脑６?。系統(tǒng)設(shè)計(jì)對(duì)異常條件給預(yù)足夠的考慮。 系統(tǒng)設(shè)計(jì)為節(jié)能，減少電力的消耗，杜絕系統(tǒng)滲漏情況。 管路系統(tǒng)中在合適的位置安裝截止閥，以便在需要時(shí)可以停止任一冷庫(kù)機(jī)組的使用，截止閥使用電控和手動(dòng)型兩種，檢修時(shí)用手動(dòng)型關(guān)閉管路系統(tǒng)。 工作模式：為避免庫(kù)內(nèi)溫度超標(biāo)，冷媒供應(yīng)采用溫度控制的獨(dú)立方式，當(dāng)庫(kù)溫變化大，超時(shí)工作時(shí)，系統(tǒng)設(shè)置將自動(dòng)使用備用機(jī)組。 根據(jù)招標(biāo)文件提供的各項(xiàng)參數(shù)和技術(shù)要求完成系統(tǒng)的平面布置、豎向布置和系統(tǒng)詳細(xì)設(shè)計(jì)和設(shè)備配置。 設(shè)備選型關(guān)鍵設(shè)備于下表所列設(shè)備。序號(hào)設(shè)備名稱配置要求參考品牌中文名稱1原裝壓縮機(jī)頭、冷凝器、油氣分離器、氣液分離器、高低壓控制、熱氣化霜裝備、缸頭風(fēng)機(jī)、電磁閥、壓力表、干燥過(guò)濾器等2蒸發(fā)器高效外轉(zhuǎn)子風(fēng)扇電機(jī)、翅片防腐涂層、雙層接水盤、不銹鋁版。SaycoldHeatcraft430美國(guó)西克3調(diào)節(jié)閥/控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)能根據(jù)負(fù)荷設(shè)定自動(dòng)運(yùn)行，溫度曲線、帶記錄、存取、打印及溫度顯示等功能DANFOSS丹麥丹佛斯CAREL卡樂(lè)4冷庫(kù)保溫板按保溫庫(kù)板詳細(xì)技術(shù)要求寶冠廣東寶冠注：制冷機(jī)組配置要求依據(jù)：A：節(jié)能角度要求熱氣化霜；B：蒸發(fā)器必須使用不銹鋁或者不銹鋼外殼。第3節(jié) 主要設(shè)備/部件要求 制冷劑(1). 采用 。 制冷系統(tǒng)和壓縮機(jī)(1). 制冷機(jī)組按照各冷庫(kù)分別配置，由于項(xiàng)目為海邊城市，所以要求采用高防腐盤管機(jī)組，且使用風(fēng)冷式系統(tǒng)。(2). 制冷機(jī)組為室外安裝，提供防雨淋和太陽(yáng)直射等防護(hù)設(shè)施。該機(jī)組的總重量對(duì)建筑承重基礎(chǔ)符合要求。 提供冷庫(kù)制冷的布置圖，說(shuō)明面積的使用和機(jī)房室內(nèi)凈高度等。 系統(tǒng)要求(1). 提供制冷系統(tǒng)包括選用的主要設(shè)備和主要原件及相互連接的管路情況的原理圖, 注明規(guī)格、型號(hào), 并提供設(shè)備等樣本。(2). 所有制冷壓縮機(jī)均采配有自動(dòng)保護(hù)裝置, 電動(dòng)機(jī)斷相保護(hù)裝置及故障報(bào)警裝置。(3). 制冷機(jī)組的提供的冷媒流量和冷量保證在深圳地區(qū)最高溫度天氣和滿庫(kù)容的情況下維持庫(kù)溫在設(shè)計(jì)的溫度。(4). 投標(biāo)人要在投標(biāo)書中提供制冷系統(tǒng)的計(jì)算依據(jù)和計(jì)算結(jié)果。(5). 在系統(tǒng)實(shí)際總負(fù)荷≥10%的額定負(fù)荷的情況下系統(tǒng)能正常啟動(dòng)和正常工作運(yùn)行。(6). 每個(gè)冷庫(kù)及冷藏間單獨(dú)設(shè)膨脹閥及控制儀表。(7). 除霜系統(tǒng)要求冷庫(kù)（37℃、20℃），熱氣融霜方式。除霜系統(tǒng)及機(jī)組系統(tǒng)的回油為獨(dú)立控制系統(tǒng)。 冷庫(kù)保溫板冷庫(kù)保溫板基本結(jié)構(gòu)為內(nèi)外壁板全部采用雙面彩鋼板，保溫材料為高壓聚氨脂發(fā)泡材料。具體如下； 絕熱保溫板規(guī)格(1). 厚度：序號(hào)項(xiàng) 目庫(kù)板厚度備注1庫(kù)溫 ≥0℃~5℃≥100mm包括內(nèi)外壁板厚度2庫(kù)溫 ≤18~21℃≥150mm包括內(nèi)外壁板厚度 (2). 