技術交底資料8混凝土工程全現(xiàn)澆結構(大模板)輕骨料混凝土施工工程(編輯修改稿)
2025-06-10 00:30 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 度值來控制混凝土的用水量，并控制水灰比，這樣更切合實際年便于掌握。 運輸：在初期輕骨料吸水能力很強，所以在施工中應盡量縮短混凝土由攪拌機出口至作業(yè)面澆筑這一過程的時間，一般不能超過45min。宜用吊斗直接由攪拌機出料口吊至作業(yè)面澆筑，避免或減少中途倒運，若導致拌合物和易性差，坍落度變小時，宜在澆筑前人工二次攪拌。 澆筑：應連續(xù)施工，不留或少留施工縫，澆筑混凝土應分層進行，對大模板工程，每層澆筑高度第一層不應超過50cm，以后每次不超過lm，若留施工縫應垂直留在內(nèi)外墻交接處及流水段分界處，設鉛絲網(wǎng)或堵頭模板，繼續(xù)施工前，必須將接合處清理干凈，澆水濕潤，然后再澆筑混凝土。 振搗：輕骨料密度輕，故容易造成砂漿下沉，輕骨料上浮。插入式振搗器要快插慢拔，振點要適當加密，分布均勻，其振搗間距小于普通混凝土間距，不應大于振動作用半徑的1倍，插入深度不應超過澆筑高度。振動時間不宜過長，防止分層離析。混凝土表面用工具將外露輕骨料壓入砂漿中，然后將表面用木抹子抹平。 養(yǎng)護：常溫下輕骨料混凝土拆模強度應大于1MPa。拆模后及時噴水養(yǎng)護或覆蓋薄膜濕潤養(yǎng)護，防止失水出現(xiàn)干縮裂紋。全現(xiàn)澆大模板外墻采用三角托架時，保證三角托架的安全要求。 冬期施工：按冬施方案執(zhí)行。 不得使用帶有冰雪及凍塊的骨料。 運輸混凝土用的容器應有保溫措施。 冬期輕骨料不可能澆水預濕，當使用自然風干狀態(tài)的輕骨料時，應調(diào)整坍落度控制值，一般取12～14cm，比常溫下增大4～6cm，混凝土出罐后經(jīng)運輸至澆筑地點約降至8～10cm，即可保證得到可振搗密實的混凝土，又可控制混凝土不致由于塑性過大，發(fā)生粗骨料上浮，而造成離
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