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正文內(nèi)容

投資建設(shè)移動(dòng)通信配套關(guān)鍵零部件項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(編輯修改稿)

2025-06-10 01:18 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 將達(dá)到8300萬(wàn)個(gè),較2008年的5700萬(wàn)個(gè)會(huì)有2600萬(wàn)個(gè)的增長(zhǎng),%,內(nèi)置攝像頭筆記本的未來市場(chǎng)成長(zhǎng)趨勢(shì)良好,具有廣闊空間。另外,在車用市場(chǎng)方面,CCD或CMOS影像傳感器搭配鏡頭所組成的系統(tǒng)也逐漸應(yīng)用在倒車輔助攝影,未來的應(yīng)用還將進(jìn)一步擴(kuò)大,預(yù)計(jì)2009年將有2000萬(wàn)個(gè)CMOS影像傳感器應(yīng)用在汽車市場(chǎng)。超移動(dòng)設(shè)備領(lǐng)域是一個(gè)令人興奮、且具有巨大利潤(rùn)空間的領(lǐng)域。該市場(chǎng)之所以充滿魅力,是因?yàn)槠洚a(chǎn)品的應(yīng)用范圍很廣泛,可用于上網(wǎng)、聽音樂、導(dǎo)航、打電話以及數(shù)據(jù)通信等。手機(jī)逐漸電腦化,電腦逐漸便攜化,手機(jī)和筆記本電腦融合的趨勢(shì)不可逆轉(zhuǎn)。2007年,配備操作系統(tǒng)和多點(diǎn)觸控技術(shù)的蘋果iPhone打破了手機(jī)市場(chǎng)的平靜,讓我們看到了手機(jī)技術(shù)變革的巨大潛力,以及手機(jī)與電腦之間的巨大融合。所以,發(fā)展移動(dòng)通信配套的電聲器件、觸摸屏、液晶顯示模組、攝像頭模組及光學(xué)元件產(chǎn)品具有廣闊的市場(chǎng)前景。通過積極引進(jìn)先進(jìn)的光電子技術(shù),消化吸收、開發(fā)創(chuàng)新,努力掌握具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù);積極引進(jìn)投資方的先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)和經(jīng)營(yíng)理念,努力把X電子及其旗下的企業(yè)做成管理一流,機(jī)制靈活,具有極強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)。,重點(diǎn)發(fā)展電聲器件、電阻式/電容式觸摸屏、液晶顯示模組(LCM)、攝像頭模組(CCM)、光學(xué)元件等產(chǎn)業(yè), 將X聲像科技園打造成移動(dòng)通信配套關(guān)鍵零部件生產(chǎn)基地。經(jīng)過3—5年的努力后,力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)銷售收入20億元的目標(biāo)。、建設(shè)規(guī)模1)、在南昌國(guó)家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)X聲像科技園新建電聲廠房(1廠房)18000㎡、顯示廠房(2廠房)18000㎡、辦公樓、職工宿舍、食堂共計(jì)24000㎡;其中生產(chǎn)用凈化廠房(潔凈度1萬(wàn)級(jí),局部1千級(jí))6000㎡;輔助廠房等。2)、在已有電阻式觸摸屏的基礎(chǔ)上,引進(jìn)濺鍍機(jī)、鍍膜機(jī)、背面框印刷機(jī)、邏輯分析儀、萬(wàn)能投影機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備和儀器198臺(tái)(套),配套國(guó)內(nèi)工藝設(shè)備和動(dòng)力設(shè)施、檢測(cè)設(shè)備37臺(tái)(套),組建電容式觸摸屏生產(chǎn)線,形成年產(chǎn)電容式觸摸屏1000萬(wàn)片的能力。3)、引入蘇州日麗興公司的貼片機(jī)、ST6016無(wú)鉛氮?dú)饣睾笭t、調(diào)焦測(cè)試設(shè)備、MTF檢測(cè)儀等關(guān)鍵設(shè)備和儀器648臺(tái)(套) 【其中進(jìn)口設(shè)備12臺(tái)(套)】,補(bǔ)充部分流動(dòng)資金,建立攝像頭模組生產(chǎn)線,形成年產(chǎn)攝像頭模組1200萬(wàn)只的能力。