所采用的厚度與相應(yīng)保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)和冷量計(jì)算值相吻合。(3). 絕熱保溫板的尺寸、形狀和制造允許差值序號(hào)冷庫(kù)編號(hào)數(shù)據(jù)備注1長(zhǎng)度尺寸偏差值＜2mm2寬度尺寸偏差值＜1mm3厚度尺寸偏差值＜1%4對(duì)角線尺寸偏差值＜2mm5平面度(任意方向)＜2/1000 絕熱保溫板內(nèi)外壁板(1). .絕熱壁板采用金屬壁板，壁板的表面亞光, 無(wú)毒、無(wú)異味, 符合國(guó)際食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn), 能在現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境下保持長(zhǎng)期的抗腐蝕的能力。冷庫(kù)內(nèi)壁設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)按照GSN標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)壁的所有轉(zhuǎn)交為光滑的圓弧角。 絕熱保溫材料(1). 保溫板的絕熱材料要使用高壓聚氨脂發(fā)泡材料，阻燃型，無(wú)氯氟碳化合物。生產(chǎn)時(shí)為了改善性能加入一定比例的增強(qiáng)材料并交合成硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料。但不因此減低隔熱能力，材料內(nèi)添加有阻燃劑。(2). 硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料其物理及機(jī)械性能的實(shí)際指標(biāo):序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)備注1導(dǎo)熱系數(shù)墻板、頂板λ≤~K地板λ≤~K2密度 （墻、頂）≥～ （地面）≥～3抗壓強(qiáng)度形變10%墻板、頂板≥地板≥4吸水率≤4%（≤）5自熄性≤3S (必須加入阻燃劑)≥B26閉孔率≥95% 7尺寸穩(wěn)定性≤177。1%8斷裂延伸率≥10% 隔熱板整體性能(1). 隔熱板的面板與隔熱材料的粘結(jié)強(qiáng)度 ≥178。 。（）(2). 隔熱板的安裝結(jié)合面不允許有外露的硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，178。(3). 隔熱板的板面要保持平整光滑, 不能有翹曲、劃傷、磕碰、凹凸不平的缺陷。(4). 每塊隔熱板材料、鋼板及隔熱材料本身必須是連續(xù)的整體材料, 組成庫(kù)體的隔熱板沿其高度方向隔熱板必須是整體的，不得在水平方向有中間接縫。金屬內(nèi)外壁板，尤其是面向庫(kù)內(nèi)的不銹鋼內(nèi)壁板在高度方向上不能有接縫。面向走廊和廚房作為墻板的外壁板，沿高度方向上的庫(kù)頂接縫不能暴露在可視范圍內(nèi)。(5). 隔熱板的平面在50Kg/m178。 的均布荷載作用下, 其撓度≤1/(6). 允許在隔熱板的內(nèi)部采取增強(qiáng)性措施來(lái)提高機(jī)械強(qiáng)度,但不允許降低隔熱效果。(7). 隔熱板的周邊（封邊）材料必須采用與隔熱材料導(dǎo)熱系數(shù)相近的高密度硬質(zhì)材料, 不允許使用木質(zhì)材料或其他導(dǎo)熱系數(shù)較大的材料。(8). 隔熱板墻板與頂板, 墻板與地面, 墻板垂直相交處做成圓角/弧形過(guò)渡，以保持內(nèi)部衛(wèi)生和便于清潔。(9). 隔熱板之間的板縫處, 熱流量不能大于隔熱板熱流量的2倍。隔熱墻板與地面相接處，要有防止冷橋的措施。(10). 隔熱板之間的聯(lián)接結(jié)構(gòu)形式為卡勾，保證接縫之間的壓力，保證接縫處連接牢固。(11). 冷庫(kù)頂板的強(qiáng)度；冷庫(kù)跨度或面積較大時(shí)，考慮冷庫(kù)頂板自身的自重和安裝蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)的載荷，庫(kù)板的強(qiáng)度和變形，采取必須的安全措施，如鋼梁吊裝等，保證使用的安全性。 隔熱板安裝隔熱板之間的接縫結(jié)構(gòu)采取可靠的密封結(jié)構(gòu)。