【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 資料準(zhǔn)備工作工具準(zhǔn)備學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工人員準(zhǔn)備鋼筋翻樣檢查基層鋼筋的位置、搭接長(zhǎng)度、基層清理技術(shù)人員書(shū)面交底技術(shù)交底操作人員參加交底認(rèn)真按操作工藝進(jìn)行上道工序的問(wèn)題及整改按配料單配料混凝土澆筑時(shí)設(shè)專(zhuān)人修理鋼筋綁扎施工注意鋼筋數(shù)量、搭接位置和長(zhǎng)度、彎鉤角度、彎點(diǎn)位置柱鋼筋綁完后不準(zhǔn)蹬踏按方案進(jìn)行分段施工，按工藝順序進(jìn)行綁扎板負(fù)筋綁完后不準(zhǔn)在其上行走成品保護(hù)保護(hù)層厚度與預(yù)埋件放置綁鋼筋時(shí)不準(zhǔn)碰動(dòng)預(yù)埋件涂模板隔離劑時(shí)不準(zhǔn)污染鋼筋質(zhì)量評(píng)定執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)水電安裝時(shí)不得任意切斷鋼筋不合格的返工處理班組自檢記錄現(xiàn)場(chǎng)焊接實(shí)驗(yàn)證明資料整理質(zhì)量評(píng)定記錄材料出廠合格證及材質(zhì)證明書(shū)施工日記在執(zhí)行鋼筋工程質(zhì)量控制措施中，項(xiàng)目各關(guān)聯(lián)部門(mén)的職責(zé)見(jiàn)《相關(guān)部門(mén)質(zhì)量職責(zé)表》相關(guān)部門(mén)質(zhì)量職責(zé)備注技術(shù)質(zhì)量部門(mén)編制現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)施工指導(dǎo)方案，在施工中監(jiān)督貫徹執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，把好翻樣質(zhì)量關(guān)。物資設(shè)備部門(mén)必須有出廠證明和復(fù)試報(bào)告，材料入場(chǎng)按規(guī)范檢查外觀質(zhì)量和取樣送檢，保證規(guī)格、數(shù)量無(wú)誤。技術(shù)質(zhì)量部門(mén)監(jiān)督施工，合理安排各工種和工序的搭配，各組員對(duì)所負(fù)責(zé)施工段的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。技術(shù)質(zhì)量部門(mén)對(duì)全部工程的施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的人、物安全。相 關(guān) 部 門(mén) 質(zhì) 量 職 責(zé) 表 鋼筋加工、連接及綁扎施工中應(yīng)注意： 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面確保潔凈，無(wú)損傷，無(wú)麻孔斑點(diǎn)、無(wú)油圬，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋； 鋼筋的彎鉤按施工圖的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的規(guī)定；鋼筋加工的允許偏差對(duì)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向?yàn)?10mm，對(duì)箍筋邊長(zhǎng)應(yīng)不大于+5mm，以免造成穿箍困難以及對(duì)模板支設(shè)不利的影響； 鋼筋加工后應(yīng)按規(guī)格、品種分開(kāi)堆放，并在明顯部位掛識(shí)別標(biāo)記，以防錯(cuò)拿； 冬期、雨天鋼筋焊接要按規(guī)范要求和鋼筋材質(zhì)特點(diǎn)采取科學(xué)有效的保護(hù)措施，以保證焊接質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求； 對(duì)柱梁節(jié)點(diǎn)、墻梁、柱墻節(jié)點(diǎn)等部位的鋼筋綁扎，施工前編制詳細(xì)的綁扎順序，鋼筋工長(zhǎng)和質(zhì)檢員嚴(yán)格把關(guān)，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格或數(shù)量錯(cuò)漏；按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求設(shè)置墊塊；混凝土澆筑過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)職鋼筋看護(hù)工，對(duì)偏移鋼筋及時(shí)修正。