【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 洗清管道系統(tǒng)，由 PIG（進(jìn)口聚胺酯柱體清管器） 、發(fā)射與接收裝置、通過指示儀、電子探測(cè)定位儀等部分組成，如圖三所示。PIG 為刮削管壁結(jié)垢和除油的工具。發(fā)射和接收裝置分別安裝在管段的始端和末端，用來(lái)投放和接收 PIG。通過指示儀、電子定位發(fā)射機(jī)和接收儀等構(gòu)成 PIG 的檢測(cè)定位系統(tǒng)，用于監(jiān)測(cè)和跟蹤 PIG 在管線中的運(yùn)行情況。PIG 清管工藝過程是：PIG 由發(fā)射裝置進(jìn)入待清洗的管段內(nèi)，帶壓流體在PIG 前后形成一定的壓差，PIG 在壓差的作用下隨流體在管內(nèi)運(yùn)動(dòng)，刮削管壁污15 / 39垢，并推動(dòng)管內(nèi)污垢向前流動(dòng)。PIG 運(yùn)行至管段末端進(jìn)入接收裝置，污垢由排污管排出。PIG 的本體材料聚氨脂，具有一定的硬度和彈性。既能與管壁形成緊密接觸，對(duì)管壁污垢產(chǎn)生刮削作用，又具有良好的變形特性，能順利通過管道中的縮徑部分和彎頭。因此，根據(jù)管壁結(jié)垢的性質(zhì)和厚度，合理地選擇 PIG 的類型和尺寸，由小到大逐級(jí)投放，就可以將管壁結(jié)垢層層剝落，并確保運(yùn)行安全。按設(shè)計(jì)從小到大分級(jí)施放實(shí)心柱體 PIG，該種 PIG 密度大，帶有致密的強(qiáng)力鋼絲刷，可有效除掉壁面上的垢質(zhì)和大部分油污（見圖五） ，噴射式 PIG 在最大一級(jí)使用。 管道化學(xué)除油雖然 PIG 清洗能除掉垢和大部分油漬，但該技術(shù)屬物理清洗，它不能徹底除掉油漬，必須采用無(wú)毒除油劑對(duì)管線進(jìn)行徹底除油；如果將清洗劑充滿管道，成本太高，也沒必要，因大部分油漬已被第一階段 PIG 清洗掉，只需在管道中充填10～20M 清洗劑即可，為保證清洗劑和管壁充分接觸，采用隔離法進(jìn)行清洗，即：將清洗劑用隔離密封 PIG 與水隔開，保證足夠的濃度，見圖六；并用蒸汽在清洗池中將清洗劑加溫到 40176?！?0176。，用泵車將藥劑泵入管道中，用管道中的水壓推動(dòng)清洗劑運(yùn)行，達(dá)到徹底除油的目的。16 / 39 PIG 及化學(xué)清洗工藝 PIG 清洗工藝 1） 、巡線檢查探測(cè)管線走向和位置、彎頭類型及位置，調(diào)查有無(wú)縮徑、變形、直插彎等復(fù)雜情況。 2） 、設(shè)備安裝A、安裝發(fā)球筒如圖七所示。B、安裝收球筒如圖八所示。C、在沿線各管件處放置 PIG 通過指示儀，檢測(cè) PIG 運(yùn)行情況。17 / 39 3） 、PIG 清洗在始端按所設(shè)計(jì)的 PIG 類型及尺寸，逐級(jí)投放 PIG，在接收端接收 PIG 和排放污垢。具體操作程序如下：用原管線的運(yùn)行介質(zhì)作為 PIG 的背動(dòng)力,推動(dòng) PIG 運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)不停產(chǎn)清洗，清洗前關(guān)閉所有支線閥門。（1） 、關(guān)閉發(fā)射筒(圖七)上的出口閥 V進(jìn)口閥 V2 和排放閥 V4，主管線閥門 V1 為打開狀態(tài),管線正常運(yùn)行供水。