應(yīng)對(duì)下述各種接縫的斷面結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明:a. 墻板之間水平接縫b. 墻板與中間隔墻板的接縫c. 墻板與頂棚板的接縫d. 冷庫(kù)內(nèi)的四個(gè)墻角的構(gòu)造e. 墻板與地面基礎(chǔ)的隔熱層結(jié)合處的構(gòu)造f. 相鄰冷藏間的中間隔墻板的接縫。 庫(kù)體隔熱板的接縫的密封可靠性(1). 對(duì)所有接縫進(jìn)行檢漏和記錄。(2). 墻板與地面結(jié)合處, 采取插入地面的結(jié)構(gòu)措施, 使墻板的隔熱材料與地坪中的隔熱材料密切相接, 有可靠的密封防潮處理。(3). 關(guān)于隔熱板的接縫, 采用現(xiàn)場(chǎng)灌注發(fā)泡方式密封結(jié)合, 包括所有隔熱板與板之間接縫。首先保證使兩塊隔熱板的隔熱材料能夠緊密相貼, 使用密封膠貼勻結(jié)合面, 消除空隙, 確保隔熱材料粘結(jié)。(4). 。(5). 關(guān)于隔熱板的測(cè)量、安裝。以實(shí)際完成建筑構(gòu)造尺寸為準(zhǔn), 安裝前提供隔熱板的安裝圖, 確定板與板之間安裝接縫尺寸偏差和允許偏差值, 既要保證安裝密封的可靠性, 又要使安裝實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)的公稱尺寸、施工預(yù)留的溝槽尺寸相一致。確保接縫可靠和庫(kù)體的幾何尺寸和形狀正確。(6). 冷庫(kù)之間、冷庫(kù)與地坪之間的管井、縫隙；做隔熱和防水等封堵處理。(7). 冷庫(kù)地坪隔熱層的敷設(shè)，冷庫(kù)地坪隔熱層的厚度≥100mm。地坪使用帶保溫的復(fù)合材料，具體做法是先在地面做兩層防水，在防水上側(cè)鋪設(shè)保溫地板，在地板上側(cè)做C30的混凝土，鋼筋為Φ12mm規(guī)格600X600。隔熱地坪的做法見(jiàn)設(shè)計(jì)圖。 (8). 庫(kù)體頂棚的吊裝點(diǎn)與砼結(jié)構(gòu)連接的吊點(diǎn)的結(jié)構(gòu)采取措施減低“冷橋”效應(yīng)。(9). 與庫(kù)板相連的吊點(diǎn)材料采用導(dǎo)熱系數(shù)較小的材料如尼龍等，同時(shí)在庫(kù)內(nèi)表面也應(yīng)采用尼龍材料的罩帽將吊點(diǎn)予以遮蓋。(10). 吊點(diǎn)的孔洞處采用聚氨酯現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡材料灌注予以密封處理。 冷庫(kù)門 冷庫(kù)門要求(1). 冷庫(kù)門壁板為拉絲或花紋不銹鋼板，鋼板厚度≥，壁板的厚度等見(jiàn)（ 絕熱保溫板內(nèi)外壁板）一節(jié)的要求。(2). 冷庫(kù)門絕熱性能和厚度等技術(shù)指標(biāo)同庫(kù)板。(3). 門框?yàn)椤?mm預(yù)制抗扭剛性鋁合金板壓型門框，門框與庫(kù)板的縫隙用發(fā)泡聚氨酯填充，表面覆保護(hù)膜，門框與冷庫(kù)門之間有密封裝置，其結(jié)構(gòu)不應(yīng)有“冷橋”。(4). 所有冷庫(kù)門框內(nèi)埋設(shè)有恒溫電加熱裝置，防止門的密封條被凍結(jié), 采用電熱時(shí)有電熱保護(hù)和安全措施等裝置。(5). 所有庫(kù)門都開(kāi)閉靈活, 輕便, 門框及門的本身的密封接觸平面光滑、平整, 不會(huì)有翹曲現(xiàn)象, 更會(huì)有毛剌或螺絲端頭歪斜、外露不平產(chǎn)生刮、擦現(xiàn)象, 保證使密封膠條能夠貼實(shí)門框周邊。(6). 冷庫(kù)地面與門外地面應(yīng)有斜坡，斜坡長(zhǎng)度為2800mm，不妨礙車輛通行。(7). 冷庫(kù)門橡膠密封件需防油、耐老化，不需特殊工具即可方便裝配和更換。(9) . 冷庫(kù)門為電動(dòng)自動(dòng)門，已經(jīng)安裝了門禁管理系統(tǒng)。（10）、庫(kù)門已經(jīng)安裝了磁力開(kāi)關(guān)，當(dāng)門關(guān)閉不嚴(yán)時(shí)可報(bào)警。（11）、當(dāng)遇到停電時(shí)，庫(kù)門內(nèi)側(cè)可以通過(guò)逃生裝置輕易打開(kāi)。