老建筑結(jié)構(gòu)加固修繕施工組織方案(編輯修改稿)
2025-06-09 23:20 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 好。配制膠料：膠料應(yīng)嚴(yán)格按比例稱量配比，并充分?jǐn)嚢?，消除沉淀物、無色差為止。壓力灌注：灌漿時(shí)壓力應(yīng)逐漸升高，達(dá)到規(guī)定壓力后，保持壓力，進(jìn)行灌漿，并隨時(shí)觀察排氣口。出膠后立即封堵。壓縮空氣應(yīng)潔凈，防止油水隨壓縮空氣混入膠料。封口：灌漿完成后應(yīng)立即拆除管道，進(jìn)行封口，封口應(yīng)密實(shí)不得漏膠。：壓力灌漿經(jīng)固化后，應(yīng)進(jìn)行密實(shí)度檢驗(yàn)，可用小錘敲擊制件表面通過聲音來判別密實(shí)度，密實(shí)度應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)定。三、裂縫修補(bǔ)加固（一）施工程序砼表面處理 安埋灌漿嘴排氣口 封堵表面裂縫 密封檢查 配制膠料 壓力灌注 封口 檢驗(yàn)（二）施工方法表面處理：清除混凝土裂縫兩邊的浮灰、塵土、污垢，使露出結(jié)構(gòu)本體，用壓縮空氣吹凈裂縫內(nèi)部粉塵。裂縫兩側(cè)表面涂刷灌注膠。安埋灌漿嘴排氣口：在裂縫處埋設(shè)灌漿嘴排氣口。封縫：用結(jié)構(gòu)膠封堵混凝土裂縫。密封檢查：對(duì)裂縫封堵后，用壓縮空氣從灌漿嘴處輸入進(jìn)行密封檢查。配制膠料：把甲乙兩組膠料充分?jǐn)嚢韬螅幢壤渲坪?，倒入灌漿容器內(nèi)。壓力灌注：～，排氣孔溢膠后逐一予以封堵，直至裂縫內(nèi)充滿膠料。封口：裂縫內(nèi)的壓力灌注膠料完成后，對(duì)進(jìn)膠口封堵。檢驗(yàn)：裂縫內(nèi)壓力灌注完成經(jīng)固化養(yǎng)生期（25176。C，3d）后檢查各部位膠的密實(shí)度，對(duì)局部不密實(shí)處補(bǔ)充灌注。（三）施工要求表面處理：混凝土表面清理后使露出結(jié)構(gòu)本體，吹凈、擦凈后，應(yīng)無浮灰、污垢，裂縫內(nèi)應(yīng)無粉塵、浮渣。安埋灌漿嘴排氣口：～2m。灌漿嘴應(yīng)安制在有利灌漿處（一般在較低處設(shè)置）灌漿嘴排氣口埋設(shè)應(yīng)有密封措施，不得在灌漿時(shí)發(fā)生漏漿。封縫：封縫前應(yīng)對(duì)裂縫周圍混凝土表面進(jìn)行清理，刷漿后用結(jié)構(gòu)膠封堵，封堵必須密實(shí)、牢固、無滲漏。密封檢查：～,發(fā)現(xiàn)滲漏后應(yīng)修補(bǔ)，直至密封完好。配制膠料：膠料應(yīng)嚴(yán)格按比例稱量配比，并充分?jǐn)嚢?，消除沉淀物、無色差為止。壓力灌注：灌漿時(shí)壓力應(yīng)逐漸升高，達(dá)到規(guī)定壓力后，保持壓力，進(jìn)行灌漿，并隨時(shí)觀察排氣口。出膠后立即封堵。壓縮空氣應(yīng)潔凈，防止油水隨壓縮空氣混入膠料。封口：灌漿完成后應(yīng)立即拆除管道，進(jìn)行封口，封口應(yīng)密實(shí)不得漏膠。檢驗(yàn)：壓力灌漿經(jīng)固化后，應(yīng)進(jìn)行密實(shí)度檢驗(yàn)，可鉆芯取樣檢查漿體密實(shí)情況。四、灌漿料施工本工程設(shè)計(jì)加固后框架柱截面尺寸包括防火保護(hù)層，施工時(shí)采用灌漿料整體澆筑。（一）施工程序表面處理 制件拼裝 模板安裝 灌漿料澆筑 養(yǎng)護(hù) 拆模（二）施工方法表面處理：清除舊混凝土粘結(jié)面上的浮灰、塵土、污垢，若表面有蜂窩、裂縫，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，使露出結(jié)構(gòu)本體，清理干凈。對(duì)鋼板進(jìn)行除銹處理。粘結(jié)面打磨后應(yīng)顯露金屬光澤。制件拼裝：按設(shè)計(jì)要求對(duì)原構(gòu)件混凝土的加固面制件拼裝。封模：安裝模板，采用鋼管抱箍安裝牢固，模板拼縫粘貼膠帶紙。灌漿料澆筑：封模后進(jìn)行灌漿料澆筑,可適當(dāng)采用外震法確保灌注密實(shí)。（三）施工要求表面處理：混凝土表面清理后使露出結(jié)構(gòu)本體，吹凈、擦凈后，應(yīng)無浮灰、污垢，鋼板打磨處理后，使露出金屬光澤擦凈后，應(yīng)無浮灰、污垢、銹跡。制件拼裝：應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求放樣、拼裝，焊接應(yīng)平整牢固，不應(yīng)有漏焊、夾焊。封模前須將鋼結(jié)構(gòu)圍套固定牢靠。