4)、引入廣州保勝公司多層真空鍍膜機(jī)、鏡片鍍膜機(jī)、高速拋光機(jī)、四軸研磨機(jī)、自動(dòng)洗凈機(jī)、自動(dòng)磨邊機(jī)、塑膠注塑機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備和干涉儀等測(cè)試儀器1805臺(tái)(套) 【其中進(jìn)口設(shè)備739臺(tái)(套)】,補(bǔ)充部分流動(dòng)資金,建立光學(xué)元件生產(chǎn)線,形成年產(chǎn)光學(xué)元件3600萬(wàn)只的能力。、技術(shù)特點(diǎn)、設(shè)備選型電容式觸摸屏工藝流程:入料品檢切割A(yù)CF膠貼合(A面)軟排線A面貼合電檢1自動(dòng)蓋板貼合(含貼膠,貼合,UV 固化)清洗覆膜電檢2成品檢驗(yàn)ACF膠貼合(B面)軟排線貼合(B面)面板測(cè)試 電容式觸摸屏技術(shù)特點(diǎn):電容式觸摸屏在觸摸屏四邊均鍍上狹長(zhǎng)的電極,在導(dǎo)電體內(nèi)形成一個(gè)低電壓交流電場(chǎng)。在觸摸屏幕時(shí),由于人體電場(chǎng),手指與導(dǎo)體層間會(huì)形成一個(gè)耦合電容,四邊電極發(fā)出的電流會(huì)流向觸點(diǎn),而電流強(qiáng)弱與手指到電極的距離成正比,位于觸摸屏幕后的控制器便會(huì)計(jì)算電流的比例及強(qiáng)弱,準(zhǔn)確算出觸摸點(diǎn)的位置。我司的量產(chǎn)制作能力有如下技術(shù)優(yōu)勢(shì):1)、激光刻蝕法:利用激光對(duì)ITO導(dǎo)電層進(jìn)行刻蝕,提高了成品率、潔凈度、美觀度,更環(huán)保,更保證了產(chǎn)品的靈敏度指標(biāo),而且操作更簡(jiǎn)便;為前段控制重點(diǎn)。2)、大片作業(yè),激光切割:提高了生產(chǎn)效率,減少人為因素造成對(duì)產(chǎn)品的不良影響;為組裝貼合后段控制重點(diǎn)。 3)、貼合方式采用玻璃對(duì)玻璃,保證92%的透光率。4)、采用CYPRESS單芯片方案,和其他方案相比不僅減少了外部器件,降低成本,而且在該芯片基礎(chǔ)上開發(fā)出自主專利的應(yīng)用軟件,支持多種通訊接口,如I2C、UART、SPI、USB等,方便終端產(chǎn)品的開發(fā)和應(yīng)用;5)、獨(dú)特的噪聲和電磁干擾解決方案,保證終端產(chǎn)品的指標(biāo)和實(shí)用。攝像頭模組工藝流程:WAFFER切割WAFFER CMOSWAFFER封裝CMOS接著PCB基座封裝在CMOS上鏡頭測(cè)試PCB軟件 及SMT電子零件鏡頭基座鏡頭PCB LAYOUT需參考CMOSSENSOR之電子參考圖。并作PCB定位點(diǎn)及鏡頭基座之定位點(diǎn)。由于WAFFER的厚度為725um,有效厚度為150um需研磨至300~400um才符合手機(jī)廠之高度需求。注意:研磨之平整度及干凈度。由于WAFFER是整片的晶圓需切割成封裝之尺寸。一片8時(shí)晶圓可切割1000 PCS。注意: 干凈度及尺寸的正確性。封裝玻璃至WAFFER上。注意:封裝時(shí),不能有灰塵附著在CMOS上。CMOS封裝在PCB軟件上,用UV膠及拉線機(jī)拉金線出來接PCB軟版。注意:拉線時(shí),需牢固及不能造成軟板線路斷線、脫落、CMOS定位腳位是否正確?;庋b在CMOS上面后,切割PCB。注意:基座與CMOS的定位是否在同一中心上。鏡頭安裝+調(diào)整焦距,看影像之清析度。NG:檢查是鏡頭問題還是封裝過程產(chǎn)生問題OK:包裝并做魚骨圖分析及防呆裝置。WAFFER研磨攝像頭模組技術(shù)特點(diǎn):攝像頭模組的生產(chǎn)需要在1000級(jí)的凈化廠房?jī)?nèi)進(jìn)行、任何灰塵在可視區(qū)范圍均會(huì)造成產(chǎn)品的不良。采用高精密的貼片機(jī),可以為每個(gè)零組件精準(zhǔn)的定位,讓鏡頭與感應(yīng)器的結(jié)合,不致造成影像的失焦。我司的量產(chǎn)制作能力有如下技術(shù)優(yōu)勢(shì):1)、自主設(shè)計(jì)能力:擁有鏡頭自動(dòng)對(duì)焦調(diào)校專有技術(shù),可依據(jù)客戶需求定制,采用非球面鏡頭技術(shù),微型CMOS感光芯片,融合光電技術(shù)的精密部件; 2)、完善的產(chǎn)品質(zhì)量及嚴(yán)格的工廠管理:本司制造程序及現(xiàn)場(chǎng)管理通過了華碩,廣達(dá),惠普,英華達(dá)及宏碁等業(yè)界頂級(jí)客戶的嚴(yán)格審核和認(rèn)證;3)、柔性PCB一次成型,特殊補(bǔ)強(qiáng)工藝;4)、高精度的真空鍍膜工藝;5)、超小型塑料非球面鏡頭;6)、超低功耗:40毫瓦/30幀。