（12）庫(kù)門上側(cè)安裝了風(fēng)幕。 庫(kù)體附件(1). 庫(kù)內(nèi)裝設(shè)防潮、防爆燈具的高壓鈉照明燈, 能在25℃條件下正常啟動(dòng)工作。燈罩應(yīng)防腐、防酸、防堿, 罩面為鋼化玻璃等。(2). 庫(kù)內(nèi)燈光照明度滿足貨物進(jìn)出和取存的要求，＞300lx。(3). 冷庫(kù)內(nèi)所有裝置、設(shè)備均做防腐、防銹處理, 但必須無(wú)毒、不污染食物、無(wú)異味，便于清潔，并不易于滋生細(xì)菌。(4). 凡有管線穿過(guò)庫(kù)體隔熱板所有孔洞均須做防潮密封和隔熱保溫處理, 并使表面光整。(5). 冷庫(kù)均設(shè)壓力平衡裝置, 以防由于溫度變化時(shí), 庫(kù)內(nèi)溫差過(guò)大造成壓力差過(guò)大引起庫(kù)體變形。(6). 庫(kù)外適宜的高度設(shè)置溫度顯示和溫度調(diào)節(jié)器等。溫度顯示為L(zhǎng)ED數(shù)字式，顯示精度小數(shù)點(diǎn)后1位。(7). 冷庫(kù)適當(dāng)位置應(yīng)有標(biāo)志, 注明冷庫(kù)的主要技術(shù)規(guī)格和制造安裝日期。(8). 投標(biāo)人提供的設(shè)備、配件、專用備件及工具必須是全新的，質(zhì)量高，互換性好，有專門包裝及中文或中英文說(shuō)明。（9）、庫(kù)門口安裝聲光報(bào)警器，方便管理人員使用。 蒸發(fā)器(1). 冷庫(kù)內(nèi)設(shè)置吊頂式蒸發(fā)器, 蒸發(fā)器的容量和形式能有效地冷卻冷庫(kù)。蒸發(fā)器的數(shù)量和風(fēng)機(jī)的位置應(yīng)確保庫(kù)內(nèi)溫度變化均勻。(2). 冷凍庫(kù)和冷藏庫(kù)的蒸發(fā)器為熱氣融霜，蒸發(fā)器盤管能承受相應(yīng)的排氣壓力。每個(gè)冷間需一臺(tái)或以上蒸發(fā)器且不應(yīng)同時(shí)除霜。(3). 430提供的蒸發(fā)器/風(fēng)機(jī)為耐腐蝕長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)，質(zhì)量達(dá)到EUROVENT標(biāo)準(zhǔn)要求。所配置的散熱面積和風(fēng)機(jī)應(yīng)該與工作冷庫(kù)所要求的制冷量相匹配。(4). 風(fēng)機(jī)的凝結(jié)水應(yīng)該采用管道引出到庫(kù)外，排至預(yù)留的排水口。(5). 系統(tǒng)蒸發(fā)器采用冷風(fēng)機(jī)，必須為吊頂型。風(fēng)扇電機(jī)為施樂(lè)百，質(zhì)量達(dá)到EUROVENT標(biāo)準(zhǔn)要求(6). 冷庫(kù)吊頂式冷風(fēng)機(jī)的技術(shù)規(guī)格數(shù)據(jù)；序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)備注1型號(hào)BMT259H結(jié)構(gòu)和用料2型式 商用中溫冷風(fēng)機(jī)3制造廠名稱美國(guó)西克4主要規(guī)格熱氣融霜熱氣融霜5標(biāo)準(zhǔn)工況時(shí)蒸發(fā)量Ｃ26蒸發(fā)面積(M2 )及片距259㎡　5ｍｍ銅鋁漲壓7風(fēng)機(jī)出口射程２５Ｍ施樂(lè)百8風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓１８０ＰＡ9送風(fēng)量11800m179。10風(fēng)機(jī)扇頁(yè)外徑尺寸５５０ＭＭ11風(fēng)機(jī)的電功率３７０ＫＷ12冷風(fēng)機(jī)的工作噪音(dB)６８Ｄｂ13外形尺寸mm2890Ｘ3200*54514參考重量２００Ｋｇ 冷媒管路系統(tǒng) 管道系統(tǒng)基本設(shè)計(jì)壽命≥15年，管道除考慮承受壓力和溫度變化外，已經(jīng)需考慮腐蝕、磨損、震動(dòng)等因素的影響。 材料：主干管路、支路采用無(wú)縫銅管，制冷管液管、吸入管、排出管為銅管, 管線為釬焊。所有管路的壁厚必須滿足最大工作壓力且按照承壓標(biāo)準(zhǔn)提供，留有足夠的安全系數(shù)。 材料序號(hào)項(xiàng)目規(guī)格備注1冷媒管材