封模：模板平整，不得有缺口、翹曲現(xiàn)象，模板安裝牢固，拼縫嚴(yán)密，不得在灌漿時(shí)發(fā)生漏漿。封模時(shí)可在拼縫處粘貼雙面膠帶紙。灌漿料澆筑：本工程層高較高，框架柱灌漿料澆筑宜分段進(jìn)行，以保證灌注質(zhì)量。灌注時(shí)可輕敲模板以利密實(shí)。五、鋼筋混凝土施工本工程原獨(dú)立承臺(tái)及條形基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土圍套加固。部分大跨度梁采用新增鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁替換。部分樓板切割后重新澆筑。（一）施工程序拆除、表面處理 鋼筋加工安裝 模板安裝 混凝土澆筑 養(yǎng)護(hù) 拆模（二）施工方法及要求拆除、表面處理1）、基礎(chǔ)加固施工前，首先將原有框架柱下基礎(chǔ)（獨(dú)立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)）鑿毛，用竹掃帚或刷子清掃干凈，確保新老混凝土接觸面粘結(jié)牢固。 2）、經(jīng)與設(shè)計(jì)溝通，將原基礎(chǔ)下口沿基礎(chǔ)周長(zhǎng)鑿除50mm的水平剪力口，增加新老混凝土基礎(chǔ)間的機(jī)械咬合力，增加結(jié)構(gòu)整體性。3）、部分樓板采取切割，吊放至建筑外粉碎或直接外運(yùn)，切割面積不宜過大，一般以100kg～ 200kg/塊為宜。部分大跨度梁采用切割及打鑿相結(jié)合的方式。4）、原大跨度梁鑿除后需將表面浮塵、碎屑等清理干凈，確保新老混凝土接觸面粘結(jié)牢固。鋼筋工程所有鋼筋進(jìn)場(chǎng)均應(yīng)跟車提供出廠質(zhì)量證明書，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)注意鋼筋標(biāo)牌，按不同的鋼筋種類、規(guī)格分批堆放整齊。鋼筋必須在指定的材料堆場(chǎng)，不得直接堆放在地面上。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批重量不大于60t，每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。原材料進(jìn)場(chǎng)需進(jìn)行物理力學(xué)性能試驗(yàn)（如為進(jìn)口鋼筋還需進(jìn)行化學(xué)分析和可焊性試驗(yàn)），試驗(yàn)合格后方可使用。1）、鋼筋成型應(yīng)該嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，所有鋼筋成型均按圖紙要求預(yù)先出具鋼筋翻樣加工單加工。對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須根據(jù)清單進(jìn)行整理、分類，按照施工順序分類堆放整齊。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清楚干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直無局部曲折。鋼筋切斷端頭要求平整、不得出現(xiàn)劈裂、縮頭、馬蹄形及彎頭現(xiàn)象。切斷長(zhǎng)度要求準(zhǔn)確，符合配料要求。2）、鋼筋安裝鋼筋安裝前，施工人員應(yīng)熟悉施工圖紙和相應(yīng)的現(xiàn)行施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，合理安排鋼筋安裝進(jìn)度和施工順序，按照鋼筋配料單內(nèi)容進(jìn)行鋼筋安裝。受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋應(yīng)綁扎牢固，嚴(yán)格控制受力鋼筋的位移。必須放置混凝土保護(hù)層墊塊。豎向鋼筋可用帶鐵絲的墊塊綁扎在鋼筋骨架外側(cè)。受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在澆筑混凝土之前應(yīng)對(duì)鋼筋隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板工程本工程加固施工全部采用優(yōu)質(zhì)九夾板木模施工。模板進(jìn)場(chǎng)后必須仔細(xì)檢查，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，剔除不合格部分。模板工程施工前必須預(yù)先繪制模板施工圖，在模板排
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