（2） 、打開發(fā)射筒快裝盲板，投放 PIG，關(guān)閉快裝盲板；（3） 、打開進(jìn)口閥 V2，當(dāng)發(fā)射筒上的壓力表有壓力顯示時(shí)，緩慢打開出口閥 V3，關(guān)閉主管線閥 V1，驅(qū)動(dòng) PIG 進(jìn)入管線；（4） 、指示儀指示 PIG 進(jìn)入主管線后，打開主管線閥 V1,關(guān)閉進(jìn)口閥 V2 和出口閥 V3；（5） 、專人觀察并記錄壓力表指示，分析 PIG 在管線的運(yùn)行情況；（6） 、監(jiān)視沿線和接收端的 PIG 通過指儀，監(jiān)測(cè) PIG 運(yùn)行情況；（7） 、當(dāng)離接收端 100 米處的通過指示儀指示 PIG 通過時(shí)，立即打開接收筒上的進(jìn)口閥 V7，出口閥 V6，排放閥 V8，關(guān)閉主管線閥 V5，把污垢排到污水池內(nèi)。這樣即保證污水不進(jìn)入主管線內(nèi)，又能減少水的排放量。（8） 、當(dāng) PIG 進(jìn)入接收筒后打開接收端主管線閥門 V5，關(guān)閉接收筒的進(jìn)口閥 V7,出口閥 V6；（9） 、打開快裝盲板，取出 PIG，然后關(guān)閉快裝盲板。（10） 、重復(fù)步驟（2）～（9） ，進(jìn)行下一級(jí) PIG 的投放與接收。 化學(xué)清洗工藝18 / 39在始端將 PIG 發(fā)射筒拆下，安裝加藥筒,如圖六。在末端安裝化學(xué)藥劑回收裝置（如圖九） 。在加藥管兩側(cè)放入密封 PIG,將清洗劑用泵車泵入兩 PIG 中間的管段中(見圖六),在一定壓力作用下,第一個(gè)密封 PIG 會(huì)隨清洗劑的注入而向前運(yùn)行。按設(shè)計(jì)量將清洗劑全部打入管線中后，關(guān)閉加藥管閥門，啟動(dòng)壓風(fēng)機(jī)，將清洗劑管柱打入主管線中；通過指示儀指示后面的密封 PIG 確實(shí)進(jìn)入主管線后，停壓風(fēng)機(jī)，關(guān)閉閥門 V3，打開主管線閥門 V1，如圖六；管線本身的運(yùn)行壓力推動(dòng)清洗劑柱向前運(yùn)行。通過沿線放置的 PIG 通過指示儀全程跟蹤監(jiān)控清洗劑管柱的運(yùn)行位置。當(dāng) PIG 通過指示儀前端 PIG 離回收裝置 50 米時(shí)，關(guān)閉 PIG 接收筒下方主管線上的截?cái)嚅y，迅速打開閥 A1 和 A2，將水排到排污坑中；排污坑中有清洗劑顯示后，打開 A3 閥，關(guān)閉 A2 閥，將清洗劑排到罐車中。化學(xué)清洗完畢后，清掃管線 2 次以上,清除管線中的殘留液。 PIG 類型及尺寸設(shè)計(jì)表 3 PIG 類型及尺寸設(shè)計(jì)序號(hào) 類型 尺寸/mm 數(shù)量 功用 技術(shù)要求1 C2 116 2 清掃管內(nèi)浮垢安裝信號(hào)發(fā)射機(jī)和通過指示儀，掌握運(yùn)行狀態(tài)2 C3 125 2 通管安裝信號(hào)發(fā)射機(jī)和通過指示儀，掌握運(yùn)行狀態(tài)3 C4 130 2 刮垢 安裝信號(hào)發(fā)射機(jī)和通過指示儀，掌握運(yùn)19 / 39行狀態(tài)4 B5 135 2 刮垢5 C4 140 2 刮垢安裝信號(hào)發(fā)射機(jī)和通過指示儀，掌握運(yùn)行狀態(tài)6 B5 150 2 刮垢7 C4 150 2 通管 確保運(yùn)行暢通無(wú)阻8 Swab 300 28 密封 質(zhì)量要求及控制措施 清洗施工質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制點(diǎn) 等級(jí) 控制內(nèi)容水沖洗及管道系統(tǒng)試壓 A，試壓高于清洗時(shí)壓力；2. 為了保證沖洗的效果，沖洗過程中進(jìn)行正反向切換；，定時(shí)排空、導(dǎo)淋。水沖洗 B，水質(zhì)目測(cè)干凈；。