【文章內(nèi)容簡介】 資料準備工作工具準備學習操作規(guī)程和質量標準施工人員準備鋼筋翻樣檢查基層鋼筋的位置、搭接長度、基層清理技術人員書面交底技術交底操作人員參加交底認真按操作工藝進行上道工序的問題及整改按配料單配料混凝土澆筑時設專人修理鋼筋綁扎施工注意鋼筋數(shù)量、搭接位置和長度、彎鉤角度、彎點位置柱鋼筋綁完后不準蹬踏按方案進行分段施工，按工藝順序進行綁扎板負筋綁完后不準在其上行走成品保護保護層厚度與預埋件放置綁鋼筋時不準碰動預埋件涂模板隔離劑時不準污染鋼筋質量評定執(zhí)行檢驗標準水電安裝時不得任意切斷鋼筋不合格的返工處理班組自檢記錄現(xiàn)場焊接實驗證明資料整理質量評定記錄材料出廠合格證及材質證明書施工日記在執(zhí)行鋼筋工程質量控制措施中，項目各關聯(lián)部門的職責見《相關部門質量職責表》相關部門質量職責備注技術質量部門編制現(xiàn)場詳細施工指導方案，在施工中監(jiān)督貫徹執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，把好翻樣質量關。物資設備部門必須有出廠證明和復試報告，材料入場按規(guī)范檢查外觀質量和取樣送檢，保證規(guī)格、數(shù)量無誤。技術質量部門監(jiān)督施工，合理安排各工種和工序的搭配，各組員對所負責施工段的施工質量負責。技術質量部門對全部工程的施工質量進行監(jiān)督和負責，并負責施工現(xiàn)場的人、物安全。相 關 部 門 質 量 職 責 表 鋼筋加工、連接及綁扎施工中應注意： 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面確保潔凈，無損傷，無麻孔斑點、無油圬，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋； 鋼筋的彎鉤按施工圖的規(guī)定執(zhí)行，同時滿足有關標準與規(guī)范的規(guī)定；鋼筋加工的允許偏差對受力鋼筋順長度方向為+10mm，對箍筋邊長應不大于+5mm，以免造成穿箍困難以及對模板支設不利的影響； 鋼筋加工后應按規(guī)格、品種分開堆放，并在明顯部位掛識別標記，以防錯拿； 冬期、雨天鋼筋焊接要按規(guī)范要求和鋼筋材質特點采取科學有效的保護措施，以保證焊接質量達到設計和規(guī)范要求； 對柱梁節(jié)點、墻梁、柱墻節(jié)點等部位的鋼筋綁扎，施工前編制詳細的綁扎順序，鋼筋工長和質檢員嚴格把關，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格或數(shù)量錯漏；按規(guī)范和設計要求設置墊塊；混凝土澆筑過程中，設專職鋼筋看護工，對偏移鋼筋及時修正。：直螺紋鋼筋連接接頭施工工藝如下圖：滾扎直螺紋機械安裝調試套筒進場檢驗鋼筋下料質量管理人員業(yè)務培訓鋼筋放樣操作工人技術培訓操作工人技術培 鋼筋試扎絲端頭螺紋保護鋼筋端頭螺紋外觀質量檢查站檢查站鋼筋扎絲試件送檢試件送檢試件送檢 質量控制 材料:鋼筋應符合有關規(guī)定。 鋼筋連接套筒及鎖母應選用優(yōu)質碳素結構鋼或低合金結構鋼，供貨單位應提供銷質量保證書，并應符合標準相關規(guī)程中的相應規(guī)定。 工藝: 鋼筋連接套筒制造：鋼筋連接套筒應按照產(chǎn)品設計圖紙要求制造，重要的尺寸、外徑、長度螺紋外型及精度應有生產(chǎn)檢驗。 鋼筋連接套筒內(nèi)螺紋尺寸應按標準確定，中徑公差應滿足標準中精度要求。 鋼筋連接套筒裝箱前套筒應有防護端蓋，嚴禁套筒內(nèi)進入雜物。 鋼筋連接端頭螺紋制造 鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時應調直。 鋼筋下料時不得用電焊，氣割等加熱方法切斷，鋼筋端面宜平直并與鋼筋軸線垂直，不得有扭曲變形。 鋼筋規(guī)格應與滾絲器調整一致，螺紋滾壓長度滿足設計規(guī)定。 鋼筋滾壓螺紋加工時，不得使用油性切削液，不得在沒有潤滑液的情況下加工。 鋼筋絲頭螺紋尺寸宜按標準規(guī)定，中徑工差應滿足標準精度要求。 鋼筋絲頭加工完畢后，應立即上保護帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。 外觀尺寸 鋼筋連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有銹蝕，尺寸、螺紋應一致。 鋼筋絲頭螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣，累計長度不得超過兩個螺紋周長。鋼筋絲頭表面不得有嚴重的銹蝕及損壞。 施工 在進行鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格應與連接套筒規(guī)格一致，并保證鋼筋和連接套筒絲扣干凈，完好無損。 標準型鋼筋絲頭螺紋有效絲扣長度應為1/2套筒長度，公差為177。p（p為螺距）。 鋼筋連接時必須用管鉗板擰緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。 標準型套筒鋼筋連接完畢后，套筒外露完整有效扣不得超過2扣。 檢驗及試驗: 在對鋼筋接頭進行檢驗前，應對鋼筋母材進行力量性能檢驗，并符合標準的規(guī)定，試驗方法按標準中有關條款執(zhí)行。 直螺紋鋼筋連接接頭施工現(xiàn)場檢驗與驗收按規(guī)程中有關條款執(zhí)行。應用效果 直螺紋鋼筋連接在使用中，具有省工、省時、易操作、質量有保證。 與其它機械連接技術相比，具有更可操作性，是所有機械連接中成本最低的一種。 在焊接接頭和其它機械連接無法施工的地方，直螺紋連接可解決鋼筋連接。：（1）鋼筋電渣壓力焊的焊接原理鋼筋電渣壓力焊的焊接原理是利用焊接電流通過兩根待對接的豎向鋼筋端面間隙產(chǎn)生電弧，形成電弧熔化焊劑而獲得2000176。C左右的高溫熔渣，將被焊的端頭均勻的熔化，再經(jīng)擠壓形成的焊接接頭。鋼筋電渣壓力焊工藝過程可按圖分解成四個階段（如下）， （A）引弧過程 （B）電弧過程 （C）電