光學(xué)元件工藝流程:鍍膜鏡頭組裝檢驗(yàn)入庫(kù)拋光 研磨 校正 中心圓光學(xué)元件技術(shù)特點(diǎn):塑料非球面光學(xué)零件具有重量輕、成本低;光學(xué)零件和安裝部件可以注塑成為一個(gè)整體,節(jié)省裝配工作量;耐沖擊性能好等優(yōu)點(diǎn)。因此,在軍事、攝影、醫(yī)學(xué)、工業(yè)等領(lǐng)域有著非常好的應(yīng)用前景。非球面光學(xué)塑膠鏡片的注塑;無(wú)塵室的品質(zhì)管控;不同鏡片組立過程中如何確保中心圓;不同鏡片為了透光率而采用不同層或多層的鍍膜技術(shù);良率是光學(xué)元件生產(chǎn)中的管理成功關(guān)鍵點(diǎn)。我司的量產(chǎn)制作能力有如下技術(shù)優(yōu)勢(shì):1)、擁有光學(xué)塑料配方專有技術(shù)、光學(xué)塑料成型技術(shù):光學(xué)塑料成型技術(shù)是當(dāng)前制造塑料非球面光學(xué)零件的先進(jìn)技術(shù),包括注射成型、鑄造成型和壓制成型等技術(shù)。光學(xué)塑料注射成型技術(shù)主要用來大量生產(chǎn)直徑100mm以下的非球面光學(xué)零件,也可制造微型透鏡陣列。而鑄造和壓制成型主要用于制造直徑為100mm以上的非球面透鏡光學(xué)零件。2)、擁有國(guó)際先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備: 引進(jìn)了多臺(tái)國(guó)際先進(jìn)的鍍膜設(shè)備,自動(dòng)機(jī)臺(tái)可鍍單層/多層抗反射膜、紅外線濾光膜及其它各種可見光濾光膜,滿足客戶不同層次的需求。3)、表面瑕疵: 符合美國(guó)軍用標(biāo)準(zhǔn)60~40。4)、表面光學(xué)質(zhì)量精度高:光圈不規(guī)則度小于1/4波長(zhǎng)。 園區(qū)總體布局和廠房工藝區(qū)劃 園區(qū)總體布局X聲像科技園西側(cè)面對(duì)京東大道,東南側(cè)以火炬六路為界。園區(qū)西部為第一期生產(chǎn)用地,東部為生活設(shè)施用地,中間為預(yù)備發(fā)展用地。主出入口設(shè)置在園區(qū)西側(cè)、京東大道上,作為人和貨物出入口;副出入口設(shè)置在園區(qū)南側(cè)、面向火炬六路。廠區(qū)總平面布置為環(huán)形消防通道,便于城市消防車的進(jìn)出。第一期建設(shè)生產(chǎn)廠房(2)二幢、辦公大樓、職工宿舍、食堂各一幢。具體情況為:1)、生產(chǎn)廠房2二幢,建筑面積各18000平方米,框架結(jié)構(gòu),三層。2)、辦公樓一幢,建筑面積6315平方米,框架結(jié)構(gòu),三層(局部四層)。3)、職工宿舍一幢,建筑面積10050平方米,磚混結(jié)構(gòu),六層。4)、食堂一幢,建筑面積 5320 平方米,框架結(jié)構(gòu),二層??萍紙@主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo):征地面積:()總建設(shè)面積:238600平方米容積率:綠地率:30% 生產(chǎn)廠房工藝區(qū)劃1廠房一樓:電聲器件:壓膜、例行試驗(yàn)、機(jī)械加工、產(chǎn)品研發(fā);1廠房二樓:電聲器件組裝;1廠房三樓:SMT生產(chǎn)線;2廠房一樓:光學(xué)元件:注塑、拋光、研磨、清洗、鍍膜;2廠房二樓(凈化廠房):光學(xué)鏡頭、電容式/電阻式觸摸屏、攝像頭模組組裝;2廠房三樓:顯示終端組裝。光學(xué)元件、攝像頭模組設(shè)備主要分別從保勝、日麗興公司轉(zhuǎn)移到南昌。本項(xiàng)目新增設(shè)備選型的原則是立足高起點(diǎn),充分考慮設(shè)備的可靠性、先進(jìn)性、實(shí)用性,把性能價(jià)格比放在首位。為確保產(chǎn)品質(zhì)量,關(guān)鍵設(shè)備和儀器選擇進(jìn)口。轉(zhuǎn)移的設(shè)備和儀器共計(jì)2496臺(tái)(套)、其中進(jìn)口設(shè)備儀器共計(jì)8
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