酸洗 A，保證清洗效果；、導(dǎo)淋。水沖洗 B，水質(zhì)目測(cè)干凈；。中和 A，保證清洗效果；、導(dǎo)淋。中和后的水沖洗 B，水質(zhì)目測(cè)干凈；。 技術(shù)質(zhì)量要求1） 、管線走向探測(cè)：探明管線轉(zhuǎn)角，沿線每隔 1KM 設(shè)標(biāo)志樁，查明支線位置，檢查閥門狀態(tài)，失效閥門及時(shí)修復(fù)或更換。2） 、PIG 清洗：嚴(yán)格按照從小到大逐級(jí)施放 PIG，避免堵管。3） 、化學(xué)清洗：嚴(yán)格按化學(xué)清洗操作規(guī)程施工。4） 、PIG 跟蹤：各通過指示儀置放點(diǎn)必須有專人負(fù)責(zé)，詳細(xì)記錄 PIG 通過的時(shí)間，保證通訊暢通。5） 、收發(fā)球筒的安裝、拆卸必須有專人負(fù)責(zé)，電氣焊工持證上崗，并嚴(yán)格20 / 39按有關(guān)安全操作規(guī)程進(jìn)行動(dòng)火施工。6） 、管線清洗前，應(yīng)對(duì)壓力管件、閥門、儀表進(jìn)行檢查和效驗(yàn)，壓力表的精度不小于 級(jí)。清洗開始后，升壓應(yīng)緩慢，并及時(shí)記錄壓力的變化及間隔時(shí)間。7） 、操作坑開挖采用人工開挖，避免機(jī)械損傷管線。8） 、收發(fā)球筒附近設(shè)置警戒線，除施工人員 20 米內(nèi)不得站人，任何人不得站在快裝盲板對(duì)面。21 / 39第三章 機(jī)具、人員計(jì)劃 人員計(jì)劃總體施工人員計(jì)劃0123456前 一 天 中 間 四 天 后 2天管 工維 護(hù) 電 工化 驗(yàn) 人 員材 料 員清 洗 工管 理 人 員工種 人數(shù) 備注管工 2 持證上崗維護(hù)電工 1 持證上崗化驗(yàn)人員 1材料員 1清洗工 6管理人員 4 主要施工機(jī)具計(jì)劃計(jì)劃投入的主要機(jī)械設(shè)備表：1） 、清洗設(shè)備：中型自動(dòng)化泵站（1 套）配液泵站（1 套）工作參數(shù)：? 循環(huán)槽 12m3? 流量：80100m3/h，揚(yáng)程：50100 米， 功率：22KW55KW廢液中和設(shè)備（1 套）工作參數(shù)：? 中和槽:1 m322 / 39? 中和泵：50 m3/h，揚(yáng)程：50 米， 功率：22KW2） 、配管用料:對(duì)應(yīng)管線管徑的法蘭、彎頭、管線、臨時(shí)盲板制作所需鋼板等若干。焊機(jī)、切割機(jī)、氧氣、乙炔等。3） 、化驗(yàn)儀器名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注酸式滴定管 25ml 1堿式滴定管 25ml 1燒杯 500ml 4錐形瓶 200ml 4移液管 5ml 1吸耳球 60 ml 1洗瓶 500 ml 1滴定儀器 2 套23 / 39第四章 HSE 措施 HSE 方針和目標(biāo)HSE 方針強(qiáng)化意識(shí)、全員參與、信守承諾、安全第一、環(huán)境優(yōu)良、持續(xù)滿意。HSE 目標(biāo)在工程施工中作到“四零” ，即：人身重大傷亡事故為零；設(shè)備事故為零；火災(zāi)爆炸事故為零；交通運(yùn)輸事故為零。具體目標(biāo)為：火災(zāi)事故為零、設(shè)備事故為零、人員傷亡事故為零、交通事故為零、職業(yè)病為零；噪聲達(dá)到建筑施工場(chǎng)界控制標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；固體廢物，分類回收；廢水達(dá)標(biāo)排放，達(dá)到業(yè)主要求；節(jié)能降耗；保護(hù)施工、生活區(qū)域內(nèi)綠化環(huán)境完好，文明施工，無(wú)污染及雜物；特種作業(yè)人員持證上崗率 100%。 