【文章內(nèi)容簡介】 采用綁扎，接頭位置按50%錯(cuò)開，鋼筋搭接部位、搭接方式及搭接長度必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。錨固長度按照設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行，整根鋼筋不設(shè)置接頭。在結(jié)構(gòu)施工中，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工部署，總的結(jié)構(gòu)施工順序?yàn)椋褐摻罱壴娇蚣芰轰摻罱壴桨邃摻罱壴?，?duì)密肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)著重考慮鋼筋模板的結(jié)合。本工程地上主體部分模板工程量較大，且距地面較高，為便于各工序在工作面上銜接進(jìn)行，計(jì)劃在采用吊架施工，先施工錨桿，接著進(jìn)行梁、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求。綁扎或焊接的鋼筋骨架、鋼筋網(wǎng)不得出現(xiàn)變形、松脫與開焊。盡量多進(jìn)行非結(jié)合段區(qū)域的鋼筋籠預(yù)制，連接點(diǎn)鋼筋連接采用綁扎連接。施工配合：鋼筋綁扎的配合主要與木工及架子工的配合，一方面鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)為木工支模提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，以使木工支設(shè)模板時(shí)，能確保幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求；另一方面，模板的支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便。部分梁一側(cè)可暫不封模，待鋼筋綁扎以及墊塊放置均已完成后方可封梁側(cè)模。另必須重視安裝預(yù)留的適時(shí)穿插，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求綁附加鋼筋，確保預(yù)埋準(zhǔn)確，固定牢靠，更應(yīng)作好看護(hù)工作，以免被后續(xù)工序破壞；混凝土施工時(shí)，應(yīng)派鋼筋工看護(hù)鋼筋，保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求。鋼筋工程質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)：在整個(gè)鋼筋工程的施工過程中，從材料進(jìn)場、存放、斷料、焊接至現(xiàn)場綁扎施工，將實(shí)行責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，層層嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的質(zhì)量保證措施。鋼筋加工、連接及綁扎施工中應(yīng)注意：鋼筋加工的形狀、無油污，不得使用帶有顆?；蚱瑺罾箱P的鋼筋；鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的規(guī)定；鋼筋加工的允許偏差對(duì)受力鋼筋順長度方向?yàn)?10mm，對(duì)箍筋邊長應(yīng)不大于+5mm；鋼筋加工后應(yīng)按規(guī)格、品種分開堆放，并在明顯出掛識(shí)標(biāo)記，以防錯(cuò)拿；鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)算，應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊；受力鋼筋的焊接接頭在同一構(gòu)件上應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求相互錯(cuò)開足夠距離；對(duì)節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎，施工前應(yīng)詳細(xì)編制綁扎順序，鋼筋工長和質(zhì)量員需層層把關(guān)，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格錯(cuò)誤和鋼筋數(shù)錯(cuò)漏；按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求設(shè)置墊塊；混凝土澆搗過程中，設(shè)專職鋼筋看工，對(duì)偏移鋼筋及時(shí)修正。模板工程模板選用：本工程采用定制木模，模板數(shù)量配備以兩個(gè)段兩個(gè)專業(yè)班組為配備標(biāo)準(zhǔn)。模板支撐系統(tǒng)選用：模板支撐系統(tǒng)選用原則是在滿足工程要求的情況下，盡量減少支撐系統(tǒng)的投入量，降低材料的使用費(fèi)；本工程施工面積較大，工作面廣，為加快模板支撐利用的周轉(zhuǎn)速度，在本工程的上部結(jié)構(gòu)模板的支撐系統(tǒng)中，采用懸挑鋼管腳手架支撐體系為主，木支撐為輔。模板支撐系統(tǒng)配備數(shù)量：為便于施工，故梁底鋼管支撐配備兩套，平臺(tái)板模板鋼管支撐配備兩套。模板施工：梁、平臺(tái)板的模板施工時(shí)先測定標(biāo)高，鋪設(shè)梁底板，根據(jù)底模上彈出的梁線進(jìn)行平面位置校正和固定。側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不會(huì)被損壞，方可拆除。底模：在砼強(qiáng)度符合下列規(guī)定后方可拆除。在模板工程施工過程中，施工人員需按施工質(zhì)量控制程序圖嚴(yán)格把關(guān)：模板特別是梁的模板及其支撐，需進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，滿足施工過程中剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求，能可靠的承受年澆注混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載；模板施工嚴(yán)格按木工翻樣的施工圖紙進(jìn)行拼裝、就位和設(shè)支撐，模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員按平面尺寸、端面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收；為更好地保證砼面質(zhì)量，拆模后，清理模板面砼殘?jiān)?