：直螺紋鋼筋連接接頭施工工藝如下圖：滾扎直螺紋機(jī)械安裝調(diào)試套筒進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)鋼筋下料質(zhì)量管理人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)鋼筋放樣操作工人技術(shù)培訓(xùn)操作工人技術(shù)培 鋼筋試扎絲端頭螺紋保護(hù)鋼筋端頭螺紋外觀質(zhì)量檢查站檢查站鋼筋扎絲試件送檢試件送檢試件送檢 質(zhì)量控制 材料:鋼筋應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 鋼筋連接套筒及鎖母應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼，供貨單位應(yīng)提供銷(xiāo)質(zhì)量保證書(shū)，并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)程中的相應(yīng)規(guī)定。 工藝: 鋼筋連接套筒制造：鋼筋連接套筒應(yīng)按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙要求制造，重要的尺寸、外徑、長(zhǎng)度螺紋外型及精度應(yīng)有生產(chǎn)檢驗(yàn)。 鋼筋連接套筒內(nèi)螺紋尺寸應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)確定，中徑公差應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)中精度要求。 鋼筋連接套筒裝箱前套筒應(yīng)有防護(hù)端蓋，嚴(yán)禁套筒內(nèi)進(jìn)入雜物。 鋼筋連接端頭螺紋制造 鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直。 鋼筋下料時(shí)不得用電焊，氣割等加熱方法切斷，鋼筋端面宜平直并與鋼筋軸線垂直，不得有扭曲變形。 鋼筋規(guī)格應(yīng)與滾絲器調(diào)整一致，螺紋滾壓長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。 鋼筋滾壓螺紋加工時(shí)，不得使用油性切削液，不得在沒(méi)有潤(rùn)滑液的情況下加工。 鋼筋絲頭螺紋尺寸宜按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，中徑工差應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)精度要求。 鋼筋絲頭加工完畢后，應(yīng)立即上保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭。 外觀尺寸 鋼筋連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有銹蝕，尺寸、螺紋應(yīng)一致。 鋼筋絲頭螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣，累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)。鋼筋絲頭表面不得有嚴(yán)重的銹蝕及損壞。 施工 在進(jìn)行鋼筋連接時(shí)，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證鋼筋和連接套筒絲扣干凈，完好無(wú)損。 標(biāo)準(zhǔn)型鋼筋絲頭螺紋有效絲扣長(zhǎng)度應(yīng)為1/2套筒長(zhǎng)度，公差為177。p（p為螺距）。 鋼筋連接時(shí)必須用管鉗板擰緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。 標(biāo)準(zhǔn)型套筒鋼筋連接完畢后，套筒外露完整有效扣不得超過(guò)2扣。 檢驗(yàn)及試驗(yàn): 在對(duì)鋼筋接頭進(jìn)行檢驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)鋼筋母材進(jìn)行力量性能檢驗(yàn)，并符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，試驗(yàn)方法按標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)條款執(zhí)行。 直螺紋鋼筋連接接頭施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收按規(guī)程中有關(guān)條款執(zhí)行。應(yīng)用效果 直螺紋鋼筋連接在使用中，具有省工、省時(shí)、易操作、質(zhì)量有保證。 與其它機(jī)械連接技術(shù)相比，具有更可操作性，是所有機(jī)械連接中成本最低的一種。 在焊接接頭和其它機(jī)械連接無(wú)法施工的地方，直螺紋連接可解決鋼筋連接。：（1）鋼筋電渣壓力焊的焊接原理鋼筋電渣壓力焊的焊接原理是利用焊接電流通過(guò)兩根待對(duì)接的豎向鋼筋端面間隙產(chǎn)生電弧，形成電弧熔化焊劑而獲得2000176。C左右的高溫熔渣，將被焊的端頭均勻的熔化，再經(jīng)擠壓形成的焊接接頭。鋼筋電渣壓力焊工藝過(guò)程可按圖分解成四個(gè)階段（如下）， （A）引弧過(guò)程 （B）電弧過(guò)程 （C）電