HSE 組織結(jié)構(gòu)項(xiàng)目部為確保本項(xiàng)目 HSE 體系有效運(yùn)行，成立 HSE 管理領(lǐng)導(dǎo)小組，全面領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目 HSE 工作。項(xiàng)目經(jīng)理任 HSE 管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng) HSE 管理人員具備相應(yīng)資格，持證上崗。具體 HSE 組織結(jié)構(gòu)見下圖： HSE 工作及管理范圍包括對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境產(chǎn)生的環(huán)境影響及進(jìn)入施工現(xiàn)安全工程師：鄧博友項(xiàng)目經(jīng)理：汪根寶安全總監(jiān)：馬春勤各清洗班組施工員：劉建業(yè)安全員：金德舉24 / 39場(chǎng)的所有人員的職業(yè)健康安全。具體包括：現(xiàn)場(chǎng)辦公室及辦公設(shè)施；材料堆場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)及貯存；機(jī)械設(shè)備；施工過程；其他方面等。項(xiàng)目部配備熟悉 HSE 知識(shí)及專業(yè)的負(fù)責(zé)人，領(lǐng)導(dǎo) HSE 管理體系的實(shí)施，在部門及項(xiàng)目上選擇配備業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)的管理人員具體負(fù)責(zé) HSE 管理工作，明確義務(wù)、職責(zé)。在 HSE 所需的設(shè)施設(shè)備及個(gè)人防護(hù)用品上，根據(jù)項(xiàng)目要求列出專項(xiàng)計(jì)劃，項(xiàng)目部根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)及危害識(shí)別及時(shí)提供配備相應(yīng)的設(shè)備設(shè)施等資源。主要包括：安全網(wǎng)、安全帶、安全帽、防護(hù)服裝、防護(hù)鞋、防護(hù)帽、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡、急救及常規(guī)醫(yī)藥用品等。 不安全因素分析 此次施工區(qū)域較多且雜，管線貫穿區(qū)域較廣，附近有裝置照常運(yùn)行，工作稍有不慎,將會(huì)損壞原有正在運(yùn)行的管道或電纜,造成裝置停工,這是本工程不安全因素的重點(diǎn)。 施工過程中需用到大量化學(xué)制劑，人員在施工過程中少有不慎極易造成眼睛或皮膚等傷害。 施工過程中會(huì)產(chǎn)生大量化學(xué)廢液，需嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定對(duì)其進(jìn)行處理，以免對(duì)人體及周圍環(huán)境造成影響。 此項(xiàng)工作專業(yè)性強(qiáng)要求高，禁止非專業(yè)人員進(jìn)行此項(xiàng)施工、操作，以免對(duì)設(shè)備及人員造成意外傷害。 安全保障措施 施工安全措施（1) 參加施工人員必須嚴(yán)格遵守《施工安全技術(shù)規(guī)程》以及廠方的有關(guān)規(guī)定。（2) 施工人員