，再在板面涂刷一層水乳型脫模劑；澆注混凝土?xí)r專門派人負(fù)責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)加以處理?；炷凉こ滩牧霞笆┕C(jī)械準(zhǔn)備：本工程各施工段中，地上主體結(jié)構(gòu)混凝土量較大但位置不集中。因各部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)有不相同的，為便于施工及利于質(zhì)量，現(xiàn)場設(shè)二臺(tái)350L型砼攪拌機(jī)負(fù)責(zé)砼的攪拌，來保證質(zhì)量和進(jìn)度，減少出現(xiàn)不良樁的可能?；炷敛牧蠎?yīng)由工程技術(shù)部和實(shí)驗(yàn)室結(jié)合實(shí)驗(yàn)而定，材料部供運(yùn)，這常常是質(zhì)量控制的關(guān)鍵，也是體現(xiàn)管理人員水平的一個(gè)標(biāo)志，本工程混凝土均采用人工背運(yùn)至現(xiàn)場，所以拌合地點(diǎn)盡量設(shè)置靠近澆注地點(diǎn)處的平臺(tái)位置?；炷涟韬桶凑赵囼?yàn)和規(guī)范、嚴(yán)格參照操作規(guī)程執(zhí)行?；炷翝矒v：砼振搗采取30插入式振動(dòng)棒，預(yù)埋件處應(yīng)振搗密實(shí)，以使模板底面混凝土澆注密實(shí)。柱砼澆筑高度不大，可按常規(guī)方法施工，注意合理設(shè)置施工縫的預(yù)留位置。混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土在終凝后即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，拆模后采用薄膜包裹養(yǎng)生。砼工程的質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)：所使用混凝土，其骨料級(jí)配、水灰比、外加劑以及坍落度、和易性等，應(yīng)按《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行計(jì)算，并經(jīng)過試配和試塊檢驗(yàn)合格后方可確定；混凝土的拌制，必須注意原材料、外加劑的投料順序，嚴(yán)格控制配料量，正確執(zhí)行攪拌制度，特別是控制混凝土的攪拌時(shí)間，以防因攪拌時(shí)間過長而出現(xiàn)離析的事故；嚴(yán)格實(shí)行混凝土澆灌令制度，經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)量和安全負(fù)責(zé)人檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如施工技術(shù)方案準(zhǔn)備、技術(shù)與安全交底、機(jī)具和勞動(dòng)力準(zhǔn)備、柱基底處理、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和相應(yīng)技術(shù)措施準(zhǔn)備等等，經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗令進(jìn)行混凝土的澆搗；澆注時(shí)用串筒或溜槽下料，混凝土的澆搗必須嚴(yán)格分層分部位進(jìn)行，嚴(yán)格控制沉實(shí)時(shí)間，鋼筋密實(shí)處，盡可能避免澆灌工作在此停歇以及分班施工交接，確?；炷恋臐矒v密實(shí)；雨、雪、大風(fēng)天氣不進(jìn)行砼作業(yè)：按現(xiàn)行的新《鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行混凝土試塊制作和測試。護(hù)欄、玻璃安裝玻璃安裝，聘請玻璃生產(chǎn)廠家現(xiàn)場指揮安裝。安裝順序?yàn)殡U(xiǎn)欄桿框架后玻璃安裝、先面板玻璃后護(hù)欄玻璃、先懸挑平臺(tái)后玻璃棧道。螺栓孔采用現(xiàn)場鉆孔處理，玻璃安裝完成后安裝鋁合金副框。面板玻璃施工完成后，采用棉被覆蓋，作為行人和材料運(yùn)輸通道鋪墊，防止在欄桿玻璃安裝過程中傷及面板。玻璃安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范要求，結(jié)合玻璃廠家現(xiàn)場安裝。所有安裝工人均需經(jīng)過廠家培訓(xùn)，考試合格后方可參與作業(yè)。平臺(tái)施工玻璃棧道兩端端頭各有一處鋼筋混凝土觀景平臺(tái)，其基礎(chǔ)分為豎柱式和斜柱式兩種。鋼筋混凝土平臺(tái)的基礎(chǔ)、鋼筋、砼澆筑均為常規(guī)方法，不再重復(fù)敘述。主要針對(duì)立柱和平臺(tái)模板進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì)。、豎柱式由于作業(yè)條件良好，豎柱式立柱采用直接采用木模板按常規(guī)工藝施工，各主梁和橫梁混凝土一次澆注完成，頂板混凝土一次澆注完成。立柱內(nèi)側(cè)由于山體存在支架搭設(shè)的可行性，利用立柱上部預(yù)埋鍥子形成抱箍，內(nèi)側(cè)距立柱2～，與山體連接部位利用平臺(tái)連山錨固點(diǎn)施工時(shí)留下的平臺(tái)作為支點(diǎn)，順主梁方向，在主梁下方兩側(cè)架設(shè)通長桁架，桁架上鋪筑木方骨架和木模板施工主梁。連接橫梁利用D48鋼管連接形成骨架支撐模板骨架施工。、斜柱式斜柱式平臺(tái)鋼筋砼骨架施工分為四個(gè)階段：基礎(chǔ)和錨固點(diǎn)施工、斜柱施工、內(nèi)側(cè)平臺(tái)施工、懸挑端施工。第一階段：安裝錨桿施工工藝施工基礎(chǔ)和支架錨固點(diǎn)，先防護(hù)后施工。防護(hù)采用鉆孔插入D48鋼管滿掛安全網(wǎng)的形式。第二階段：斜柱施工，基礎(chǔ)完成后，安